PDA

Просмотр полной версии : Хочу все знать. Как это делается



Kuki Anna
20.02.2014, 16:49
Энергия ветра

http://img-fotki.yandex.ru/get/6604/137106206.119/0_9155f_f94968b1_orig.jpg

Давайте посмотрим на нетрадиционые варианты выработки энергии, а именно ветровые электростанции. Пока еще вопрос спорный в возможности существования этого вида энергодобычи без серьезных дотаций, возможность широкого и повсеместного применения этих устройств (а не только для специфических случаев). Однако не оспорим вопрос экологичности. Ну и это еще к тому же красиво

Давайте посмотрим ...

В Европе и США огромные ветряки — привычный элемент загородного пейзажа. Эти красивые гиганты устанавливаются не только на земле, но и на водных просторах.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6406/137106206.119/0_9155e_9cc0633e_orig.jpg

Идея использовать силу ветра для получения электрической энергии не нова. Она родилась ещё в конце 19 века, а именно зимой 1887-88 годов, когда один из основателей американской электрической индустрии, Чарльз Ф. Браш построил прототип автоматически управляемой ветровой турбины для производства электроэнергии. На тот момент она была гигантской — диаметр ротора равнялся 17 метрам, и состоял из 144 лопастей, изготовленных... из кедра.

В Европе первая ветряная электрическая станция была пущена в 1900 году, а к началу ІІ-ой мировой войны на планете работало несколько миллионов ветряков.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6409/137106206.119/0_9155d_c1ca16e5_orig.jpg

Современный ветряк — это стальная башня высотой от 70 до 125 м, на вершине которой установлены генератор и ротор с лопастями из композиционных материалов. Сегодня используют 56-метровые лопасти.

Огромна энергия движущихся воздушных масс. Запасы энергии ветра более чем в сто раз превышают запасы гидроэнергии всех рек планеты. Постоянно и повсюду на земле дуют ветры. Климатические условия позволяют развивать ветроэнергетику на огромной территории.

На первый взгляд ветер кажется одним из самых доступных и возобновляемых источников энергии. В отличие от Солнца он может "работать” зимой и летом, днем и ночью, на севере и на юге. Но ветер - это очень рассеянный энергоресурс.

Ветровая энергия практически всегда "размазана” по огромным территориям. Основные параметры ветра - скорость и направление - меняются подчас очень быстро и непредсказуемо, что делает его менее "надежным”, чем Солнце. Таким образом, встают две проблемы, которые необходимо решить для полноценного использования энергии ветра. Во-первых, это возможность "ловить” кинетическую энергию ветра с максимальной площади. Во-вторых, еще важнее добиться равномерности, постоянства ветрового потока. Вторая проблема пока решается с трудом.

К решению первой проблемы привлекли специалистов самолета строения умеющих выбрать наиболее целесообразный профиль лопасти, для получения максимальной энергии ветра. Усилиями ученых и инженеров созданы самые разнообразные конструкции современных ветровых установок.

Это многолопастные «ромашки» и винты вроде самолетных пропеллеров с тремя, двумя и даже одной лопастью. Вертикальные конструкции хороши тем, что улавливают ветер любого направления; остальным приходится разворачиваться по ветру. Такой вертикальный ротор напоминает разрезанную вдоль и насаженную на ось бочку. Встречаются и оригинальные решения. Например, тележка с парусом ездит по кольцу из рельс, а ее колеса приводят в действие электрогенератор.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6604/137106206.11b/0_915af_bbd4246b_orig (http://img-fotki.yandex.ru/get/6604/137106206.11b/0_915af_bbd4246b_orig)

Среди десятков тысяч ветряков есть огромные, а есть и маленькие, на один домик. А это как раз гигантские ветряки. Один из самых больших ветряков на сегодня построен в сентябре 2002 под Магдебургом в Германии. Его мощность — 4.5 мегаватт, каждая из трех лопастей достигает 52 метров в длину и 6 в ширину, и весит по 20 тонн. Крепится ротор на 120-метровой башне.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6605/137106206.119/0_91561_a214cdb5_orig.jpg

Последнее достижение ветроэнергетики — ветряки, диаметр ротора которых превышает размах крыла самолетов-гигантов, даже нашего «Руслана». Такая установка имеет мощность 1–2 мегаватта и способна обеспечивать электроэнергией 800 современных жилых домов.

Наиболее распространенным типом ветровых энергоустановок (ВЭУ) является турбина с горизонтальным валом и числом лопастей от 1 до 3. По оценкам различных авторов, ветроэнергетический потенциал Земли равен 1200 ТВт, однако использования этого вида энергии в различных районах Земли неодинаковы. В России валовой потенциал ветровой энергии - 80 трлн. кВт/ч в год, а на Северном Кавказе - 200 млрд. кВт/ч (62 млн. т усл. топлива). Эти величины существенно больше соответствующих величин технического потенциала органического топлива. Среднегодовая скорость ветра на высоте 20–30 м над поверхностью Земли должна быть достаточно большой, чтобы мощность воздушного потока, проходящего через надлежащим образом ориентированное вертикальное сечение, достигала значения, приемлемого для преобразования.

Ветровые электростанции выгодны, как правило, в регионах, где среднегодовая скорость ветра составляет 6 метров в секунду и выше и которые бедны другими источниками энергии, а также в зонах, куда доставка топлива очень дорога.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6607/137106206.119/0_91562_2126698e_orig.jpg

Норвегия объявила о планах построить самый большой в мире ветряк в 2011 году. Работы уже ведутся. Высота ветряной турбины будет составлять 533 фута, а диаметр ротора — 475 футов. Как ожидается, турбина будет обеспечивать электроэнергией 2 000 домов. Рекордный опытный образец стоит $67,5 миллионов.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6408/137106206.119/0_91563_7fd05c39_orig.jpg

Ветроэнергетическая установка, расположенная на площадке, где среднегодовая удельная мощность воздушного потока составляет около 500 Вт/м2 (скорость воздушного потока при этом равна 7 м/с), может преобразовать в электроэнергию около 175 из этих 500 Вт/м2. следует также учитывать те изменения, которые вносятся ветровыми установками в ландшафт местности, их размещение должно соответствовать не только стандартам безопасности и эффективности, но и правильного размещения на местности (мельницы ВЭУ, расположенные хаотично менее эффективны, чем те, которые расположены в определенной геометрической последовательности).

Малые ВЭУ обычно предназначаются для автономной работы. Системы, которым они выдают энергию, привередливы, требуют подачи энергии более высокого качества и не допускают перерывов в питании, например, в периоды безветрия. Поэтому им необходим дублер, то есть резервные источники энергии, например, дизельные двигатели той же, как у ветроустановок, или меньшей мощности.

Что касается более мощных ветроустановок (свыше 100кВт), то они применяются как электростанции и включаются обычно в энергосистемы. Обычно на одной площадке устанавливаются достаточно большое количество ВЭУ, образующих так называемую ветровую ферму. На одном краю (фермы) может дуть ветер, на другом в это время тихо. Ветряки нельзя ставить слишком тесно, чтобы они не загораживали друг друга. Поэтому (ферма) занимает много место.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6604/137106206.119/0_91564_d04d4f5_orig.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/6604/137106206.119/0_91564_d04d4f5_orig.jpg)

Ветроэнергетика сильно зависит от капризов природы. Скорость ветра бывает настолько низкой, что ветра агрегат совсем не может работать, или настолько высокой, что ветра агрегат необходимо остановить и принять меры по его защите от разрушения. Если скорость ветра превышает номинальную рабочую скорость, часть извлекаемой механической энергии ветра не используется, с тем чтобы не превышать номинальной электрической мощности генератора. Для эффективной работы ВЭУ их размещают на открытых пространствах, реже на территориях сельскохозяйственных угодий, что повышает их продуктивность. В горных районах ветра установки работают эффективно из-за природных особенностей данных местностей, там преобладает движение воздушных масс с большой силой и скоростью, к тому же это дает энергию в труднодоступные районы.

Правильная установка влияет на КПД ветра агрегатов поэтому удельная выработка электрической энергии в течение года составляет 15 – 30% энергии ветра или даже меньше в зависимости от место положения и параметров установки.

В настоящее время рекорд по размеру и мощности (141 метр и 7 мегаватт) принадлежит ветрогенератору Enercon E-126, расположенному около немецкого городка Эмден.

Установка ветряка Enercon E-126:

http://img-fotki.yandex.ru/get/6407/137106206.119/0_91571_e420e12d_orig.jpg

Ветряные двигатели не загрязняют окружающую среду, отсутствие влияния на тепловой баланс атмосферы Земли, отсутствие потребления кислорода, выбросов углекислого газа и других загрязнителей. Чтобы производить с их помощью много электроэнергии, необходимы огромные пространства земли. Лучше всего они работают там, где дуют сильные ветры.

Сегодня ветроэлектрические агрегаты надежно снабжают током нефтяников; они успешно работают в труднодоступных районах, на дальних островах, в Арктике, на тысячах сельскохозяйственных ферм, где нет поблизости крупных населенных пунктов и электростанций общего пользования.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6506/137106206.119/0_91565_b3af04ed_orig.jpg

В проектировании установки самая трудная проблема состояла в том, чтобы при разной силе ветра обеспечить одинаковое число оборотов пропеллера. Ведь при подключении к сети генератор должен давать не просто rкакую-то электрическую энергию, а только переменный ток с заданным числом циклов в секунду, т. е. со стандартной частотой 50 - 60 Гц. Поэтому угол наклона лопастей по отношению к ветру регулируют за счет попорота их вокруг продольной оси: при сильном ветре этот угол острее, воздушный поток свободнее обтекает лопасти и отдает им меньшую часть своей энергии. Помимо регулирования лопастей весь генератор автоматически поворачивается на мачте против ветра.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6505/137106206.119/0_91566_bcde8885_orig.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/6505/137106206.119/0_91566_bcde8885_orig.jpg)

Одна из возникших проблем ветра агрегатов это избыток энергии в ветреную погоду и не достаток ее период без ветрея. Способов хранения ветреной энергии очень много рассмотрим наиболее простые один из способов: состоит в том, что ветряное колесо движет насос, который накачивает воду в расположенный выше резервуар, а потом вода, стекая из него, приводит в действие водяную турбину и генератор постоянного или переменного тока. Существуют и другие способы, и проекты: от обычных, хотя и маломощных аккумуляторных батарей до раскручивания гигантских маховиков или нагнетания сжатого воздуха в подземные пещеры и вплоть до производства водорода в качестве топлива. Особенно перспективным представляется последний способ. Электрический ток от ветра агрегата разлагает воду на кислород и водород. Водород можно хранить в сжиженном виде и сжигать в топках тепловых электростанций по мере надобности.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6504/137106206.119/0_91567_b6e45dc2_orig.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/6504/137106206.119/0_91567_b6e45dc2_orig.jpg)

Ветряки ставят не только на суше, но и на водных просторах:

Самый высокий ветряк в мире находится в провинции Сан-Хуан на высоте 4 110 метров над уровням моря. Его установила самая крупная золотодобывающая компания в мире — Баррик. Ветряк занесен в книгу рекордов Гиннеса.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6406/137106206.119/0_91568_c0df92de_orig.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/6406/137106206.119/0_91568_c0df92de_orig.jpg)

Ветроустановка — дорогая техника, но расходы на ее приобретение окупятся в течение первых 7 лет эксплуатации. Расчетный срок службы — 25 лет.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6509/137106206.119/0_91569_4b11b171_orig.jpg

Европейский лидер по использованию энергии ветра — Дания. В этой стране их обычно размещают на скалистых рифах и мелководье, на расстоянии до 2 км от берега.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6509/137106206.119/0_9156a_e283fff_orig.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/6509/137106206.119/0_9156a_e283fff_orig.jpg)

Самым ветреным местом в Европе считают шотландские Внешние Гибриды. Северная часть этих островов продувается постоянно. Ветер там практически никогда не утихает.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6504/137106206.119/0_9156b_c4a4293_orig.jpg

В конце прошлого года компания Deepwater Wind объявила о планах создания крупнейшей в мире глубоководной ветровой электростанции.

Предполагается, что она будет возведена на протяжении от 29 до 43 км от побережья штата Род-Айленд и Массачусетс и будет производить до 1 000 мегаватт, что сопоставимо с ядерным энергоблоком. Ветряки будут установлены в океане с глубиной дна 52 м — это значительно глубже, чем любая другая современная ветроэлектростанция.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6406/137106206.119/0_9156c_530765d0_orig.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/6406/137106206.119/0_9156c_530765d0_orig.jpg)

http://img-fotki.yandex.ru/get/6211/137106206.38/0_804b6_1b0eda2d_XXXL.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/6211/137106206.38/0_804b6_1b0eda2d_XXXL.jpg)

А вот еще есть такой интересный ветряк

Первая в мире плавучая ветряная турбина была установлена в Северном море у побережья Норвегии. Об этом сообщила во вторник норвежская энергетическая компания StatoilHydro. Турбина, названная Hywind, достигает в высоту 65 метров и весит 5.300 тонн. Ее установили примерно в 10 километрах от острова Кармой, у юго-западного побережья страны, говорится в пресс-релизе компании.

"Ветряк" установлен на плавающей платформе, которая закреплена тремя якорями. В качестве балласта выступают вода и камни, помещенные внутрь платформы.

StatoilHydro планирует проводить испытания Hywind в течение последующих двух лет, прежде чем примет решение о производстве большего числа плавучих ветровых турбин.

По мнению специалистов StatoilHydro, данная технология может представлять интерес для Японии, Южной Кореи, американского штата Калифорния, части Восточного побережья Соединенных Штатов и Испании. Это лишь часть потенциальных рынков.

Hywind может устанавливаться на большем удалении от берега, чем статические ветровые турбины, уже находящиеся в эксплуатации. Речь идет о глубинах от 120 метров до 700 метров, что позволяет размещать новую турбину значительно дальше от берега.

В создание 2,3-мегаваттной плавающей турбины было вложено в общей сложности 400 млн. крон (46 миллионов евро), что делает ее дороже наземных аналогов. Теперь главная задача компании-производителя – удешевить свою разработку.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6605/137106206.119/0_9156d_bf481f36_orig.jpg

Ветровая энергия это огромная энергия, надо только правильно ее получать и хранить.

Рассмотрим теперь отрицательное влияние ВЭУ на среду обитания человека и животных, на телевизионную связь и пути сезонной миграции птиц. Действительно крупные ВЭУ влияют на телесигнал. На расстоянии до 0.5 км, они вызывают помехи в телесигнале, это связано с тем, что лопасти ветрового колеса ВЭУ отражают сигналы, вызывая помехи при передачи телевизионного сигнала. Вследствие работы крупных ВЭУ больше 20 кВт возникает достаточное количества инфразвука, которое влияет на состояние человека и животных. При работе крупных ВЭУ возникает и естественный шум от работы ветрового колеса. Поэтому размещение ВЭУ больше 10 кВт нежелательно в переделах черты города. С этими отрицательными факторами пытаются бороться, в частности применяя новые виды материала, которые способны пропускать сигналы в большом спектре и т.д.

Ветровая энергетика вызывает все больше интерес и стремление к усовершенствованию установок для максимальной эффективности. Во многих страна начинают их применять в домах, на фермах, на небольшом производстве.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6408/137106206.119/0_9156e_878eb473_orig.jpg

Kuki Anna
25.02.2014, 22:51
А делается это вот так ...

http://img-fotki.yandex.ru/get/6726/137106206.4ae/0_fc50a_38ca6d77_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1033482/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/4907/137106206.4ae/0_fc500_5622385f_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1033472/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9830/137106206.4ae/0_fc501_1d0bcf10_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1033473/)
Обмотка гитарной струны

http://img-fotki.yandex.ru/get/9932/137106206.4ae/0_fc502_b57787a6_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1033474/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9748/137106206.4ae/0_fc503_b4e61c9d_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1033475/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9322/137106206.4ae/0_fc504_88f99ed8_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1033476/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9748/137106206.4ae/0_fc505_992d8165_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1033477/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9833/137106206.4ae/0_fc506_2f3dfdc7_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1033478/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9322/137106206.4ae/0_fc507_3661f0b_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1033479/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9760/137106206.4ae/0_fc509_759a96dd_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1033481/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9112/137106206.4ae/0_fc4f7_f425fcfb_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1033463/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/6726/137106206.4ae/0_fc4f8_a3a13a17_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1033464/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9747/137106206.4ae/0_fc4f9_e2c2b814_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1033465/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9116/137106206.4ae/0_fc4fc_a9fe0503_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1033468/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9322/137106206.4ae/0_fc4fd_7abf26d8_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1033469/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9758/137106206.4ae/0_fc4fe_7c4cdc65_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1033470/)

Kuki Anna
25.02.2014, 23:01
http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=PhQq_Y2Ht7Q

http://img-fotki.yandex.ru/get/9749/137106206.48b/0_f5610_e71b9a7f_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1005072/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9811/137106206.48b/0_f5611_19535039_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1005073/)

А еще вот так вот можно

http://img-fotki.yandex.ru/get/6724/137106206.48b/0_f561f_7d6c82bb_orig

http://img-fotki.yandex.ru/get/9836/137106206.48c/0_f5621_d5d17f4e_orig

А вот завод по производству бутылок:

http://img-fotki.yandex.ru/get/9808/137106206.48c/0_f5622_501f14d0_orig

http://img-fotki.yandex.ru/get/9306/137106206.48c/0_f5623_8590fb5_orig

Kuki Anna
25.02.2014, 23:10
http://img-fotki.yandex.ru/get/9759/137106206.46b/0_f003c_533b7d37_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/983100/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9231/137106206.385/0_cb168_db9702e9_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/831848/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/5008/137106206.46c/0_f0043_dd1062f8_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/983107/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9759/137106206.46c/0_f0042_4a5d4c96_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/983106/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9811/137106206.46c/0_f0041_af35898c_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/983105/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9800/137106206.46c/0_f0040_752c87fc_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/983104/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9811/137106206.46c/0_f003f_19aac028_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/983103/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9809/137106206.46b/0_f003e_70c1a843_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/983102/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9322/137106206.385/0_cb171_7306bd7e_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/831857/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9312/137106206.385/0_cb172_1647d7da_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/831858/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9217/137106206.385/0_cb16d_233f33ce_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/831853/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/6710/137106206.385/0_cb16c_2e8f6a63_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/831852/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9228/137106206.385/0_cb16b_38ebf258_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/831851/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9299/137106206.385/0_cb16a_fe0fcd30_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/831850/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9065/137106206.385/0_cb17a_ed5dc04_orig

http://img-fotki.yandex.ru/get/6714/137106206.33a/0_c37a9_d00ef6e3_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/800681/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/6710/137106206.33a/0_c37b1_9831c93b_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/800689/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/6719/137106206.33a/0_c37ae_e72ee480_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/800686/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/6427/137106206.33a/0_c37a8_856b45ff_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/800680/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/4138/137106206.2c8/0_b6f48_48135190_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/749384/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/5625/137106206.266/0_abacc_6e2ca33a_L.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/4131/137106206.266/0_abacb_dc7a86f5_L.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/5631/137106206.259/0_a9a65_55aca6c1_L.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/6430/137106206.255/0_a9023_ad9796c1_L.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/5624/137106206.24e/0_a7f9e_aa767a39_M.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/4137/137106206.21f/0_a40d1_706b8c4a_M.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/6518/137106206.1e4/0_9eee6_a7ae0a58_XL.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/6616/137106206.1c3/0_9ccc6_d3dc9b7c_L.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/6523/137106206.1ae/0_9ad35_26d5429a_L.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/9058/137106206.385/0_cb186_2eee6d51_orig

Kuki Anna
25.02.2014, 23:17
http://img-fotki.yandex.ru/get/9514/137106206.423/0_e2b6e_dac11e4f_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/928622/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9508/137106206.423/0_e2b6f_e43cd3bb_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/928623/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9507/137106206.423/0_e2b7f_eef1a5ad_orig

http://img-fotki.yandex.ru/get/6716/137106206.423/0_e2b70_d364e740_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/928624/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9499/137106206.423/0_e2b71_1dda84a9_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/928625/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/6714/137106206.423/0_e2b72_1114a18e_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/928626/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/5008/137106206.423/0_e2b74_c0583592_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/928628/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/6720/137106206.423/0_e2b75_e1ec5e62_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/928629/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9256/137106206.423/0_e2b76_ec48e092_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/928630/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/9542/137106206.423/0_e2b6b_b77424e9_orig (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/928619/)

Kuki Anna
25.02.2014, 23:32
http://img-fotki.yandex.ru/get/6608/137106206.12a/0_91fd3_6b7b6c0_L.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/6608/137106206.12a/0_91fd3_6b7b6c0_L.jpg)

http://img-fotki.yandex.ru/get/6607/137106206.12a/0_91fd5_5b35010e_orig (http://img-fotki.yandex.ru/get/6607/137106206.12a/0_91fd5_5b35010e_orig)
вот так вот

Kuki Anna
26.02.2014, 00:38
http://img-fotki.yandex.ru/get/6509/137106206.12c/0_92119_68c728aa_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/598297/)

Еще один ракурс. Интересно, с какой попытки он дойдет до верхушки

http://img-fotki.yandex.ru/get/6506/137106206.12c/0_92111_8cc8e67b_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/598289/)

Еще один, разрушитель, механизированный.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6409/137106206.12c/0_92118_fcdc486b_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/598296/)

Кинул камешек, блин !

http://img-fotki.yandex.ru/get/6508/137106206.12c/0_92117_d1196dbc_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/598295/)

Этот вообще демон ! Неповезло заложникам.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6506/137106206.12c/0_92116_4f681a96_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/598294/)

Попал на полугодовую зарплаут

http://img-fotki.yandex.ru/get/6406/137106206.12c/0_92115_c34cc790_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/598293/)

Я вот всегда думаю, интернет завален такого рода случаями. Не уж то водителю вообще не видно и он не чувствует по управлению машиной что кузов поднят ?

http://img-fotki.yandex.ru/get/6606/137106206.12c/0_92114_54b30617_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/598292/)

Кино снимают ?

http://img-fotki.yandex.ru/get/6609/137106206.12c/0_92113_51f22324_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/598291/)

Оторвали кусок ...

http://img-fotki.yandex.ru/get/6605/137106206.12c/0_9211b_227b05aa_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/598299/)

Ужасы ядерной войны ..

http://img-fotki.yandex.ru/get/6509/137106206.12c/0_9211a_49100276_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/598298/)

Kuki Anna
26.02.2014, 15:05
http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_084.jpg

Доставка грузов «экспресс-почтой», TNT, DHL, UPS. Как это работает и особенности таможенного оформления грузов в разных странах .

Возьмем за основу все таки какую нибудь отдельную компанию, например DHL

DHL — немецкая компания по международной курьерской доставке почты и грузов. Является одной из ведущих в мире логистических компаний. Основана 20 сентября 1969 года. Первоначальная задача состояла в организации курьерских почтовых отправлений между Гонолулу и Сан-Франциско. Постепенно расширялась география перевозок. Основным направлением работы была организация курьерской работы между странами, включая и государства, входившие в состав Варшавского договора.

DHL работала с Советским Союзом в то время, когда другие западные компании не имели возможности налаживать бизнес со странами социалистического блока. Название компании происходит от заглавных букв фамилий основателей — Adrian Dalsey, Larry Hillblom и Robert Lynn. Штаб-квартира находится в городе Бонн, Германия. Должность председателя совета директоров компании занимает Франк Аппель. В 2011 году количество сотрудников составляло 275 000 человек. Срочная доставка почты и грузов происходит в более чем 120 000 городов, расположенных в 220 странах мира. DHL Express владеет около 76 000 автомобилей.

С 1998 по 2001 годы немецкая компания Deutsche Post постепенно приобретала акции DHL, а в 2002 году стала собственником этой компании. Основным направлением в работе нового подразделения Deutsche Post стала экспресс-доставка. Кроме сформированного под старым логотипом DHL Express, были организованы и иные отделы, такие как DHL Freight (наземные перевозки), DHL Global Forwarding (авиа и морские перевозки), DHL Global Mail ( услуги прямой почтовой рассылки) и DHL Supply Chain ( управление цепочками поставок и логистика).

В России DHL работает с 1984 года. Главный офис расположен в Москве. Доставка осуществляется в 850 населенных пунктов, транспортный парк составляет 900 автомобилей. С мая 2010 года из-за рубежа на территорию России возможна только доставка писем и товаров некоторых интернет-магазинов. Новые правила регламентированы таможенными органами России.

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_032.jpg

Визуализировать и пояснить процесс работы компании нам поможет известный всем Сергей Доля, а в конце его репортажа почитаем тонкости таможенного оформления. Итак, передаю слово Сергею:
«Каждый день тысячи людей нашей планеты сталкиваются с необходимостью передать что-то важное и срочное в соседний город или в другую страну. И это нельзя переслать по электронной почте или отправить СМСкой. Как правило, это что-то материальное, от срочности доставки которого зависит выгодная сделка, успех важного мероприятия или даже жизнь человека.

Для всего этого существуют службы экспресс-доставки, которые несмотря на непогоду, несмотря на политическую обстановку, несмотря на природные катаклизмы в течение суток доставляют ваше послание адресату.

Недавно компания DHL Express предоставила мне возможность своими глазами увидеть какой путь проходят срочные документы и экспресс-грузы, прежде чем попасть к получателю, что происходит с ними, после того, как их забрал курьер и каким образом DHL умудряется доставлять документы в другие страны в течение суток…»

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_004.jpg
Каждое утро около 9 утра в Шереметьево прилетает самолет DHL

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_006.jpg
Что меня приятно удивило так это то, что DHL использует наш Ту-204 для перевозки грузов

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_009.jpg
Каждый вечер этот самолет увозит все посылки, отправляемые из России, в сортировочный центр в Германии, а следующим утром возвращается в Москву с новыми грузами

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_010.jpg
В течение дня он стоит в Шереметьево, где наземные службы внимательно следят за его состоянием

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_014.jpg
После того, как все формальности соблюдены и власти дали «добро», начинается разгрузка самолета

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_016.jpg
Все грузы упакованы в контейнеры специальной формы, в точности повторяющие фюзеляж самолета, чтобы можно было использовать весь его объем

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_021.jpg
Разгрузка происходит силами аэропорта

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_026.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_019.jpg
В первую очередь выгружаются самые срочные документы, и они сразу отправляются на таможенный терминал для выпуска в таможне и одновременной сортировки

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_022.jpg
От самолета отъезжает первая партия контейнеров с самыми срочными документами и грузами

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_030.jpg
Всю корреспонденцию обрабатывают в специальной сортировочной зоне

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_033.jpg
Документы московских получателей прямо в Шереметьево сортируют по маршрутам доставки. Сотрудник DHL сканирует штрих-код на отправке, после чего программа определяет правильный номер маршрута

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_031.jpg
Номера маршрутов отображаются на мониторе

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_038.jpg
Далее сотрудники DHL вручную распределяют конверты по мешкам с номерами маршрутов

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_036.jpg
За каждым курьером закреплена своя территория, которая соответствует определенному номеру маршрута. После доставки в сервисные центры в Москве курьер получает соответствующий мешок и развозит по своей территории

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_039.jpg
В напольные корзины сортируются документы для регионов России. Через Шереметьево ввозятся и вывозятся экспресс-грузы для основной территории России — от Калиниграда до Восточной Сибири

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_050.jpg
Пока обрабатываются срочные документы, грузчики продолжают разгружать самолет и подвозят следующие партии грузов на таможенный терминал

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_044.jpg
Пол в сортировочном центре устроен таким образом, что по нему даже тяжелую паллету с грузом можно спокойно перемещать в любом направлении

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_046.jpg
Цены на доставку DHL определяет в том числе из расчета физического или объемного веса. Чтобы не взять с клиента лишние деньги, каждую посылку обмеряют и взвешивают

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_047.jpg
В Москве у DHL два больших сервисных центра: в северной и южной частях города. В зависимости от дальнейшего маршрута по стране каждый груз из Шереметьево перевозят в один из них. Для одного сервисного центра используются зеленые мешки, для другого – желтые

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_051.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_048.jpg
Я снимал эти фотографии сразу после акции «Блогеры против Мусора». На доске объявлений таможенного терминала в Шереметьево в то время висел призыв к сотрудникам компании принять участие в акции. 

Пользуясь случаем, хочу выразить огромную благодарность и признательность компании DHL за помощь с доставкой инвентаря. Как обычно в нашей стране, все футболки, перчатки, мусорные мешки и банданы были готовы в последний момент, и у DHL было всего 2 дня на то, чтобы успеть доставить все это более чем в 120 городов России

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_052.jpg
Рядом со складом, в офисе, трудятся специалисты по таможенным операциям, занимающиеся декларированием грузов

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_057.jpg
Таможня расположена в том же здании и отделена стеклянной стойкой

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_058.jpg
Как только все документы собраны, сотрудники компании отправляют электронную декларацию по Интернету, а необходимые документы отдают в таможню, встав из-за стола и пройдя 10 метров до окошка

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_055.jpg
Офис оформлен в современном корпоративном стиле

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_054.jpg
Компания DHL придерживается электронного документооборота, то есть, насколько возможно, все необходимые документы не распечатываются, а пересылаются по электронной почте. Также весь мусор собирается раздельно и отправляется на переработку

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_061.jpg
Чтобы отправить груз компанией DHL, вы можете вызвать курьера либо принести посылку в одно из сервисных отделений компании в Москве и в других городах

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_062.jpg
Центральный офис DHL

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_082.jpg
Колл-центр отдела по работе с клиентами. Сюда стекаются все входящие звонки

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_083.jpg
По стандартам компании,каждый звонок должен быть принят в течение 10 секунд после поступления. Уровень сервиса отображается на больших мониторах, развешанных по всему залу. Такие же мониторы висят в кабинете у руководства

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_063.jpg
Московские курьеры. Здесь они получают задание и распечатывают сопроводительные документы

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_064.jpg
У каждого из них есть собственный столик с номером маршрута, где уже лежат отправления, которые нужно доставить

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_067.jpg
Порой весь груз маршрута помещается в небольшую коробку

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_066.jpg
Тем не менее, служба экспресс-доставки не приносит оперативность в жертву экономии бензина и отправляет груз по каждому маршруту в отдельном автомобиле

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_079.jpg
Сортировочный центр или «станция» на севере Москвы

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_065.jpg
В сортировочном центре установлен сканер, через который проходят все отправки. Каждая отправка проверяется на предмет запрещенных к перевозке веществ и предметов

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_070.jpg
Все отправки тщательно обмеряются и взвешиваются

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_072.jpg
Вместе с физическим грузом идет груз виртуальный — вся информация заносится в ИТ-систему сразу же после очередного этапа обработки или доставки. Почти сразу статус виден клиенту, а детальная информация — сотруднику DHL в любом другом офисе мира

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_073.jpg
Также как и в Шереметьево, все исходящие грузы сортируются по направлениям

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_074.jpg
Каждому направлению соответствует свой маршрутный мешок

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_075.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_068_1.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_069.jpg
Несмотря на то, что компания отвечает за сохранность всех посылок, особо ценные грузы транспортируют в закрытых контейнерах

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/DHL/20110824_dhl_077.jpg
Из московских сервисных центров грузы отправляются в аэропорты для дальнейшей доставки по городам России

Kuki Anna
26.02.2014, 15:05
У DHL — три глобальных сортировочных центра и сейчас в Шанхае строится четвертый. Инвестиции в инфраструктуру, в персонал и в операционные процессы масштабные, но, смотря на этот бизнес вблизи, понимаешь, почему это необходимо. Вроде что проще — привезти что-то из А в Б, но на деле, как оказалось, столько нужно соблюсти — забрать, проверить на безопасность, подготовить сопроводительные документы, забронировать место в самолете, привезти в аэропорт, загрузить, пролететь иногда полмира, разгрузить, растаможить и только потом доставить в сохранности.
Stay Tuned!

Покупая вещи в интернет-магазинах, а именно в тех которые находятся за рубежом, вы можете столкнуться с вопросами таможенного оформления грузов или посылки. Это процедура является необходимой для того, чтобы пресечь ввоз в страну запрещенных товаров. Также в ряде случаев, покупателю приходиться оплачивать таможенную пошлину. О том когда нужно, а когда не нужно оплачивать дополнительные сборы, что можно пересылать, а что нет, мы разберемся в данной статье.

МПО — международные почтовые отправления. О том, что это такое, вы можете прочитать в данном материале.
Таможенные пошлины - обязательный платеж в федеральный бюджет, который взимается таможенными органами в связи с пересылкой товаров через таможенную границу. Оплачивать пошлину должен получатель.

Итак давайте рассмотрим как и какие категории товаров облагаются таможенной пошлиной.

Таможенной пошлиной облагается товар, стоимость которого превышает n-ую сумму. Для России таможенной пошлиной не облагаются почтовые отправления на сумму до 1000 (тысячи) евро и массой до 31 килограмма на одного человека в месяц при условии, что вещь или вещи будут использоваться для личного пользования. Т. е. если вы заказываете 20 одинаковых товаров на сумму 1000 евро, вам нужно будет объяснить и доказать для чего вам понадобилось 20 одинаковых вещей, а также вам необходимо будет убедить таможенный сотрудников, что это не коммерческая партия.

Если почтовые отправления превышают вышеуказанные лимиты, то вы обязаны будите оплатить таможенную пошлину. Высчитывается она от стоимости пересылаемого груза или товара. Стоимость посылки указывает отправитель, если же оценочная стоимость отсутствует — оценку посылки производит таможня. Как правило, стоимость доставки не входит в оценочную стоимость.

То есть, если вы купили товар на сумму до 1000 евро, не больше 31 килограмма, то почтовое отправление вы можете получить в своем почтовом отделении. Если же вы превысили лимиты, то вам придет извещение от таможенного склада вашего района или города, о том, что вам необходимо явиться на склад и оплатить пошлину, после чего вы сможете забрать свою посылку. Но это касается лишь почтовых отправлений. Другая картина складывается если вы используете услуги частной курьерской службы.

Стоимость растаможки почтовых отправлений.
Здесь могут быть несколько вариантов и все зависит от того, какой службой отправлена посылка.


если посылка отправлена государственной почтовой службой (USPS — США, Royal mail — Англия…), то вам нужно будет оплатить пошлину в размере 30% от суммы, превышающей 1000 евро + услуги таможни по оформлению посылки.
Если посылка отправлена частной курьерской службой, такой как FedEx, DHL, UPS и прочими, вам необходимо уплатить «совокупный таможенный платеж», который складывается из таможенной пошлины, акциза, НДС и сбора за таможенное оформление. Таможенная пошлина зависит от вида и определяется по Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности (ТН ВЭД). По коду ТН ВЭД определяется акциз и НДС. Сбор за таможенной оформление 250 рублей. Коды ТН ВЭД вы можете найти в любой поисковой службе по запросы «коды тн вэд».

Ниже представлена таблица, которая поможет вам разобраться.

Таможенные лимиты DHL, EMS, FEDEX, UPS и почты России.

DHL



Получатель
Не облагается пошлиной в день
Не облагается пошлиной в месяц
Облагается пошлиной в день
Облагается пошлиной в месяц


Физическое лицо
до 1000 евро и 31 кг
до 1000 евро и 31 кг
более 1000 евро и 31 кг
более 1000 евро и 31 кг


Юридическое лицо
до 200 евро и 31 кг
до 1000 евро и 31 кг
более 200 евро и 31 кг
более 1000 евро и 31 кг


Стоимость доставки включается в стоимость посылки. Допустимо не более 5 вложений одного наименования.
Если вы заказываете товары из Германии с доставкой DHL, то после импорта в Россию, посылка будет доставляться Почтой России или EMS, у которых лимиты выше.
FedEx



Получатель
Не облагается пошлиной в день
Не облагается пошлиной в месяц


Физическое лицо
до 200 евро и 31 кг
до 1000 евро и 31 кг


Юридическое лицо
до 200 евро и 31 кг*
до 1000 евро и 31 кг


В города России посылки стоимостью свыше 200 евро и весом привышающий 31 кг не доставляются. Стоимость доставки включана в стоимость отправления. Возможно не более 5 вложений одного наименования.
В Санкт-Петербург возможна доставка посылок стоимостью до $50,000.
*Юридическим лицам помимо стоимости доставк требуется учитывать вес, $3 за каждый кг.
UPS



Получатель
Не облагается пошлиной в день
Не облагается пошлиной в месяц
Облагается пошлиной в день
Облагается пошлиной в месяц


Физическое лицо
до 200 евро и 31 кг
до 1000 евро и 31 кг
более 200 евро и 31 кг
более 1000 евро и 31 кг


Доставка физическим лицам не осуществляется!
Стоимость доставки включается в стоимость посылки. Допустимо не более 5 вложений одного наименования.
Не путайте UPS (United Parcel Service) с USPS (United States Postal Service) — государственной почтовой службой США. Посылки отправленные USPS доставляются Почтой России и EMS.
EMS и Почта России



Получатель
Не облагается пошлиной в день
Не облагается пошлиной в месяц
Облагается пошлиной в день
Облагается пошлиной в месяц


Физическое лицо
до 1000 евро и 31 кг
до 1000 евро и 31 кг
более 1000 евро и 31 кг
более 1000 евро и 31 кг


Юридическое лицо
до 1000 евро и 31 кг
до 1000 евро и 31 кг
более 1000 евро и 31 кг
более 1000 евро и 31 кг


Стоимость доставки не включена в стоимость посылки. Допустимо всего 5 вложений одного наименования.
EMS является подразделением Почты России и осуществляет «экспресс-доставку».
Эти таблицы вводят вас в курс дела и помогут вам в дальнейшем при очередном заказе из зарубежного интернет магазина. Но в любом случае, заказывая вещи и привышая при этом лимит, имеет смысл разбить заказ на несколько отправлений и указать несколько адресов доставки, например адреса ваших друзей или родственников. Это поможет вам сэкономить время и деньги на растаможке посылки.

Многие зарубежные интернет-магазины, продавцы на аукционе eBay (особенно европейских филиалах) могут отправить посылку в Ваш адрес, используя службу курьерской доставки DHL. Однако если стоимость такой посылке более 200 евро (за вычетом доставки), в Российской Федерации, прежде чем она будет доставлена, ей придется пройти таможенное оформление. На алгоритме этой процедуры мы и остановимся.
Если Вы, как физическое лицо, получаете в Российской Федерации посылку из-за рубежа через службу курьерской доставки DHL, то Вам необходимо знать следующее:


С физическими лицами в РФ служба доставки DHL на данный момент не работает, но исключение сделано для некоторых зарубежных интернет-магазинов, таких, как, например Shopbop.com, Gilt.com, Amazon.com.
Беспошлинный лимит для граждан РФ не меняется в зависимости от службы доставки и составляет 1000 евро.
Если таможенная стоимость посылки получаемой через DHL меньше 200 евро, то она обычно сразу выдается на руки получателю без оформления каких-либо дополнительных документов. Однако, особенно в регионах, требуют оформление посылок со стоимостью до 200 евро.
В случае если таможенная стоимость почтового отправления, за вычетом доставки, превышает 200 евро, потребуется его таможенное оформление. Его можно произвести, как самостоятельно, так и платно, с помощью таможенного брокера (в Москве эта услуга обойдется приблизительно в 600 рублей. Если вы решили воспользоваться услугами брокера, то при получении достаточно передать требуемую сумму курьеру, оформления дополнительных документов не требуется.).

Ниже, мы составили краткий алгоритм действий, которые Вам придется произвести, в случае если стоимость получаемой через DHL посылки более 200 евро и Вы хотите произвести таможенное оформление самостоятельно.


Как только посылка поступает в Ваше региональное отделение DHL и стоимость ее более 200 евро с Вами (обычно по телефону) связывается агент компании, сообщает о данном факте и о том, что необходимо произвести таможенное оформление либо самостоятельно, либо через брокера (как правило советуют последнее).
В случае если Вы сообщили, что будете решать вопрос самостоятельно, он предложит выслать по факсу или электронной почте бланк заявления, которое необходимо заполнить.
Помимо подробно заполненного заявления (2 экземпляра, образец, для Москвы (http://www.vxzone.com/downloads/dhl.doc)) Вам могут понадобиться следующие документы:

Оригинал и копия гражданского паспорта (все страницы с фото и адрес регистрации).
Официальная выписка операций по платежной карте из банка с печатью, где можно идентифицировать платеж, подтверждающий стоимость посылки. Иногда хватает самостоятельной распечатки страниц онлайн — банкинга или операций в Paypal (где есть данная операция). Обратите внимание, что в выписке по карте, средства по искомой операции должны быть не заблокированы, а сняты.
Копия лицевой стороны платежной карты (желательно иметь ее оригинал с собой).
Копия подтверждения заказа. Это может быть письмо (распечатка), которое обычно приходит по электронной почте когда заказ сделан (или отправлен). Если этих писем нет — распечатайте скриншот страницы интернет — магазина, где есть информация о заказе. В данном пункте лучше собрать все, что имеется в наличии.


Предварительно созвонившись с агентом DHL и уточнив график его работы (обычно будние с 9 до 16 плюс перерыв на обед) Вы самостоятельно везете в офис DHL заполненное заявление и копии документов (в Москве, это обычно ул. 8 марта, дом 14, адреса и телефоны других отделений доступны на сайте DHL (http://www.dhl.ru/ru/express/shipping/find_dhl_locations.html)).
Процедура оформления занимает по-разному, в зависимости от агента: от 20 минут до часа.
После того, как все нужные документы оформлены (пошлина, при необходимости уплачена), Вы оговариваете с агентом дату доставки посылки (обычно на следующий день курьер привозит ее по указанному адресу). В некоторых регионах предлагают забрать посылку сразу, самостоятельно.

Теперь еще немного полезной информации:


Как только с Вами связались представители DHL, узнайте стоимость брокерских услуг и если Вы собрались производить таможенное оформление самостоятельно четко и однозначно сообщите об этом. Брокерские услуги часто навязывают, причем весьма настойчиво.
Помните, что DHL хранит посылку бесплатно лишь первые три дня, затем еще в течении недели (531 рубль за все время). Выходные и праздничные дни также учитываются. По прошествии этого времени посылка может быть отправлена обратно.
В различных регионах РФ взымаемые за оформление и хранение посылки суммы варьируют, как и вся процедура. Кое-где просят просто приехать в офис подписать документы, кое-где заставят попотеть.

Список компаний и магазинов с которыми работает компания DHL при отправке заказов в РФ:


NET-A-PORTER.COM UK/US
OUTNET UK/US
AMAZON US/CA
Jimmy Choo UK
ACCESS USA
DSNR (Fulfillment Center) IL
Global Fine Arts/Fulfillment center US
ESCADA (только для Владивостока)
ShopBop.com US
Fred Perry UK
MR PORTER UK
BROWNS UK
FiftyOne US
Mountoberon BE
Matchesfashion UK
Loropiana IT
Schoolwear International UK
Herring Shoes UK
CreateSpace US
G&BNEGOZIOnline IT
Luisaviaroma IT
Fashionis IT
Antonioli IT
Getwear.com IN
Braccialini.it IT
Three Floor Fashion UK

ВОТ ТУТ вы можете почитать (http://habrahabr.ru/post/66118/) как описывают опыт пересылки через эту компанию посылки через границы. Не совсем позитивно там все, но полезно для опыта …
ВОТ ЕЩЕ ПРИМЕР (http://virtualshopping.livejournal.com/7100949.html) того, как ваша посылка пойдет через границу.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/4877.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/4877.jpg)

А вот интервью с представителем компании:
1. Работает ли компания DHL с физическими лицами?
DHL Express работает с физическими лицами в рамках доставки любых грузов по России и за границу (экспорт), а также в рамках доставки импортных грузов, попадающих под категорию «Документы». Временно приостановлена доставка экспресс-грузов (не документов) для частных лиц в связи с тем, что в 2010 году уровень требований к экспресс-грузам в адрес физических лиц изменился, возросли объем и сроки предоставления документов, необходимых от получателя для проведения оформления груза. Это повлияло на общие сроки доставки. Кроме того, существует и ряд не урегулированных таможенным законодательством Таможенного союза вопросов, связанных с таможенными операциями и выпуском товаров для личного пользования при их перемещении через таможенную границу Таможенного союза.
2. Каков беспошлинный лимит для посылок, отправляемых в адрес физических лиц?
Таможенные платежи не уплачиваются в отношении товаров для личного пользования, ввозимых в течение календарного месяца в адрес одного получателя (физическое лицо) и доставляемых перевозчиками, если их стоимость не превышает €1000 и вес 31 кг. Не облагаемый пошлинами стоимостной лимит для сопровождаемого/несопровождаемого багажа физических лиц составляет €1500. Лимит по весу – 50 кг.
3. Существует ли так называемый «белый список» магазинов, из которых посылки доставляются без проблем?
Никакого белого или черного списка не существует. Мы, безусловно, заинтересованы в предоставлении сервиса по доставке грузов в адреса физических лиц, но готовы сделать это, только будучи уверенными, что требования законодательства будут полностью соблюдены, и мы обеспечим высокий уровень сервиса. В настоящее время мы начинаем работать с некоторыми Интернет-магазинами (то есть осуществляем доставку грузов в адрес частных лиц, а также проводим таможенное оформление грузов), с каждым из которых проработан процесс доставки и документы, необходимые для проведения таможенных процедур.
4. Что это за пресловутый лимит в €200?
См. информацию по беспошлинному лимиту в пункте 3
5. Одинаковы ли условия работы компании DHL в разных регионах России?
Да
6. Вопрос — как вы оцениваете стоимость посылки: по инвойсу, на глаз, по внутренним документам
Таможенная стоимость товаров для личного пользования определяется в соответствии со статьей 361 таможенного кодекса Таможенного союза, на основании заявленной физическим лицом стоимости товаров, подтвержденной документами, которые содержат сведения о стоимости этих товаров (стоимость указывается только согласно товаро-сопроводительным документам).
7. Какова стоимость услуг ваших таможенных брокеров?
В соответствии с существующим законодательством проведение таможенного оформления товаров возложено на импортера. Импортер вправе провести таможенное оформление груза самостоятельно или воспользоваться услугами таможенного представителя. Услуги таможенного представителя на российском рынке, как правило, платные, т.к. по закону отношения таможенного представителя и представляемого лица строятся на договорной основе. Стоимость определяется объемом предоставляемых услуг.
8. Пропустите ли вы посылку стоимость которой по инвойсу превышает €200 или развернете на подступах? И если пропустите, то каковы дальнейшие действия получателя – растамаживать? Какие документы будут необходимы?
На данный момент мы принимаем грузы от ограниченного количества Интернет-магазинов (количество данных магазинов постоянно растет, в случае, если магазин работает с DHLExpress, это должно быть указано на его сайте). Все остальные грузы в адрес физических лиц пока не принимаются в странах отправления.
Стоимостного ограничения на грузы, ввозимые в РФ, в том числе частными лицами, не существует; однако есть лимит для беспошлинного ввоза, и он указан в ответе под пунктом 3. Необходимые для таможенного оформления документы (для частных лиц) следующие: авианакладная, инвойс, копия паспорта, выписка с банковского счета для подтверждения стоимости и договор на оказание услуг таможенного представителя, если таможенное оформление проводит таможенный представитель.
Источник (http://masterok.livejournal.com/tag/%D0%9A%D0%B0%D0%BA%20%D1%8D%D1%82%D0%BE%20%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D0%B5%D1%82%D1%81%D1%8F)

Kuki Anna
26.02.2014, 22:18
http://img-fotki.yandex.ru/get/6214/137106206.55/0_868c4_ab41f99b_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/551108/)

В США обанкротилась одна из ведущих компаний по производству солнечных батарей Abound Solar. Несмотря на поддержку американского правительства, предоставившего кредитные гарантии на 400 млн долларов, ей не удалось реализовать свою продукцию. Процесс ликвидации фирмы, долги которой превышают 100 млн долларов, официально начался в понедельник, сообщили сегодня в Ассоциации альтернативной энергии США.

Казалось бы, такое перспективное направление. Всегда думал, что за альтернативными источниками будущее, но информация последнего времени говорит о том, что пока без постоянного субсидирования эти отрасли абсолютно не жизнеспособны в конкурентной среде электроэнергетики. И как только внешние денежные потоки от государства заканчиваются, все накрывается медным тазом. А еще существует мнение, что это все заговор нефтяных компаний и владельцев. Мол они пытаются не допустить снижения значимости углеводородов на мировом энергетическом рынке.

Давайте узнаем больше про солнечные батареи и современные солнечные электростанции.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6214/137106206.55/0_868cd_1cbcc210_orig.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/6214/137106206.55/0_868cd_1cbcc210_orig.jpg)

Сначала о принципах ...

Солнечная батарея состоит из фотоэлементов, соединенных последовательно и параллельно. Все фотоэлементы располагаются на каркасе из непроводящих материалов. Такая конфигурация позволяет собирать солнечные батареи требуемых характеристик (тока и напряжения). Кроме того, это позволяет заменять вышедшие из строя фотоэлементы простой заменой.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5206/137106206.55/0_868dc_a2e2f8d2_orig

Принцип работы фотоэлементов из которых состоит солнечная батарея основан на фотогальваническом эффекте. Этот эффект наблюдал еще Александр Эдмонд Беккерель в 1839 году. Впоследствии работы Эйнштейна в области фотоэффекта позволили описать явление количественно. Опыты Беккереля показали, что лучистую энергию солнца можно трансформировать в электричество с помощью специальных полупроводников, которые позже получили название фотоэлементы.

Вообще такой способ получения электричества должен быть наиболее эффективным, потому что является одноступенчатым. По сравнению с другой технологией преобразования солнечной энергии через термодинамический переход (Лучи -> Нагревание воды -> Пар -> Вращение турбины -> Электричество), меньше энергии теряется на переходы.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5803/137106206.55/0_868dd_73760d42_orig

Фотоэлемент на основе полупроводников состоит из двух слоев с разной проводимостью. К слоям с разных сторон подпаиваются контакты, которые используются для подключения к внешней цепи. Роль катода играет слой с n-проводимостью (электронная проводимость), роль анода — p-слой (дырочная проводимость).

Ток в n-слоя создается движение электронов, которые «выбиваются» при попадании на них света за счет фотоэффекта. Ток в p-слое создается «движением дырок». «Дырка» — атом, который потерял электрон, соответственно, перескакивание электронов с «дырки» на «дырку» создает «движение» дырок, хотя в пространстве сами «дырки» конечно не двигаются.

На стыке слоев с n- и p-проводимостью создается p-n-переход. Получается своего рода диод, которые может создавать разность потенциалов за счет попадание лучей света.

Когда лучи света попадают на n-слой, за счет фотоэффекта образуются свободные электроны. Кроме этого, они получают дополнительную энергию и способны «перепрыгнуть» через потенциальный барьер p-n-перехода. Концентрация электронов и дырок изменяется и образуется разность потенциалов. Если замкнуть внешнюю цепь через нее начнет течь ток.

Разность потенциалов (а соответственно и ЭДС) которую может создавать фотоэлемент зависит от многих факторов: интенсивности солнечного излучения, площади фотоэлемента, КПД конструкции, температуры (при нагревании проводимость падает).

http://ic.pics.livejournal.com/masterok/50816465/39051/original.jpg

На сегодняшний день солнечные электростанции классифицируются на следующие типы:- солнечная электростанция тарельчатого типа;- башенного типа;- солнечная электростанция, подразумевающая применение параболических концентраторов;- электростанции, на которых используются фотобатареи;- аэростатные электростанции;- комбинированные солнечные электростанции.

Солнечные электростанции башенного типа основываются на принципах применения солнечной радиации и получения водяного пара. В самом центре этой конструкции располагается башня, высота которой может составлять от 18 до 24 метров (зависит от мощности и множества прочих параметров). Следует заметить, что на её верхушке располагается резервуар, заполненный водой. Он имеет черную окраску, что способствует максимально эффективному поглощению солнечного излучения. Кроме того, в этой башне располагается насосная группа, которая на турбогенератор доставляет пар. От башни по кругу на определенном расстоянии находятся гелиостаты, являющиеся зеркалами, укрепленными на опоре и подключенными к единой системе позиционирования.

Ещё одной распространенной в наше время солнечной электростанцией считается установка, в которой используются параболические концентраторы. Сущность функционирования этих СЭС состоит в нагреве теплоносителя до параметров, которые пригодны к применению в турбогенераторе. Их конструкция предусматривает монтаж параболического зеркала, отличающегося значительной длиной. Следует отметить, что специальная трубка устанавливается в фокусе параболы. Внутри нее находится теплоноситель (в большинстве случаев - масло). Он разогревается, передает теплоту воде, которая постепенно преобразуется в пар и попадает на турбогенератор.

Солнечные электростанции тарельчатого типа подразумевают использование принципа получения электрической энергии, аналогичного башенным моделям. Единственное отличие заключается в конструкции. Станция предусматривает наличие отдельных модулей, состоящих из опоры, куда закрепляется ферменная конструкция отражателя и приемника. Приемник располагается на заданном удалении от отражателя. Следует отметить, что в нем происходит концентрация отраженных солнечных лучей. Отражатель состоит из нескольких зеркал, имеющих форму тарелок, радиально находящихся на ферме. Что касается диаметров этих зеркал, то они могут достигать двух метров, а число зеркал - до нескольких десятков (зависит от мощности модуля).

Сущность комбинированных солнечных электростанций заключается в том, что в них дополнительно монтируются теплообменные аппараты, отвечающие за получение теплой воды, применяемой как для отопления и горячего водоснабжения, так и для технических нужд.

Давайте рассмотрим некоторые наиболее известные проекты. Вот параболический тип солнечных концентраторов.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5305/137106206.55/0_868c5_ee6e036b_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/551109/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/5303/137106206.55/0_868cf_2cc785c6_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/551119/)

А вот смотрите какой интересный проект.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5407/137106206.55/0_868c6_6996c84c_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/551110/)

В Фуэнтес-де-Андалусия (Испания) была запущена в эксплуатацию коммерческая солнечная электростанция под названием Gemasolar Power Plant.

Солнечный комплекс был построен испанскими властями совместно с Объединенными Арабскими Эмиратами (ОАЭ). Общий объем инвестиций в проект составил примерно 427 млн. долларов.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6214/137106206.55/0_868c7_9da64790_orig.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/6214/137106206.55/0_868c7_9da64790_orig.jpg)
Кликайте на картинку и ощутите всю мощь станции

Электростанция сможет производить электрическую энергию примерно 270 дней в году, а ее мощность составляет около 110 гигаватт/год. Согласно экспертным подсчетам, солнечный комплекс сможет снабжать электроэнергией город с населением примерно 100 000 человек.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5305/137106206.55/0_868c8_d057d3e7_orig.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/5305/137106206.55/0_868c8_d057d3e7_orig.jpg)

В фантастической саге Ларри Нивена "Мир-кольцо" описывались зеркальные цветы, которые концентрировали солнечные лучи на своем пестике и получали необходимую для выживания энергию. По этому же принципу работает и солнечная станция Gemasolar Power Plant возле Севильи, Испания. Более 2600 зеркал, установленных на площади 185 гектаров, собирают лучи солнца на, грубо говоря, бочке с солью. Соли азотной кислоты отлично удерживают тепло и греют резервуары с водой, которая превращаясь в пар, крутит турбину.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5208/137106206.55/0_868c9_373ee940_orig.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/5208/137106206.55/0_868c9_373ee940_orig.jpg)

Gemasolar Power Plant - это первая солнечная станция, которая вырабатывает энергию и ночью, а все благодаря соли, которая медленно остывает в темное время суток. Не зря слова соль и солнце созвучны! Производительность станции, строительство которой обошлось в 260 миллионов евро - 20 мегаватт. Это на два порядка меньше, чем можно получать от АЭС, но зато солнечная энергия не наносит ущерба окружающей среде и исключает экологические катастрофы. Чтобы получить ту же энергию путем сжигания топлива, потребовалось бы выбрасывать в атмосферу 30 000 тонн углекислого газа ежегодно! Gemasolar Power Plant - самая большая и, пожалуй, самая красивая станция своего типа в Европе.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5303/137106206.55/0_868ca_242d9d48_orig.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/5303/137106206.55/0_868ca_242d9d48_orig.jpg)

Солнечная станция, открытая в начале октября 2011 года, пока что работает на 70% мощности, но ее создатели, компания Torresol Energy и арабский инвестор Masdar, рассчитывают уже в 2012 году выйти на полные обороты. В этом им поможет сама погода Севильи, где практически всегда солнечно. И даже в тихом сумраке ночей от Севильи до Гренады теперь будет раздаваться не звон мечей, а тихое шипение нагретой солнцем соли.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5407/137106206.55/0_868cb_d20101fc_orig.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/5407/137106206.55/0_868cb_d20101fc_orig.jpg)

Лучи солнца, сжатые зеркалами в тысячу раз, нагревают соль, которая курсирует через центральный приемник, до температуры свыше 500 оС.

Благодаря столь мощному тепловому буферу новой электростанции можно с запасом перекрыть всю ночь или облачный день. Поэтому Gemasolar Power Plant может работать без перебоев круглосуточно и большую часть дней в году.

http://www.membrana.ru/storage/img/s/s82.jpg

Возможности теплового буфера новой электростанции с запасом перекрывают всю ночь или, к примеру, целый облачный день. Это свойство позволяет установке работать без перебоев 24 часа в сутки и большую часть дней в году.Станция Gemasolar, которая обошлась партнёрам в $427 миллионов, уже подключена к энергетической сети. Она способна снабжать энергией до 25 тысяч домов, при этом расчётная экономия выбросов CO2 составляет 30 тысяч тонн в год.


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=8wo1nj4qfNA

Энрике Сендагорта (Enrique Sendagorta), председатель Torresol Energy, говорит: «Стандартизация этой технологии будет означать реальное сокращение инвестиционных расходов для солнечных электростанций. Коммерческая эксплуатация установки проложит путь для других станций с центральной башней и теплоприёмником с расплавленной солью, повышающим количество энергии, получаемое из возобновляемого источника».

http://img-fotki.yandex.ru/get/5305/137106206.55/0_868cc_55da6609_orig.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/5305/137106206.55/0_868cc_55da6609_orig.jpg)

На создание станции партнеры потратили 427 миллионов долларов. В настоящее время ее уже подключили к энергетической сети. Станция способна удовлетворить потребности в электроэнергии примерно 25 000 домов. Согласно расчетам экономия выбросов углекислого газа ежегодно будет составлять 30 000 т.

По словам председателя Torresol Energy, Энрике Сендагорта стандартизация данной технологии позволит сократить инвестиционные расходы для солнечных электростанций.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5305/137106206.55/0_868ce_6249660d_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/551118/)

А вот другой проект:

Перед Вами - солнечная электростанция так называемого башенного типа с центральным приемником. В этих электростанциях для преобразования в электроэнергию солнечного света используется вращающееся поле отражателей-гелиостатов. Они фокусируют солнечный свет на центральный приемник, сооруженный на верху башни, который поглощает тепловую энергию и приводит в действие турбогенератор. Каждое зеркало управляется центральным компьютером, который ориентирует его поворот и наклон таким образом, чтобы отраженные солнечные лучи были всегда были направлены на приемник. Циркулирующая в приемнике жидкость переносит тепло к тепловому аккумулятору в виде пара. Пар вращает турбину генератора, вырабатывающего электроэнергию, либо непосредственно используется в промышленных процессах. Температуры на приемнике достигают от 538 до 1482 C.

http://www.iknowit.ru/image_base/2009/pimg_508_1185.gif

Первая башенная электростанция под названием “Solar One” близ Барстоу (Южная Калифорния) была построена еще в 1980 году и с успехом продемонстрировала применение этой технологии для производства электроэнергии. На этой станции используется водно-паровая система мощностью 10 МВт.Самую большую солнечную электростанцию в виде башни запустила компания Abengoa Solar. Ее мощность составляет 20 МВт. Солнечная башня PS20 расположена недалеко от Севильи, в Испании, и построена она рядом с ранее действовавшей башней PS10 меньшей мощности.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5207/137106206.55/0_868db_93400b5f_orig.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/5207/137106206.55/0_868db_93400b5f_orig.jpg)

Солнечная электростанция PS20 концентрирует на башне высотой 161 метр лучи, отраженные от 1255 гелиостатов. Каждое зеркало гелиостата площадью 120 м2 направляет солнечные лучи на солнечный коллектор, расположенный наверху 165-метровой башни. Коллектор превращает воду в пар, который приводит в движение турбину. Построена станция в 2007г. К 2013 году Испания планирует получать от солнечных установок разнообразной конструкции, включая башни, около 300 МВт электроэнергии.Недостатком любой солнечной станции является падение ее выдаваемой мощности в случае появления облаков на небе, и полное прекращение работы в ночное время. Для решения этой проблемы предложено использования в качестве теплоносителя не воды, а солей с большей теплоемкостью.

Расплавленная солнцем соль концентрируется в хранилище, построенного в виде большого термоса, и может использоваться для превращения воды в пар еще продолжительное время после того, как солнце скроется за горизонтом.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5208/137106206.55/0_868d9_429128b9_orig.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/5208/137106206.55/0_868d9_429128b9_orig.jpg)

Вот еще как пример башенной станции.
В 1990-х годах “Solar One” была модернезирована для работы на расплавленных солях и теплоаккумулирующей системы. Благодаря аккумулированию тепла башенные электростанции стали уникальной гелиотехнологией, позволяющей диспетчеризацию электроэнергии при коэффициенте нагрузки до 65%. При такой конструкции расплавленная соль закачивается из “холодного” бака при температуре 288 C и проходит через приемник, где нагревается до 565 C, а затем возвращается в “горячий” бак. Теперь горячую соль по мере надобности можно использовать для выработки электричества. В современных моделях таких установок тепло хранится на протяжении 3 - 13 часов.

http://www.iknowit.ru/image_base/2009/pimg_507_1185.jpg

Розовым цветом показано хранилище горячей соли, синим — холодной. Красным — отмечен парогенератор, соединённый с турбиной и конденсатором пара (иллюстрация взята с сайта solarpaces.org).Строительство такой станции обходится в сумму порядка 5 миллионов евро.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5703/137106206.55/0_868d0_68b7dd87_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/551120/)

Ну и на последок - Германия.

В Германии недалеко от Берлина находится одна из крупнейших солнечных электростанций в мире. Если мерить ее площадь футбольными полями, то получится более 200 полей. Мощность электростанции — 53 мегаватта.

С воздуха открывается впечатляющий вид.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5703/137106206.55/0_868d1_c246e5b0_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/551121/)

Германия всегда была мировым лидером в плане солнечной энергетики, но после того, как в стране закрылись восемь атомных электростанций, и было объявлено, что ещё 9 будут закрыты к 2022 году, пришло время серьёзно задуматься о расширении альтернативного энергетического комплекса. Несомненно, другие «зелёные» источники энергии, такие как энергия ветра и биомассы, в будущем также приобретут немаловажное значение, но солнечная энергия раньше никогда не была так важна, как сейчас.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4810/137106206.55/0_868d2_5d9e6b4_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/551122/)

Получая постоянную поддержку от правительственных организаций, Германия стала мировым лидером в области возобновляемой энергетики. На территории Германии расположено почти столько же действующих солнечных электростанций, как во всех остальных странах мира вместе взятых, а возобновляемые источники энергии обеспечивают более 20% ежегодной потребности государства в электричестве. Немецкое правительство неоднократно заявляло, что страна намерена сократить свои выбросы парниковых газов на 40% до 2020 года. Учитывая текущие заслуги страны, можно не сомневаться, что она достигнет этой цифры.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5305/137106206.55/0_868d3_d5d338ce_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/551123/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/5305/137106206.55/0_868d4_5cadfedc_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/551124/)

Solarpark Lieberose — солнечная электростанция в Германии

http://img-fotki.yandex.ru/get/5803/137106206.55/0_868d5_fd09b147_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/551125/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/5206/137106206.55/0_868d6_6117b390_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/551126/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/6114/137106206.55/0_868d7_1bbedbe6_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/551127/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/5803/137106206.55/0_868d8_30d71df1_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/551128/)

А мне кажется самый эффективный и жизнеспособный вариант это вот :

http://img-fotki.yandex.ru/get/5407/137106206.55/0_868da_74764059_orig.jpg (http://img-fotki.yandex.ru/get/5407/137106206.55/0_868da_74764059_orig.jpg)
источник (http://masterok.livejournal.com/242870.html)

Kuki Anna
31.03.2014, 14:31
http://img-fotki.yandex.ru/get/6422/137106206.180/0_97713_25b97a12_XL.jpg

Kuki Anna
01.04.2014, 23:47
Пожалуй, для многих баночка красной икры ассоциируется с праздником. А на самом-то деле, прежде чем дойти до вашего стола, вокруг икры никакого праздника нет… даже наоборот — это нелегкий труд. С приложением несколько фото постараюсь вкратце показать.

http://terraoko.com/wp-content/uploads/2014/01/2014-01-04-606.jpg (http://terraoko.com/wp-content/uploads/2014/01/2014-01-04-606.jpg)

В основной массе вся красная икра добывается на Камчатке и Сахалине (Тихий океан, Охотское и Берингово моря). Когда начинается путина, к местам промысла устремляется флот. В моем конкретном случае, показан процесс на приемо-перерабатывающем судне БАТМ (большой автономный морозильный траулер), который принимал рыбу со ставных неводов на западном побережье Камчатки.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/217216/217216_original.jpg

Со ставных неводов рыбаки-добытчики поставляют улов на приемо-перерабатывающее судно.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/217376/217376_original.jpg

Загрузка бункера на приемщике. Отсюда рыба самотеком поступает на линию разделки.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/217829/217829_original.jpg

Линия разделки. Здесь рыбу шкерят — икру кладут в синие парамушки на верху, кишки в одну дырку, рыбу в другую. Потрошеная рыба по лоткам течет в завод на палубу ниже, кишки за борт. В заводе потрошеную рыбу моют, сортируют по размерам, морозят и пакуют в тару. Готовую в морозильный трюм.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/218032/218032_original.jpg

Сортировка ястыков с икрой по видам. Смешивать икру от разных рыб — недопустимое преступление.
Здесь же и моют ястыки забортной водой.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/218343/218343_original.jpg

На этой стадии отделяют икру от ястыков — грохочут. Станок называется — бутара. Чтобы было почище — используют две грохотки.

Отделившаяся икра сваливается по наклонной марле. Здесь, тоже, остаются кусочки пленки и всякая дрянь.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/218373/218373_original.jpg

Отгрохотанную икру солят в тузлуке (насыщенном соляном растворе). Одновременно с засолкой, икра здесь и отмывается. Соотношение икра/тузлук — 1/3. Солят до насыщения икры около 4%. По времени — около 10-20 минут, в зависимости от «крепости» тузлука.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/218867/218867_original.jpg

Кстати, сам тузлук варят здесь же на палубе в таких «небольших кастрюльках».

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/218911/218911_original.jpg

После просолки икру фасуют по небольшим корзинкам, которые закладывают в центрифугу, где 10-15 минут «отжима» делает икру почти сухой и она попадает на стол мастера для добавления раст масла и консервантов. Здесь же последний контроль чистоты и качества на подсвечиваемом снизу столе.

Фасовочный стол с нижней подсветкой для того, чтобы просвечивалась толща икры и были хорошо заметны «инородные тела» (кусочки крови, пленка и т.п.). В уже просоленную и отцентрифуженную икру, на этом столе мастер добавляет и перемешивает растительное масло и антисептики. Раньше (до 2010 г.) использовали уротропин и сорбиновую кислоту, сейчас какую-то более «полезную» дрянь. Перед упаковкой в тару, белой лопаточкой мастер тонко расстилает «продукт» и следит, чтобы все было чисто. На фото, как раз, что-то заметил и выбирает.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/219280/219280_original.jpg

На каждой емкости тары этикетка с указанием производителя, вида икры, даты изготовления и т.п.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/219568/219568_original.jpg

Установка свинцовых пломб на каждом куботейнере.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/219749/219749_original.jpg

Ну, вот, собственно так все и происходит…
ПРИЯТНОГО АПЕТИТА!!!
А тот лосось, который не отловили, несет свою икорку в реки – нерестится для продолжения потомства… и гибнет, устилая берга и косы своими телами…

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/220069/220069_original.jpg
Источник. (http://kak-eto-sdelano.livejournal.com/128459.html)

Kuki Anna
22.04.2014, 19:55
Как это делается http://img-fotki.yandex.ru/get/6523/137106206.1ae/0_9ad35_26d5429a_L.jpg

Kuki Anna
28.04.2014, 10:47
Как это делается. Проверено электроникой. http://img-fotki.yandex.ru/get/6616/137106206.1c3/0_9ccc6_d3dc9b7c_L.jpg

"Проверено электроникой" - кто помнит эту фразу ?

Kuki Anna
29.04.2014, 13:20
http://img-fotki.yandex.ru/get/6515/137106206.1c9/0_9d183_2b8631da_XXL.jpg

Вот так все это начиналось. Центры Нижнего и Бора разделены Волгой, и расстояние между ними около 3 км. Это по прямой... Если добираться по автомагистрали, то расстояние между городами 27 км. Времени на поездку из одного города в другой уходит немало, да и автомобильное движение по Борскому мосту затруднено. Но эта дорога должна значительно сократить время в пути между городами.

Заказчик проекта — ОАО “Канатные дороги”, архитекторы — ООО Архитектурно-строительное объединение “Русский дом”.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2021029.jpg

В мире десять канатных дорог используются как городской пассажирский транспорт. Канатная дорога Нижний — Бор станет самой протяженной. Расстояние между конечными станциями составит 3658 м, в том числе 1336 м над Волгой. Есть более длинные маршруты, но они проложены на горнолыжных курортах и не считаются общественным транспортом.

Особенностью сооружения станет переход над судоходной частью реки. Он будет выполнен без опор и составит 882 м. Уникальность нижегородской канатки и в том, что она впервые соединит два города на противоположных берегах Волги: как правило, такие дороги работают в пределах одного населенного пункта.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2021012.jpg

“Инвестором проекта является ОАО “Нижегородские канатные дороги”, созданное после заключения соглашения между областным правительством и мировым лидером по проектированию канатных дорог французской компанией POMA, — рассказал Владимир Иванов. — Документ подписан губернатором Валерием Шанцевым и президентом POMA Жаном Готье на Международной выставке коммерческой недвижимости MIPIM-2008 в Каннах. Учредителями компании стали правительство Нижегородской области (67,93% акций) и мэрия Нижнего Новгорода (32%). 0,07% акций владеет Главное управление благоустройства города Бор.

Объем инвестиций в создание дороги (без вокзалов) составит около 550 млн руб., срок окупаемости 5—7 лет, сообщил Владимир Иванов. Стоимость конечных станций оценивается в пределах 100 млн руб. Намечено, что пробный запуск нижегородской канатной дороги состоится в декабре 2009 г., а регулярное сообщение начнется в апреле-мае 2010 г.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2021018.jpg

В реализации проекта участвуют и европейские, и российские, и нижегородские компании. Заказ на поставку оборудования получила компания POMA. Проект дороги выполняет московское ЗАО “Гортехпроектпоставка”, Нижегородская транспортная компания ЗАО “Совфрахт НН” занимается перевозками негабаритных грузов из Белгорода и Франции. В ближайшее время определится генподрядчик — поданы заявки от шести нижегородских строительных компаний и одной иногородней.

Опоры канатки изготовляет ЗАО “Энергомаш” (Белгород) — Производство металлоконструкций”. Как рассказал “Бирже” директор компании по продажам металлоконструкций Константин Тетерин, предприятие выиграло тендер, обойдя зарубежных и российских конкурентов: “Мы представили более впечатляющую “Референцию поставок” сложных объектов, — говорит он. — Среди них конструкции стадиона “Локомотив” в Москве (3000 т), опоры ЛЭП через Амур к Бурейской ГЭС высотой до 191 м (2340 т). Есть также опыт изготовления опор и траверсов канатной дороги курорта “Красная поляна” под Сочи (65 т) и опор канатки в пос. Терскол на Эльбрусе (123 т). Другой плюс — предложение горячего цинкования и финишной покраски конструкций, гарантии высокоточного изготовления деталей.

Компания POMA и проектировщик ЗАО “Гортехпроектпоставка” уже знали нас как партнеров. Контракт на изготовление де сяти опор подписан в апреле 2009 г. Чертежи опор в программе трехмерного моделирования выполнены отделом металлоконструкций инженерного центра “Энергомаша”.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2021016.jpg

Спроектировать вокзалы поручено нижегородской компании ООО “Русский дом”. Площади станций примерно одинаковые, но с конструктивной точки зрения они различны. Вокзалу с нижегородской стороны уделено особое внимание; поскольку здание разместится на видовом месте вблизи пл. Сенной. Борский вокзал появится между Центром внешкольной работы “Алиса” и жилыми домами. На территории станций возможно откроются кафе, торговые места, парковки, и для их строительства будут привлечены частные инвестиции.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2021013.jpg

Среднесуточный пассажиропоток между Нижним и Бором составляет 21 000 человек, но он возрастает летом и снижается зимой. Ожидается, что канатка на первоначальном этапе будет перевозить 1000 человек в сутки. На трассе можно установить до 55 кабин, вмещающих 8 человек. В бизнес-план заложена стоимость билета не более 50 руб. Она будет привязана к стоимости билета на автобусе Нижний — Бор.

Канатная дорога будет востребована: “В будни немало нижегородцев и борчан переезжают через Волгу на работу и учебу. В пятницу вечером и в понедельник утром пассажиропоток пополняется отдыхающими. С весны до осени население Борского района увеличивается почти вдвое: приезжают пожилые борчане, живущие зимой в Нижнем, а летом — в родных селах, и дачники, для которых канатка будет особенно удобна, если под нее создать регулярное автобусное сообщение. С администрацией Борского района уже проведены переговоры об организации автобусных маршрутов от конечной станции до окрестных деревень. Движение кабинок комфортно и тем, что полностью исключает время ожидания: подошел — поехал. Дорога разгрузит единственный мост через Волгу, и есть основания полагать, что она не утратит актуальности даже с запуском нового моста на Бор из Подновья”.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2021030.jpg

Похоже, здесь почти всё готово для протяжки троса, на котором будут висеть кабинки.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2021042.jpg

Мотор, который будет приводить трос в движение, похоже, будет располагаться на борской стороне, а здесь установлен механизм для натяжения троса.

Синяя коробка, что на заднем плане, кажется, гидронасос.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2021045.jpg

Слева рабочие строят гараж для хранения кабинок.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2021041.jpg

По мнению замдиректора по территориальному планированию ООО “НИЦ “Земля и город” Александра Щагина, “активно пользоваться дорогой будет молодежь до 30 лет, а люди постарше предпочтут традиционные электрички, автобусы, а летом паромы. Не стоит сбрасывать со счетов аэрофобию. Если подует сильный ветер и появится болтанка, пожилым придется туго. А если кабинки остановятся на середине реки? Европейские горнолыжники нередко зависают над трассами, а россиянам такие вещи в диковинку. Не помешает ли работе канатки возможное поднятие уровня воды в Волге? Будет ли движение безопасным? Вопросов немало”.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2021043.jpg

Снаружи гараж выглядит как бетонная коробка.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2021026.jpg

Слева от гаража зияют траншеи, видимо, под ленточный фундамент наружных стен или коммуникации.

Внутри гараж довольно просторен, но всё равно интересно - как тут поместятся 62 кабинки (именно такое их количество указано в Технических характеристиках канатки, правда в разделе Система безопасности упомянуто, что "тягово-несущий канат, способен нести на себе нагрузку в 56 пассажирских гондол")? Видимо, не все гондолы тут будут ночевать.

Местами уже идут отделочные работы.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2021028.jpg

“Дополнительным фактором привлечения пассажиров на канатную дорогу может быть интенсивное дачное строительство в левобережье Волги. В отдаленной перспективе канатка станет важным звеном в транспортном сообщении Нижний Новгород — город-спутник Globе Town. Но когда будет построен мост Подновье — Бор, канатная дорога как транспорт утратит актуальность”, — считает Щагин. Но с точки зрения повышения туристической привлекательности Нижнего Новгорода идея канатки весьма удачна, считают эксперты. “По опыту других стран, эксплуатация подвесной дороги в туристических целях прибыльна, а у нас она станет необычным аттракционом, если на Бору будет создана альтернативная туристическая инфраструктура, — считает Щагин. — Например, аквапарк. Волжская канатка — экзотика для России”.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2029169.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2029159.jpg

Перетягивают канат

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2029162.jpg

Как сообщил Владимир Иванов, правительство Татарстана тоже заинтересовалось таким видом транспорта, запросило у правительства контакты POMA и уже ведет переговоры о создании канатки в Казани.

Нижегородская канатная дорога в цифрах

Длина — 3658 м.
Высота опор:
самая низкая — 7 м,
самая высокая — 82 м
(из-за разницы в рельефе).
Общий вес опор — 560 т.
Максимальная скорость движения кабин — 5 м/сек.
Время в пути при такой скорости — 12 минут.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2029168.jpg

Намерения крана, похоже, не смущают капитана опоры. Он гордо смотрит вдаль и плюёт вниз.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2029181.jpg

Храбрость высотника-монтажника отпугивает пилотов и они снижают машину к грешной земле.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2029170.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2029171.jpg

Пошла родимая!

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2029176.jpg

Трос кто-то предусмотрительно всю ночь разматывал вдоль берега, а чтобы было прикольней ещё и украсил его полосатыми ленточками. Прикольно!

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2029177.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2029185.jpg

Вот что пишет сам блогер.

Наконец открыта первая в России пассажирская канатная дорога между городами. Она соединила города Нижний Новгород и Бор по кратчайшему пути - над рекой Волгой.

Анонсировано строительство дороги в прессе было в 2008 году, а открытие обещалось сначала в 2010, потом в 2011. Но поехали пассажиры только 9 февраля 2012 года.

Надо сказать, открытие совершилось почти неожиданно. Я например узнал об этом только в районе полудня 8 февраля, когда в электронные СМИ инфа ещё не успела просочиться.
Можно сказать, что на открытии присутствовали только люди посвящённые в тему или случайно узнавшие о событии.

Я был на Нижегородской станции. Всё было очень скромно.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298283.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298284.jpg

По слухам, на Борской станции было и многолюдней и торжественней, но когда я попал туда там не было уже практически никого.

Итак, мы довольно долго ждали когда кабинки кого-нибудь привезут с Бора. Но кабинки приходили все пустые.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298289.jpg

И вот начали приезжать с Борской стороны официальные лица.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298285.jpg

Репортёры сгрудились и напряглись.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298287.jpg

"Мы строили, строили и наконец построили!" - Примерно так прокомментировал событие вице-губернатор Нижегородской области и одновременно председатель совета директоров ОАО “Нижегородские канатные дороги” Владимир Иванов.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298288.jpg

После довольно долгой паузы кто-то наконец вспоминает про пассажиров и даёт отмашку продавать билеты. Народ побежал змейкой меж турникетов к кассам.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298290.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298291.jpg

Обещанных льготных билетов не было. Всем категориям пассажиров продавали билеты по 50 рублей. Можно было купить сразу пару - туда и обратно.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298292.jpg

Вначале к кабинкам возникла очередь. Инвалидов на колясках или с костылями, а также пассажиров с лыжами, велосипедами или детскими колясками я не заметил. По слухам, некоторые успели провезти позже некие крупногабаритные грузы оплатив дополнительный билет.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298294.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298295.jpg

На бумажный билет, похожий на обычный кассовый чек, нанесён штрих-код. Билет надо сунуть в отверстие контрольного устройства штрих-кодом вверх, после чего загорается зелёная стрелка и разблокируется барьер-"вертушка".

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298293.jpg

Поедем и мы.
Кабинка на станции двигается со скоростью 0,3 м/с, что вполне комфортно для обычного здорового пешехода, но с детьми надо быть осторожней. Как будут грузиться инвалиды или пассажиры с колясками я пока не видел.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298296.jpg

Дальше будет много видов из кабинки.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298297.jpg

Едем. После короткого ускорения и покачиваний кабинка успокоилась и двигалась плавно. Скорость движения - 5 м/с.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298298.jpg

Стёкла тонированы, что немного усложняет фотосъёмку. Отопления в кабинках нет, от дыхания пассажиров на окнах в сильный мороз возникают узоры. Вначале просто пялимся в окна, потом начинаем делиться впечатлениями.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298301.jpg
http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298322.jpg

Освещение должно включаться автоматически. Есть зарешёченные форточки.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298317.jpg

Проходим над Гребным каналом.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298305.jpg

Хорошо виден Вознесенский Печерский монастырь.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298300.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298306.jpg

Внизу уже Волга.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298308.jpg

Проходим опору Т7 - одну из двух самых высоких. 82 метра!

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298309.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298310.jpg

строительство этой опоры.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298311.jpg

Мимо проплывают пустые кабинки - напор пассажиров из Бора иссяк.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298312.jpg

Прошли опору Т6 (тоже 82 метра) и мы уже над левым - Борским берегом Волги.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298313.jpg

Самый большой безопорный пролёт на этой дороге 882 метра как раз между опорами Т7и Т6 и проходит над Волгой.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298315.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298316.jpg

Станция "Борская".

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298318.jpg

Немноголюдно. Все уехали в Нижний:)

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298319.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298320.jpg

Едем назад - в Нижний Новгород.

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298321.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298324.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298325.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298326.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298327.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298328.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298329.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298330.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298331.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298332.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298333.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298334.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298357.jpg

Тут тоже никого!

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298358.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298359.jpg

http://album.foto.ru:8080/photos/or/353597/2298360.jpg

Здорово! У нашего города помимо ещё одного способа переправы через Волгу появилась очень интересная достопримечательность. Конечно, это не мост.

Несмотря на начало работы канатки, стройку ещё нельзя считать завершённой. Над станциями должны подняться ажурные купола, а рядом должна быть построена обширная автостоянка. Посмотрим, посмотрим:)
источник (http://dimfoto.livejournal.com)

Kuki Anna
08.05.2014, 09:42
Алмазы, которые добывают из кимберлитовых трубок, являются результатом извержений подземных вулканов, произошедших миллионы лет назад. Под воздействием высоких температур и огромного давления углерод получил прочную кристаллическую решетку и превратился в драгоценный камень.
Впоследствии открытие этого свойства позволило наладить производство искусственных алмазов. Но натуральные камни, разумеется, гораздо ценнее.

Сегодня мы с вами посмотрим как в нашей стране добывают то, что становится частью драгоценных украшений и является предметом желания любой женщины.

На фото – вид основного карьера Удачнинского горнообогатительного комбината – «Удачный». Горные работы на одноименном месторождении были начаты в 1971 г. и в течение последних 25 лет комбинат является ведущим предприятием алмазодобывающей отрасли России и одним из крупнейших открытых карьеров в мире. В 2010 г. на долю Удачнинского ГОКа пришлось 33,8% алмазодобычи в стоимостном выражении и 12,5% горных работ из общего объема по группе «Алроса».

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/2.jpg (http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/big/2.jpg)

Первая масштабная промышленная добыча алмазов началась на юге Африки порядка ста лет назад. В России кимберлитовые трубки были открыты только в середине прошлого века – в Якутии. Это открытие положило начало «Алросе» – сегодня мировому лидеру по добыче алмазов. Так, прогнозные запасы компании составляют около трети от общемировых, а разведанных хватит для поддержания текущего уровня добычи в течение 25 лет без снижения качества сырья. Если в цифрах, то запасы алмазов на принадлежащих «Алросе» месторождениях составляют (по данным, опубликованным в мае 2011 года) 1,23 млрд карат по российской классификации (1,014 млрд – доказанных и 0,211 млрд – вероятных).

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/3.jpg (http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/big/3.jpg)

Последние пять лет компания ежегодно направляла на геологоразведочные работы от 2,5 до 3,5 млрд руб. В 2011 г. затраты на геологоразведку составили около 4 млрд руб., в 2012 г. – свыше 5,36 млрд руб.

На своих месторождениях «Алроса» добывает около 35 млн карат алмазов в год, являясь крупнейшим в мире производителем этого сырья в физическом выражении: на ее долю приходится около 97% российской добычи и 25% мировой. При этом содержание алмазов в руде кимберлитовых трубок традиционно невелико – обычно несколько карат на тонну. Якутские месторождения в этом плане выигрышны, и считаются одними из наиболее богатых по содержанию.

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/4.jpg (http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/big/4.jpg)

В 2010 г. объем реализации алмазов и бриллиантового сырья «Алросы» составил $3,48 млрд, а в 2011-м, по предварительным данным, компания продала продукции на $5 млрд – рекордный показатель за всю ее историю. Выручка компании в первой половине 2011 г. по МСФО составила 66,15 млрд руб. (+3% к предыдущему году), а чистая прибыль увеличилась в пять раз до 26,27 млрд.

Кимберлитовые трубки имеют форму конуса, расширяющегося кверху, поэтому их отработку обычно начинают с карьерной добычи. Проектная глубина карьера «Удачный», изображенного на этих фотографиях, – 600 м. Чтобы подняться со дна карьера на поверхность, самосвал по «серпантину» преодолевает путь длиной около 10 км.

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/5.jpg

А вот так ведется добыча в карьерах. Буровая установка делает скважину, в которую закладывается взрывчатое вещество (на фото – процесс закладки). Кстати, хотя алмаз и является самым твердым минералом, он достаточно хрупок. Поэтому при взрывных работах используются щадящие технологии, позволяющие максимально сохранить целостность кристаллов. После взрыва фрагменты породы грузятся в самосвалы и вывозятся на обогатительную фабрику.

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/6.jpg (http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/big/6.jpg)

Основные предприятия компании расположены в Западной Якутии, на территории четырех районов Республики Саха (Якутия) – Мирнинского, Ленского, Анабарского, Нюрбинского – в одном из наиболее суровых регионов планеты, с резко континентальным климатом, большим перепадом температур, в зоне вечной мерзлоты. В Удачном зима длится до 8 месяцев, температура зимой порой опускается до -60 С.

Поэтому большая часть техники сделана под заказ – это машины, адаптированные к работе в условиях низких температур. В итоге работы на месторождениях ведутся круглый год в любых погодных условиях. В карьерных работах одновременно задействовано большое количество техники – колесные погрузчики, самосвалы, экскаваторы. Большегрузных самосвалов в парке «Алросы» всего около 300, грузоподъемностью от 40 до 136 т. – в основном, «БелАЗы», есть также Cat и Komatsu.

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/7.jpg (http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/big/7.jpg)

После достижения определенной глубины запасы в пределах карьера исчерпываются, разработка открытым способом становится нерентабельной. В среднем карьеры разрабатываются до глубины около 600 м. Однако кимберлитовые трубки залегают под землей на глубину до 1,5 км. Для дальнейшей отработки строится рудник. Подземная добыча более затратна по сравнению с карьером, однако это единственный экономически выгодный способ добраться до глубоко залегающих запасов. В перспективе «Алроса» собирается существенно увеличить долю подземной добычи алмазов. Сейчас компания завершает открытую разработку карьера «Удачный» и параллельно ведет строительство подземного рудника. Ожидается, что он будет запущен в 2014 г.

Стоимость перехода к подземной добыче алмазов оценивается в $3–4 млрд, но в дальнейшем это должно привести к сокращению издержек. Во многом из-за строительства подземных рудников долг «Алросы» к острой фазе кризиса 2008 г. вырос на 64% до 134,4 млрд руб. Но государство компанию в беде не оставило: она попала в список системообразующих предприятий, непрофильные газовые активы купил ВТБ за $620 млн, а когда спрос на алмазы упал, продукцию «Алросы» стал покупать Гохран.

Контрольный пакет акций «Алросы» (51%) находится в федеральной собственности (с 2006 по 2008 г. 10% этого пакета принадлежали ВТБ), 32% акций принадлежат правительству Якутии, 8% контролируют улусы этого субъекта федерации. В апреле 2011 г. компания была преобразована из ЗАО в ОАО, чтобы иметь возможность привлекать средства на рынке. С середины прошлого года акции «Алросы» торгуются на российских биржах, но объем сделок по ним невелик из-за низкой ликвидности (на биржу попали лишь акции миноритариев). Осенью 2011 г. в число акционеров «Алросы» вошла «Нафта-Москва» Сулеймана Керимова, скупившая на рынке около 1% акций компании.

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/8.jpg (http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/big/8.jpg)

При слове «алмазные копи» невольно представляешь себе красивую картинку: пещера, в стенах которой драгоценные камни переливаются всеми цветами радуги. На самом деле алмазный рудник – не самое романтичное место на земле. Стены отнюдь не искрятся алмазным блеском, а глядя на руду, вообще сложно предположить, что в ней сокрыты будущие «лучшие друзья девушек». На фото – рабочие в одной из вентиляционных горизонтальных выработок будущего подземного рудника, глубина – 380 метров.

Строительство рудников проходит в уникальных горно-геологических условиях. Помимо вечной мерзлоты, оно осложняется агрессивными подземными водами, которые за счет высокой минерализации способны не только размывать стены горных выработок, но и разъедать (!) колесные шины самосвалов. Кроме того, на месторождениях «Алросы» присутствуют битумо- и нефтепроявления, которые также осложняют добычу алмазов.

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/9.jpg (http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/big/9.jpg)

Параллельно ведется строительство наземных объектов будущего рудника – например, вентиляционных и калориферных установок. Подземный рудник «Удачный» станет одним из крупнейших в мире – его производительность ожидается на уровне 4 млн т руды в год. Это не первый подземный рудник компании: с 1999 г. «Алроса» работает на руднике «Интернациональный». Кроме того, в августе 2009 г. компания ввела в эксплуатацию подземный рудник «Мир».

Ожидается, что когда все рудники выйдут на полную мощность, доля подземной добычи в общем объеме операций «Алросы» вырастет до 40%. Всего в России компания ведет добычу алмазов на 9 коренных и 10 россыпных месторождениях, расположенных в Якутии и Архангельской области. Кроме того, компания владеет алмазодобывающим предприятием «Катока» в Анголе – вместе с местной госкомпанией «Эндиама».

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/10.jpg

Как будет выглядеть подземная добыча на «Удачном» через 2–3 года? Для примера – фотография уже работающего рудника «Мир». Добыча алмазной руды под землей ведется в основном комбайновой проходкой (на фото). Также специалисты компании изучают и возможность применения традиционной для горнодобычи шпуровой отбойки – когда породу разрушают взрывчаткой, заложенной в пробуренные скважины. Далее схема та же: погрузочные машины забирают руду и вывозят на поверхность, откуда она попадет на обогатительную фабрику. Теперь на нее отправимся и мы.

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/11.jpg (http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/big/11.jpg)

Начальная стадия обогащения алмазной руды выглядит так же, как и для любого другого минерала. Изначально на фабрику попадают большие куски породы размером до нескольких метров. После крупного дробления в щековых или конусных дробилках руда подается на мельницы мокрого самоизмельчения (на фото), где с использованием воды фрагменты породы размером до 1,5 м дробятся до размера 0,5 м и менее.

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/12.jpg (http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/big/12.jpg)

На следующем этапе спиральные классификаторы разделяют сырье в зависимости от его плотности и размера. Принцип работы очень прост. Вода подхватывает мелкие частицы и уносит в слив. Крупные частицы (размером до нескольких сантиметров) вода унести уже не в может – они оседают в нижней части резервуара, после чего спираль поднимает их наверх.

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/13.jpg

Следующая стадия обогащения – грохот, названный так за шум, которым сопровождается работа. «Грохот» – это огромное вибрирующее сито с отверстиями разного размера, позволяющее сортировать сырье по разным фракциям. Разделение сырья по размерным группам необходимо, поскольку в дальнейшем каждая из них будет обогащаться по-разному.

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/14.jpg (http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/big/14.jpg)

Теперь нужно как-то вычленить алмазы из мелких кусков руды, полученных после дробления. Куски руды среднего размера направляются в отсадочные машины и на тяжелосреднее обогащение: под воздействием пульсации воды кристаллы алмазов вычленяются и оседают тяжелой фракцией. Мелкий «порошок» проходит через пневмофлотацию, в ходе которой, взаимодействуя с реагентами, мелкие кристаллы алмазов прилипают к пузырькам пены.
На следующем этапе все сырье пройдет основную процедуру – рентгенолюминесцентную сепарацию (РЛС).

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/15.jpg (http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/big/15.jpg)

Вот только показать, что происходит внутри сепаратора в процессе его работы, не получится: принцип РЛС основан на постоянном рентгеновском излучении. Заглядывать внутрь во время работы сепаратора, мягко говоря, небезопасно. Если описывать на словах, то в основе метода лежит уникальное свойство алмаза – это единственный минерал, который люминесцирует в рентгеновских лучах.

По ленте транспортера внутри сепаратора постоянно движется измельченная руда, облучаемая рентгеном. Как только в зону облучения попадает алмаз, фотоэлементы фиксируют люминесцентную вспышку и поток воздуха «выбивает» сверкнувший фрагмент в отдельный резервуар.

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/16.jpg (http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/big/16.jpg)

Разумеется, поток воздуха внутри сепаратора не может отделить только один маленький кристалл – вместе с ним отсеивается и какое-то количество пустой породы. По сути, весь процесс обогащения руды направлен только на то, чтобы минимизировать количество этого «пустого» материала и потом облегчить ручную обработку. Причем «ручную» в буквальном смысле слова: специалисты выбирают кристаллы, чистят их и проводят так называемую «конечную доводку».

Как бы ни популярно сейчас было желание автоматизировать вообще все производственные процессы, но вот в алмазодобыче обойтись без человеческого фактора совершенно невозможно.

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/17.jpg (http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/big/17.jpg)

А вот чьи это были руки.

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/18.jpg (http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/big/18.jpg)

Из цеха конечной доводки все алмазное сырье направляется в Центр сортировки в Мирный. Здесь сырье разбивают по основным группам и дают ему первичную оценку, после чего оно может направляться на продажу через Единую сбытовую организацию «Алросы».

Кстати, около половины продукции «Алросы» реализуется за пределами России. До недавнего времени компания продавала свои алмазы на мировой рынок, пользуясь услугами монополиста De Beers. Однако в начале 2009 г. они прекратили сотрудничество и «Алроса» начала реорганизацию своей сбытовой системы, предусматривающую продажи по прямым контрактам и равный подход к зарубежным и российским покупателям, проработала клиентскую базу и ввела практику «длинных» контрактов.

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/19.jpg

В целом сырье с каждого из месторождений имеет свои отличительные признаки. Опытные эксперты при взгляде на алмаз могут определить, с какого именно рудника он прибыл. Но это касается только общих признаков. Двух одинаковых алмазов не существует. Потому не существует и организованных биржевых торгов алмазами, например, как золотом или медью – это не стандартизированный товар, каждый камень имеет уникальные характеристики.

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/20.jpg

Такая уникальность заметно осложняет и сортировку, и оценку. При оценке эксперты берут за основу три характеристики: размер, цвет и чистоту (отсутствие внутри включений, прозрачность). Самые дорогие камни – «чистой воды», абсолютно прозрачные и не имеющие выраженного цвета. Каждая из характеристик имеет разные градации. В результате, в зависимости от размера, цвета и других параметров получается около 8000 возможных позиций алмазного сырья.

http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/21.jpg (http://www.fresher.ru/manager_content/images2/kak-v-rossii-dobyvayut-almazy/big/big/21.jpg)
источник (http://slon.ru/economics/photo/kak_alrosa_dobyvaet_almazy_foto-209/photo-18.xhtml)

Kuki Anna
04.06.2014, 16:26
http://img1.liveinternet.ru/images/attach/c/0/39/241/39241734_1233864315_oskar_by_ma_zaika.jpg

Расплавленный оловянный сплав вливается в специальную форму.

http://img0.liveinternet.ru/images/attach/c/0/39/241/39241736_1233864332_oskar2_by_ma_zaika.jpg

Где-то через минуту форму открывают.

http://img1.liveinternet.ru/images/attach/c/0/39/241/39241738_1233864349_oskar3_by_ma_zaika.jpg

Уже видны знакомые очертания силуэта.

http://img0.liveinternet.ru/images/attach/c/0/39/241/39241740_1233864368_oskar4_by_ma_zaika.jpg

Еще горячую статуэтку тщательно досматривают на возможные изъяны и дефекты.

http://img1.liveinternet.ru/images/attach/c/0/39/241/39241742_1233864387_oskar5_by_ma_zaika.jpg

Заготовки остывают в течение часа.

http://img0.liveinternet.ru/images/attach/c/0/39/241/39241744_1233864404_oskar6_by_ma_zaika.jpg

Теперь грубые края можно срезать и приступить к полировке.

http://img1.liveinternet.ru/images/attach/c/0/39/241/39241746_1233864420_oskar7_by_ma_zaika.jpg

Новой изготовленной статуэтке присваивается номер, который хранится в специальной базе данных.

http://img0.liveinternet.ru/images/attach/c/0/39/241/39241748_1233864437_oskar8_by_ma_zaika.jpg

И еще несколько дней, обычно около 2, статуэтка досыхает окончательно и последовательно покрывается слоями меди...

http://img1.liveinternet.ru/images/attach/c/0/39/241/39241750_1233864453_oskar9_by_ma_zaika.jpg

никеля...

http://img0.liveinternet.ru/images/attach/c/0/39/241/39241752_1233864466_oskar10_by_ma_zaika.jpg

серебра...

http://img1.liveinternet.ru/images/attach/c/0/39/241/39241754_1233864484_oskar11_by_ma_zaika.jpg

последним наносится слой, состоящий из 24-каратного золота.

http://img0.liveinternet.ru/images/attach/c/0/39/241/39241756_1233864501_oskar12_by_ma_zaika.jpg

Оформленная статуэтка со специальной подставкой в нижней части и упакованная в прозрачный пакет готова к отправке в Голливуд.
источник (http://postomania.ru/page5.shtml)

Kuki Anna
10.06.2014, 23:09
http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/047.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/047.jpg)

Кстати, в монофонических пластинках (один звуковой канал) используются только горизонтальные колебания иглы, а в стереофонических — и горизонтальные, и вертикальные. По горизонтали кодируется сумма двух звуковых каналов, а по вертикали — их разность, что обеспечивает полную совместимость.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/vynil_needle_02.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/vynil_needle_02.jpg)

Как появились электропроигрыватель, виниловая пластинка и стерео? Появлению хорошо известного моему поколению электропроигрывателя и виниловой пластинки предшествовало несколько важных изобретений. Все они были направлены на то, чтобы избавиться от недостатков граммофонов – сильных шумов при воспроизведении, низкого качества записи, быстрого износа и малой вместимости шеллачных дисков. Уже в 1920-х годах тяжелые звукосниматели граммофонов стали сменяться легкими электромагнитными адаптерами. Если раньше механические колебания иглы напрямую передавались мембране, то теперь они сначала оказывали действие на маленькие электромагниты звукоснимателя.

Так как слабые электромагнитные колебания требовали усиления, то появление адаптеров было неразрывно связано с появлением усилителей, работающих на вакуумных радиолампах. Усиленные электромагнитные колебания на выходе из динамиков превращались в сильный и очищенный от большинства шумов звук. Так ко во второй половине 1930-х годов грубые иглы сменились легкими пьезоэлектрическими корундовыми адаптерами. Они стали самыми распространенными, но не самыми качественными головками. У меломанов ценились более дорогие алмазные электромагнитные адаптеры. Если пьезоэлектрических головок хватало на 50-100 часов проигрывания, то алмазных – на 500-1000 часов.

В итоге электродвигатель и электромагнитный адаптер, помноженный на ламповый усилитель, привели к появлению электропатефона (он же – электрофон, он же – проигрыватель, или, как мы его называли в обиходе, «вертушка»). Следующей проблемой, которую предстояло решить, был пятиминутный формат фонограммы. Большего (без ущерба для звучания) одна сторона граммофонной пластинки не вмещала. И вот в 1948 году американская фирма «Columbia» наконец явила миру первую долгоиграющую пластинку – «long play» (LP).

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/1267084532_vinil_01.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/1267084532_vinil_01.jpg)

Для демонстрации ее достоинств провели акцию. В зале одной из гостиниц Нью-Йорка сложили башенку высотой 2,5 метра из старых пластинок на 78 оборотов, а рядом – в семь раз меньший столбик «лонгплэйев», имеющих ту же продолжительность звучания. Конечно же, такой экономии места добились за счет сужения звуковых канавок. Если в старой пластинке глубина канавки составляла 140 мкм, то в новой – всего 55 мкм. Однако добиться узких дорожек на крупнозернистом шеллаке было невозможно, и для долгоиграющих пластинок был найден новый материал – полихлорвинил, который меломаны вскоре сократили до «винила». Кроме пластичности, легкости и тонкости, виниловые пластинки отличались завидной прочностью (особенно зарубежные), и чтобы сломать их, нужно было попотеть.

С появлением виниловых пластинок улучшилось и качество воспроизведения, снизились шумы, а диапазон частот практически достиг диапазона человеческого уха. К тому же, в виниловую массу можно было добавлять примеси и варьировать цвет пластинок. Так кроме классических черных появились красные, желтые, зеленые диски…

В 1950 году Эдуард Рейн сделал еще один шаг в сторону увеличения длительности звучания пластинки. Он разработал так называемую запись с переменным шагом. Суть ее заключалась в том, что расстояние между канавками менялось в зависимости от амплитуды звуковых сигналов. Если сигнал был с большой амплитудой – канавки были побольше, с маленькой – соответственно, поменьше. В результате всех этих нововведений скорость вращения пластинки удалось снизить до 331/3 оборотов в минуту.

В результате на одну сторону пластинки диаметром 300 мм теперь можно было втиснуть до 30 минут звучания. Однако чрезмерно плотная нарезка дорожек тоже не несла ничего хорошего – игла была неустойчива, сам диск быстро изнашивался. В итоге для одной стороны пластинки на 33 оборота оптимальное время звучания стало составлять 20-22 минуты, соответственно, стандартом альбома стала продолжительность 40-45 минут. Фактически до заката виниловой промышленности продержался и формат пластинок на 45 оборотов в минуту. Они имели диаметр 175 мм, время звучания одной стороны – до пяти минут и изначально предназначались для проигрывания в музыкальных автоматах.

До середины 1960-х годов «сорокапятки» были главным форматом для индустрии поп-музыки. Когда же поп-музыкой стали заниматься амбициозные интеллектуалы, главным форматом стал альбом, желательно концептуальный, из которого как бы песню не выкинешь. А «сорокапятки» или «синглы» (SP – Single Play) остались эдаким рекламно-коммерческим аудиороликом. На них записывалась песня, рассчитанная на раскрутку и коммерческий успех, плюс еще одна на другой стороне в нагрузку. Были и расширенные варианты синглов – EP (Extended play) – что-то вроде мини-альбома, вмещающего 4 (редко 6) песен. Кроме основных форматов существовали и так называемые «говорящие книги» – пластинки на 81/3 оборотов для записи речевых фонограмм (на одну сторону вмещалось до 11,5 часов звучания), но особого распространения они не получили. В итоге стандартная вертушка имела три скорости верчения – 33, 45 и 78 оборотов (ведь граммофонные пластинки не сразу вышли из моды).

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/vinil3.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/vinil3.jpg)

Поэтому и иглы тоже обычно имели два конца – для граммофонных и виниловых дисков. В раннем детстве я не сразу понял, зачем нужны еще две скорости, поэтому использовал их для забавы, заставляя, какого-нибудь Кобзона пищать не хуже Преснякова. Впрочем, вращать пластинку можно было и руками. О том, что где-то подобным баловством занимаются взрослые люди – ди-джеи, я тогда и не подозревал…

Установились и три стандартных размера пластинок: 300 мм («гигант»), 250 мм («гранд») и 175 мм («миньон»). На этом не закончилось. 1962 год ознаменовался выпуском гибких пластинок, которые прессовали из тонкого пластичного материала. Такие пластинки можно было использовать в виде вкладышей как звуковое сопровождение журналов (иногда – книг). Многие советские дети помнят, к примеру, замечательный журнал «Колобок» с пластинками.

Для взрослых выходил «Кругозор», но он был поскучней. Еще до промышленного выпуска гибких пластинок в СССР в 1950-х годах получило распространение замечательное в своем роде явление – «музыка на костях» (или «на ребрах»). Нет, это не записи похоронных маршей. Это квадратные рентгеновские снимки (наиболее подходящий из доступных простому человеку материал), на которых в подпольных студиях звукозаписи самодельным рекордером нарезались пластинки с запрещенным западным джазом и рок-н-роллом. И. Бродский: «…Что исторгает из глаз ручьи. Полдень. Со стороны мозг неподвижней пластинки, чьи бороздки засорены. Полдень; жевательный аппарат пробует завести, кашлянув, плоский пи-эр-квадрат — музыку на кости». Позже, когда окрепла полу подпольная торговля настоящим западным винилом, а тиражированием занялись магнитофоны, запись гибких дисков по заказу стала производиться в разрешенных точках (естественно, и заказывать вы могли только разрешенное).

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/SEMBeforecleaning.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/SEMBeforecleaning.jpg)

Пленку записанных дисков обычно прикрепляли скобами к плотной бумаге. Нередко диски записывали и на заламинированных фото или открытках. Особую популярность имели звуковые письма с приветами и поздравлениями. Кстати, музыкальная карьера Элвиса Пресли началась именно с момента записи песни в подарок маме. Конторы записи пластинок по заказу работали вплоть до середины 1980-х годов (я успел еще пацаном записать себе популярные тогда песни про волчок и каскадеров). Конечно, качество гибких пластинок было несравнимо с виниловыми.

После создания долгоиграющей виниловой пластинки оставалось решить задачу, как сделать звучание фонограмм «объемным», пространственным, приближенным к звучанию «живого» оркестра или ансамбля. Ведь при «живых» выступлениях звук не льется с одного маленького пятачка. Работы по созданию стереоэффекта велись давно. Еще в 1910 году его пытались достичь, записывая один канал эдисоновской глубинной записью, а второй – берлинеровской поперечной. Однако такая запись оказалась одновременно и некачественной, и ненадежной. Не намного удачнее была и идея, высказанная в 1952 году американским инженером Куком. Он предложил записывать два канала отдельно, но с двух сторон одной пластинки. Специальный адаптер с двумя головками должен был считывать оба канала одновременно. Слаженности и синхронности считывания достичь было трудно, и от затеи отказались.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/1375564378_1892161959.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/1375564378_1892161959.jpg)

Зато вспомнили идею, которую еще в 1931 году высказал английский физик Блюмлейн. Тогда технологии были еще не готовы к ее воплощению, но в 1957 году это стало возможным. А советовал Блюмлейн вот что. Стереозапись проводилась в одной канавке, стенки которой были срезаны под углом 45 градусов. Если монофоническая запись была просто извивающейся канавкой, то теперь на каждой стенке был вырезан свой рельеф, имитируя правый и левый канал. Таким образом они без труда считывались одновременно одной головкой. Сначала для стереопластинок выпускалась специальная аппаратура, потом моно- и стереоэффект совместили для одного аппарата. Со времен Берлинера претерпела некоторые изменения и технология производства пластинок. Теперь фонограмму сначала записывали на магнитофонную ленту (так называемый Original Master Tape). А уже с нее механическим способом запись переносилась с помощью рекордера на лаковый диск, представляющий собой лаковый полимерный слой на алюминиевой подложке. Уже с него путем гальванопластики и нескольких переходных копий изготавливали никелевые матрицы, которыми и прессовали винил.

Главными советскими заводами, выпускающими грампластинки, стали Московский, Апрелевский, Ленинградский, Рижский, Ташкентский, Таллиннский, Тбилисский и Бакинский. Так как в СССР фирма «Мелодия» была монополистом в сфере грамзаписи, у всех советских пластинок был один каталог и одна маркировка.
источник (http://masterok.livejournal.com/1905109.html)

Kuki Anna
19.06.2014, 23:21
http://moimir.org/wp-content/uploads/2013/03/sosiki.jpg (http://moimir.org/kak-delayut-sosiski)


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=2NzUm7UEEIY
тут (http://moimir.org/kak-delayut-sosiski#more-87292)

Kuki Anna
17.09.2014, 10:09
https://lh6.googleusercontent.com/-yJ-iTdZpg7g/URO4O2s3L4I/AAAAAAAAUjo/RyEOblHR8xg/w497-h373/%25D0%25B3%25D0%25B8%25D1%2584%25D0%25BA%25D0%25B8-%25D0%25B7%25D0%25B5%25D0%25BB%25D0%25B5%25D0%25BD%25D1%258C-561243.gif

Ну и еще немного об этом ...

http://img-fotki.yandex.ru/get/5642/137106206.296/0_b0d60_5e3b1208_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/724320/)

Кока-Кола и хлорка вроде ...

http://img-fotki.yandex.ru/get/4136/137106206.296/0_b0d62_b99ad418_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/724322/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/4133/137106206.296/0_b0d5f_42442640_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/724319/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/4134/137106206.296/0_b0d5e_4901d836_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/724318/)

http://img-fotki.yandex.ru/get/6426/137106206.296/0_b0d5d_91579d1e_orig.jpg

Aллотропический переход олова в другую кристаллическую форму (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/724317/)

Как утверждается вот именно этот переход из одной модификации олова в другую и стал причиной гибели экспедиции Амундсена Скотта.

"Порча тары это извечная болезнь олова при низких температурах. При температуре ниже 13,2 .C происходит увеличение удельного объёма чистого олова на 25,6 %, и оно спонтанно переходит в другое фазовое состояние - серое олово (?-Sn), в кристаллической решётке которого атомы располагаются менее плотно. Одна модификация переходит в другую тем быстрее, чем ниже температура окружающей среды. При -33 .C скорость превращений становится максимальной. Олово трескается и превращается в порошок. Причём соприкосновение серого олова и белого приводит к "заражению" последнего. Совокупность этих явлений называется "оловянной чумой". Начало научного изучения этого фазового перехода было положено в 1870 г. работами петербургского учёного Ю. Фрицше. Установлено, что это есть процесс аллотропического превращения белого олова в серое со структурой типа алмаза. Много ценных наблюдений и мыслей об этом процессе высказано Д. И. Менделеевым в его Основах химии.

Белое олово - серебристо-белый, блестящий металл со специфической тетрагональной структурой и электронным s2p2-состоянием - ?-фазой. Серое олово - ковалентный кристалл со структурой алмаза и электронным sp3-состоянием - ?-фазой. Фазовые переходы олова из белого в серое и обратно сопровождаются перестройкой электронной структуры и сильным (26,6 %) объёмным эффектом. Белое олово можно переохладить до гелиевых температур (температура фазового ?-?-равновесия около +13,2 .C).

"Оловянная чума" - одна из причин гибели экспедиции Скотта к Южному полюсу в 1912 г. Она осталась без горючего из-за того, что оно просочилось через запаянные оловом баки, поражённые, "Оловняной чумой"названной так в 1911 г. Г. Коэном."

http://img-fotki.yandex.ru/get/6430/137106206.296/0_b0d5c_deae40e8_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/724316/)


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=IPM8OR6W6WE

Как некоторые и предполагали плитку обработали гидрофобным (отталкивающим воду) препаратом. Причем обработали в форме прямоугольника, а центр плитки оставили необработанным. Соответственно подкрашенная зеленая вода собралась в центре.
источник (http://masterok.livejournal.com/682458.html)

Kuki Anna
23.09.2014, 12:13
http://img-fotki.yandex.ru/get/4126/137106206.2cb/0_b74be_6c4468db_L.gif.jpg

Звук 24 Hz + 24 fps камера + вода = видеоэффект


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=uENITui5_jU

А вот еще одна интересная иллюзия на частоте кадров


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=rvY7NGncCgU
тут (http://masterok.livejournal.com/777700.html)

Kuki Anna
27.09.2014, 22:34
8 трюков с водой, которые вас возможно удивят (http://masterok.livejournal.com/2068150.html)


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=ugFSVQaInHU

Kuki Anna
05.10.2014, 15:31
http://img-fotki.yandex.ru/get/9506/137106206.41d/0_e1cb7_f3d93071_orig

Поясню немного. Вот то что бегает по лабиринту это капельки воды. А вот почему они бегают ?

Суть эффекта Лейденфроста. Капля жидкости, находящаяся на горячей поверхности, благодаря тонкой теплоизолирующей паровой прослойке не испаряется моментально, а продолжает существовать довольно длительное время, левитируя над подложкой. Стрелки показывают направление течения пара. Время жизни капли определяется многими параметрами.

http://img-fotki.yandex.ru/get/9361/137106206.41d/0_e1d9c_dc698417_XL.gif

При определенных условиях капля жидкости, находящаяся на очень горячей поверхности, испаряется не сразу, а за счет теплоизолирующей прослойки из собственного пара существует довольно длительное время. Это явление известно как эффект Лейденфроста, а сама капля — как капля Лейденфроста. В 2006 году было обнаружено, что на поверхности со специальным рельефом капля Лейденфроста способна совершать направленное движение. Объяснение, которое дали в своей статье авторы этого открытия, оказалось неправильным. Коллектив ученых из Франции, проведя серию экспериментов, выяснил истинный механизм перемещения капли. Фактически она представляет собой «корабль на воздушной подушке», источник тяговой силы в котором — течение пара из теплоизолирующей прослойки.

В последние годы изучение динамических характеристик капель разнообразных жидкостей привлекает всё больше ученых. Отчасти этот интерес обусловлен появлением высокоскоростных видеокамер, способных до мельчайших подробностей запечатлеть поведение капель на поверхности с заданными физическими и химическими параметрами, их соударение, а также взаимодействие капель с различными телами и средами. Анализ этих видеоданных позволяет, во-первых, проверить существующие теоретические модели, описывающие эти явления, а во-вторых, выявить какие-нибудь новые факты, не предсказанные теориями. Исследование динамики капель имеет также и большое прикладное значение: его результаты используются в технологиях lab-on-a-chip, струйной печати, охлаждении разбрызгиванием и даже в таком приземленном процессе, как покраска.

Если проанализировать опубликованные данные экспериментов, посвященных нестационарному поведению капель, то в большинстве случаев причиной, заставляющей эти объекты двигаться, является гравитация. Однако не только силой тяжести можно добиться движения. Еще в середине XIX века итальянский физик Карло Марангони обнаружил, что капли, находящиеся на поверхности жидкости с неоднородным распределением коэффициента поверхностного натяжения, начинают смещаться в ту область, где значение этой величины имеет максимум. Это явление получило название эффекта Марангони (см. Marangoni effect). Между прочим, именно он ответственен за так называемые «слёзы вина» — колечко прозрачной жидкости, образующееся в верхней части бокала (после того, как его слегка взболтали), из которого затем формируются капли и стекают обратно в вино.

Но сила тяжести и эффект Марангони — не единственные возможные двигатели капель. В 2006 году в журнале Physical Review Letters была опубликована статья Self-Propelled Leidenfrost Droplets (http://prl.aps.org/abstract/PRL/v96/i15/e154502) с результатами исследования, в котором коллектив ученых из Австралии и США под руководством Хейнара Линке (Heinar Linke (http://pages.uoregon.edu/linke/ впервые наблюдал, как под действием эффекта Лейденфроста (см. Leidenfrost effect (http://en.wikipedia.org/wiki/Film_boiling); см. также Пленочное кипение (http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%B8%D0%BF%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5%20#.D0.9F.D0.BB.D1.91.D0.BD.D0.BE.D1.87.D0.BD.D1.8B.D0.B9)) на специально структурированной поверхности латуни капли фреона (http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A4%D1%80%D0%B5%D0%BE%D0%BD%D1%8B) R-134a (1,1,1,2 тетрафторэтан (http://en.wikipedia.org/wiki/1,1,1,2-Tetrafluoroethane), температура кипения –26,1°C) миллиметрового диаметра начинали направленно разгоняться с ускорением 1–2 м/с2, приобретая спустя некоторое время постоянную скорость 5 см/с (см. видеогалерею (http://infoglaz.ru/ftp:/ftp.aip.org/epaps/phys_rev_lett/E-PRLTAO-96-022616)). Чтобы понять, каким образом эффект Лейденфроста двигает капли, необходимо сделать небольшое отступление и рассказать чуть подробнее об этом явлении.


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=w0lMJcAfzU4

Эффект Лейденфроста

Наверняка многим у себя на кухне приходилось видеть, как капли жидкости, попавшие на очень горячую сковороду, испаряются не сразу, а в течение минуты и даже дольше крутятся на ее поверхности (затем капля, разумеется, испаряется). Эта аномально долгая жизнь капли именуется эффектом Лейденфроста, в честь немецкого физика, описавшего это явление в 1750 году. Длительным существованием капля обязана тонкой прослойке из пара собственной жидкости (рис. 1), который выступает в качестве теплоизолирующего слоя, замедляя ее испарение.

Помимо того, что капля, благодаря «паровой подушке», существенно продлевает свою жизнь, она еще и левитирует над горячей поверхностью. В научной литературе левитирующие капли известны как капли Лейденфроста.

В качестве иллюстрации эффекта Лейденфроста на рис. 2 показано время жизни капли воды на дюралюминиевой подложке в зависимости от температуры подложки

http://img-fotki.yandex.ru/get/9302/137106206.41d/0_e1dc4_c7af3a5c_XL.gif

Пока температура поверхности меньше 100°C, время существования объекта неуклонно уменьшается и достигает 200 мс в предельной точке (точке кипения воды). При этой температуре капля непосредственно соприкасается с подложкой и закипает. Когда температура возрастает со 100 до 150°C, срок жизни капли за счет образования изолирующего слоя пара быстро растет. Максимальное время жизни капли определяет так называемуютемпературу Лейденфроста, индивидуальную для каждой жидкости. Также эта температура зависит от степени чистоты жидкости, качества поверхности, структуры и других факторов вплоть до того, каким образом капля была положена на подложку. В данном конкретном примере с водой она составляет около 150°C.

Исследованию эффекта Лейденфроста посвящено большое количество статей, однако то, что капли под его воздействием в состоянии направлено перемещаться, стало известно совсем недавно, из уже упомянутой выше статьи в Physical Review Letters.

Сразу отметим ключевой момент пионерского исследования: наблюдаемое перемещение капли фреона R-134a происходило лишь на специально приготовленной подложке (как на рис. 3) с периодической несимметрично рифленой структурой. Нестационарное поведение объекта первооткрыватели явления ошибочно связали с тем, что подложка по-разному деформирует каплю и создает неодинаковое лапласовское давление на ее краях и в той ее части, которая расположена на зубце. Образовавшийся таким образом градиент давления Лапласа заставляет каплю смещаться.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4903/137106206.41d/0_e1de2_2e2962b5_XL.jpg

Капля этанола (температура Лейденфроста 200°C), находящаяся на горячей латунной подложке (температура 350°C), под действием эффекта Лейденфроста двигается в направлении, указанномстрелкой в верхнем правом углу. Радиус капли в экваториальной плоскости равен приблизительно 3 мм. Латунь имеет рифленую поверхность, высота зубцов составляет 300 мкм, расстояние между ними 1,5 мм.

Ученые из Политехнической школы и Лаборатории физики и механики неоднородных сред в Париже, экспериментируя с каплями этанола (http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%AD%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%BB) (рис. 3), решили более подробно исследовать описанное выше явление и установить истинный механизм возникновения движения капель.

Результаты своих изысканий они представили в статье Leidenfrost on a ratchet (http://www.nature.com/nphys/journal/vaop/ncurrent/full/nphys1925.html) в журнале Nature Physics.

Для начала ученые сформулировали основные причины, которые могут индуцировать перемещение:
1) прежде всего, это уже описанная неоднородность радиуса кривизны капли, порождающая градиент лапласовского давления;
2) внутри капли могут существовать процессы переноса вещества от задней части к передней (волны), генерирующие движение капли;
3) спонтанные колебания капли из-за неоднородной толщины прослойки пара способны трансформироваться в кинетическую энергию направленного движения;
4) эффект Марангони: коэффициент поверхностного натяжения обладает температурной зависимостью, а потому возможная неравномерность температуры может спровоцировать его неоднородное распределение, а значит, и смещение капли (см. статью Optical levitation and transport of microdroplets: Proof of concept (http://pof.aip.org/resource/1/phfle6/v20/i10/p101703_s1?isAuthorized=no)).

5) пока поверхность, на которой находится капля Лейденфроста, гладкая, пар равномерно и изотропно (одинаково во все стороны) вытекает из-под капли. Если же поверхность рифленая (как, например, на рис. 3), течение пара становится анизотропным, приобретая определенное направление. Изолирующая прослойка становится как бы двигателем на паровой тяге, инициирующим движение капли, а капля — чем-то вроде корабля на воздушной подушке.


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=oivUo2GzWGo

Очевидно, что первые четыре причины связаны с деформацией объекта, то есть следуют из его жидкой природы. Поэтому ученые задались вопросом, будет ли возникать наблюдаемая динамика, если каплю заменить твердым телом. Чтобы реализовать эффект Лейденфроста для этого случая, ученые взяли «сухой» лед (диоксид углерода), который имеет свойство переходить из твердого агрегатного состояния сразу в газообразное, минуя жидкое (сублимироваться). Температура сублимации диоксида углерода составляет –78,5°C. Роль капель Лейденфроста выполняли диски из «сухого» льда сантиметрового диаметра и миллиметровой толщины. Они укладывались на горячую подложку (температура 350°C) с такой же ассиметрично рифленой структурой, которая имела место в пионерских экспериментах 2006 года.

В ходе экспериментов выяснилось, что диски из твердого диоксида углерода не просто двигаются, а перемещаются в том же направлении, что и капли Лейденфроста. Более того, как и капли, ледяные диски двигались с постоянным ускорением, после чего их скорость также выходила на постоянное значение. Следовательно, заключают авторы статьи, истинная причина движения обусловлена именно анизотропным течением пара из прослойки между поверхностью и объектом.

Основываясь на этом факте, ученые построили теорию движения тел под действием эффекта Лейденфроста. Согласно ее выводам, тяговая сила, действующая на каплю, должна быть пропорциональна ее радиусу в степени 3/2, а скорость практически не зависит от размера (точнее, она обратно пропорциональна корню четвертой степени радиуса капли). Эксперименты с каплями этанола подтверждают теоретические выкладки (рис. 5), что лишний раз доказывает правильность установленной причины изучаемого явления.

В заключение стоит заметить, что характеристики движения капли зависят также и от геометрических параметров рельефа подложки. Нижний график на рисунке дает понять, что при радиусе капли, не превосходящей расстояния между зубцами рифленой поверхности («длина волны»), эффект Лейденфроста не в состоянии сдвинуть каплю с места. При большем размере, как следует из разработанной авторами статьи теории, скорость капли пропорциональна квадратному корню из отношения «длины волны» поверхности и высотой зубца.
[источники (http://masterok.livejournal.com/1387894.html#)]

Kuki Anna
13.10.2014, 14:35
http://img-fotki.yandex.ru/get/5625/137106206.2e0/0_ba423_a870c630_L.gif.jpg

Знаете ? Признаюсь честно, я не знал. Но судя по информации в интернете это давняя и очень популярная тема ! Подумайте, на что это похоже ? Расскажете потом в комментариях, а мы сейчас посмотрим во всей красе на этот процесс, а кто знал - может быть узнают подробности !

Это одно из интересных свойств стекла, которое в народе принято называть « каплями принца Руперта » (также известнее как шары Руперта или голландские слезы)


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=xe-f4gokRBs

Сделать каплю Принца Руперта – очень просто. Достаточно просто взять раскаленное стекло и капнуть его в ведро воды. В результате того, что вода быстро охлаждает внешнюю поверхность стекла, внутри температура остается значительно высокой. Когда стекло наконец охлаждается, оно сжимается в оболочке уже твердой внешней оболочки. Благодаря такому сжиманию, создается очень сильное сжимающее напряжение на внешней части, тогда как внутренняя часть находится в состоянии растягивающего стресса. В итоге мы имеем что-то в виде закаленного стекла, хотя и не совсем.

Но что же удивительного в капле Принца Руперта? В отличие от обычного стекла, данную каплю нельзя разбить даже очень сильно ударив молотком – по крайне мере если бить по основной части "капли". В то же время, если слегка повредить "хвост" слезы, то она взрывается словно граната – однако увидеть это можно лишь при помощи камеры способной снимать со скоростью 100,000 кадров в секунду. Именно это вы можете увидеть на ролике выше.


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=Pdy2_vi0FfM

Скорость движения разлома составляет примерно 4 тысячи 200 км в час.


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=6V2eCFsDkK0

А что же это за принц такой ? И это мы сейчас узнаем !

http://img-fotki.yandex.ru/get/6430/137106206.2e0/0_ba424_eb2ac70a_XXL.jpeg.jpg

У принца Руперта, кузена короля Карла II, титулов было примерно столько же, сколько и природных талантов: пфальцграф Рейнский, герцог Баварский, граф Холдернесс, герцог Камберлендский, по совместительству кавалерист, моряк, ученый, администратор и художник.

Его отец, Фридрих фон Пфальц, был королем Чехии ровно одну зиму, а всю последующую жизни провел в Голландии. Еще в детстве Руперт овладел основными европейскими языками, демонстрировал хорошие математические способности и талант рисовальщика. Военную карьеру Руперт начал в 14 лет, сопровождая принца Оранского при осаде Ринберга. Через два года, во время вторжения в Брабант, он поступил на службу в гвардию принца, а в следующем году вместе со старшим братом побывал с визитом у английских родственников, произведя на Карла Первого чрезвычайно благоприятное впечатление. Из этой поездки он возвратился с почетной степенью магистра искусств, присвоенной высокому гостю в Оксфорде.

В 1637 году Руперт участвовал в осаде Бреды, после вместе с братом и отрядом шотландских наемников отправился воевать в Вестфалию, где осенью 1638 года попал в плен. До 1641 года он протомился в заключении, и в это время лорд Арундел, английский посол в Вене, подарил принцу собачку, которая позже обрела громкую славу.

Это был белый пудель, якобы контрабандой вывезенный из Турции, где султан запретил иностранцам приобретать собак этой породы. "Было чрезвычайно любопытно наблюдать, как этот дерзкий и беспокойный человек забавлялся, обучая собаку дисциплине, которой никогда не знал сам". Пудель, получивший незатейливую кличку Бой, неизменно сопровождал Руперта до самой своей смерти в битве при Марстон Муре. Пуделя охотно вспоминали в памфлетах "круглоголовых", например, на одной гравюре он изображен рычащим на членов парламента, распущенного Кромвелем. Бой пользовался множеством привилегий - спал в хозяйской постели, пользовался услугами большего количества цирюльников, чем сам Руперт, и получал самые лакомые кусочки из рук короля Карла, который снисходительно позволял Бою сидеть в своем кресле. По слухам, пес был очень смышленый. Так, при слове "Карл" он начинал радостно прыгать и очень любил слушать литургию, поворачивая морду к алтарю. Это, очевидно, и вызвало слухи о том, что за Рупертом в виде Боя следует дух, мол, собачка умеет становиться невидимой и участвует в сеансах некромантии, проводимых ее хозяином. И убит бедняга Бой был, как говорят, серебряной пулей.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5634/137106206.2e4/0_bac31_c5bc04a0_L.gif.jpg

Возвратимся к принцу Помимо дрессировки Боя в годы заточения Руперт также вел богословские беседы с духовниками, сопротивляясь попыткам обратить его в католицизм, совершенствовал свои навыки гравера, читал книги по военному искусству и завел роман с дочкой губернатора. Благодаря усилиям Карла Первого Руперт получил свободу с условием больше никогда не обращать оружие против императора. В августе 1642 года принц со своим младшим братом Морицем прибыл в Англию во главе отряда английских и шотландских ветеранов континентальных войн, чтобы выступить на стороне короля в гражданской войне с парламентом. Пожалованный орденом Подвязки, Руперт встал во главе королевской кавалерии, однако вскоре радость от его приезда стала уже далеко не всеобщей.

Хотя Руперт был опытным солдатом, ему была присуща юношеская пылкость, которая наравне с иностранными манерами отталкивала солидных советников короля. В частности, их объяснимое недовольство вызвало заявление принца, что получать приказы он желает исключительно от своего августейшего дяди. Молодечество сослужило Руперту скверную службу. В битве при Эджхилле в октябре 1643 года его кавалерия полностью разгромила парламентскую, но, увлекшись преследованием, Руперт покинул поле боя, таким образом лишив силы роялистов шанса нанести решающее поражение круглоголовым.

Принц проявил недюжинную энергичность, совмещая административную работу с ведением военных действий на протяжении 1643-44 годов: взял Бристоль, управлял Уэльсом, снял осаду с Йорка... После поражения при Марстон Муре Руперт встал во главе армии роялистов, номинально предводительствуемой принцем Уэльским. Внутренние разногласия и ряд объективных причин привели к поражению при Нейсби, после чего Руперт усомнился в успешном для короля исходе войны и посоветовал Карлу идти на соглашение с парламентом. Это было расценено как злой умысел, в котором король окончательно убедился после того, как принц сдал Бристоль парламентским войскам. Король отправил Руперта в отставку, тот явился в Ньюарк и потребовал судебного разбирательства, в результате которого ему было возвращено честное имя, но не командование. В 1646 году принцы Руперт и Мориц были высланы из Англии уже по приказу парламента.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5645/137106206.2e0/0_ba425_5da053e_XL.jpeg.jpg

На континенте Руперт возглавил отряды англичан-эмигрантов, поступивших на французскую службу, и командовал ими в военных действиях против Испании. После начала второй гражданской войны в Англии принц с переменным успехом попробовал себя в роли моряка. В 1649 году они с Морицем получили под командование 8 кораблей и отправились в Ирландию под начало маркиза Ормонда, где продолжил славную английскую традицию - грабил чужих и передавал награбленное своим. Парламентский адмирал Блейк был откомандирован положить конец этим бесчинствам, и Руперт отплыл в Португалию, где ему обещали приют, однако Блейк нагнал его в порту Лиссабона. Изобличенный как пират, принц отправляется в вольное плавание по Средиземноморью и Атлантике. Весной 1652 г. Руперт плавал к берегам Западной Африки, где был ранен в бою с аборигенами. Он отплыл в Вест-Индию летом 1652, и обнаружил, что роялистский анклав на Барбадосе, где он надеялся найти убежище, капитулировал перед Содружеством. Осенью, по пути с Виргинских островов, в буре погибли два из четырех кораблей Руперта, одним из них командовал Мориц. Подавленный смертью брата, принц возвратился в Европу в 1653 году.

Руперт был тепло встречен при дворе короля-изгнанника Карла II в Париже, однако любезности таяли пропорционально тому, как выяснялась точная сумма добычи, привезенной им из Вест-Индии. Разочарованный принц провел следующие шесть лет в безвестности, успев рассориться из-за наследства со старшим братом.

После реставрации Карла II в 1660 году Руперт вернулся в Англию и был хорошо принят королем, несмотря на прежние разногласия. Он получил ежегодную пенсию и назначен в Тайный совет в 1662 году, предметом его особой обеспокоенности было состояние военно-морского флота. Руперт также проявил интерес к зарубежным коммерческим предприятиям, став первым губернатором Компании Гудзонова залива в 1670 году. Территория, предоставленная Компании, была названа "Земля Принца Руперта" в его честь. Был он и активным акционером Африканской компании.

Вклад Руперта в развитие торговли был отмечен именным камнем, положенным в основание новой Королевской биржи. Принц как адмирал принимал активное участие во Второй и Третьей англо-голландских войнах, сыграв значительную роль в битве при Лоустофте и в победе в день святого Иакова (25 июля 1666). С 1673 года Руперт посвятил себя административной работе в адмиралтействе. Он умер в возрасте 62 лет в 1682 году и с почестями похоронен в Вестминстере.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5639/137106206.2e4/0_bac32_2ef63814_L.gif.jpg

Продолжая проявлять интерес к научным экспериментам, Руперт стал одним из основателей Королевского общества. В частности, он экспериментировал с производством пороха (предложенный им способ делал порох в 10 раз эффективнее), пытался усовершенствовать ружья, изобрел сплав, известный как "металл принца", а также разработал приспосбление для, так сказать, глубоководных погружений Принц сформулировал математическую проблему о "кубе Руперта", достиг известных успехов как шифровальщик, построил водяную мельницу на Хакнийских болотах, разработал морское орудие, которое назвал Rupertinoe, придумал механизм, обеспечивающий баланс квадранта при измерениях на борту корабля, пытался усовершенствовать хирургические инструменты и был автором незаурядных гравюр.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5104/137106206.566/0_127df2_180a1fea_orig

Что касается личной жизни, то Руперт никогда не был женат, однако оставил по себе двоих незаконнорожденных детей: сына Дадли (1666) от Фрэнсис Бэрд и дочь Руперту (1673) от актрисы Маргарет Хьюз (Хьюджес). Последняя именно благодаря связи с Рупертом стала первой профессиональной актрисой в английском театре, в 1669 году Маргарет наравне с мужчинами актерами пользовалась привилегией "королевских слуг" - ее не могли арестовать за долги. Это было очень кстати, потому что образ жизни она вела расточительный. За время их связи Руперт подарил ей драгоценностей на 20 тысяч фунтов, причем среди них были и фамильные украшения Пфальцев, а также приобрел для Маргарет особняк еще за 25 тысяч. Руперту нравилась семейная жизнь - или ее подобие - он с удовольствием отмечал, наблюдая за маленькой дочерью:"Она уже правит всем домом и иногда даже спорит со своей матерью, что смешит всех нас". Существует мнение, что Маргарет стала морганатической женой Руперта. Свое имущество он завещал поровну ей и дочери.
источник (http://masterok.livejournal.com/823072.html)

Kuki Anna
19.10.2014, 00:28
Капелька воды и гидрофобный песок http://img-fotki.yandex.ru/get/5639/137106206.314/0_bf3e4_df74ef46_XXL.jpg.jpg

Кто забыл, что такое гидрофобный песок смотрите видео.


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=eaGWBukh868


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=BkQFS4XvthM

Kuki Anna
21.10.2014, 17:38
http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/1.jpg

Фотограф Крис Пейн (Chris Payne (http://chrispaynephoto.com/ посетил старейшую американскую фабрику по производству роялей и пианино — «Стейнвей» (Steinway&Sons).

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/2.jpg

В уникальном методе, используемом Steinway в течение более века, боковые изогнутые стенки фортепиано представляют собой одну цельную деталь. До того, как Теодор Стейнвей разработал и запатентовал этот метод в 1878 году, боковые стенки корпуса представляли собой конструкцию из нескольких скрепленных между собой частей. 18 листов шпона твердого клена, длиной до семи метров каждая, используются для изготовления боковых стенок рояля.Все слои покрываются клеем, соединяются между собой и формуются с помощью специального гибочного пресса, напоминающего гигантские тиски в форме рояля. Бригада мастеров выравнивает все слои и затем стягивает при помощи хомутов.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/3.jpg

Резонансная дека представляет из себя большую деревянную диафрагму с деревянными брусками (штегами) в центре с верхней стороны. Cтруны проходят через бруски, которые передают колебания струн резонансной деке, в результате звучание струн усиливается.

Дека имеет форму купола, что позволяет ей выдерживать суммарное давление вниз около 400 кг от более чем 200 струн.

Резонансные деки Steinway тщательно изготавливаются вручную в соответствии с запатентованной фирмой технологией.

Для изготовления деки используется отборная распиленная на четверти ель, поскольку это дерево достаточно гибко, чтобы воспроизводить звуковые колебания, но и достаточно прочно, чтобы выдержать нагрузку от струн фортепиано. . Деке придается небольшая конусообразность – мастер делает ее чуть тоньше по краям для лучшей звукопередачи после вклеивания внутрь корпуса.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/4.jpg

Перед тем, как резонансная дека будет установлена в корпус, в штегах должны быть сделаны прорези для струн, которые будут проходить через них. Для разметки используется графит, который наносится на верхнюю часть брусков, и специальный трезубец. Требуются годы практики, чтобы научиться точно определять места, где делать зарубки.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/5.jpg

Чтобы придать готовому инструменту большую красоту, весь шпон для каждого инструмента берется от одного дерева. В цехе по изготовлению шпона он режется по размеру, подбирается и маркируется в соответствии с номером фортепиано.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/6.jpg

Боковые стенки фортепиано образуют корпус рояля . Внутри размещается деревянная конструкция (футор), поддерживающая чугунную раму массой около 140 кг.
Для большей стабильности конструкции в корпусе закреплены деревянные распорки.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/7.jpg

Чугунная рама устанавливается в корпус фортепиано. Сто сорокакилограммовая чугунная рама обеспечивает жесткое устойчивое основание, достаточное для того, чтобы выдержать суммарное натяжение струн около 16 тонн. На части рамы, которые будут контактировать с корпусом и вирбельбанком, наносится графит. Раму устанавливают в корпус и затем вновь поднимают. Места, на которых отпечатался графит, срезают, чтобы компенсировать зазоры между поверхностями.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/8.jpg

После того, как дека и чугунная рама закреплены в корпусе, фортепиано готово к установке струн. Мастер продевает струну в отверстие в колке (вирбеле) и с помощью специальной машинки поворачивает вирбель три раза, делая на нем три витка струны. Затем вирбель продевается сквозь одно из более 200 отверстий в раме и сажается в вирбельбанк.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/9.jpg

Все молоточки изготавливаются из одной войлочной ленты. Для формирования молоточков клей сначала наносится на внутреннюю сторону ленты. Затем лента помещается в длинную медную форму с канавкой внутри и напрессовывается на деревянный стержень длиной около метра, приобретая грушеобразную форму. После этого стержень распиливается на «ломтики». Каждый «ломтик» становится молоточком, который крепится в клавиатурной механике.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/10.jpg

Древесина механики иногда нагревается на небольшом огне для лучшей посадки деталей.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/11.jpg

Демпферы предохраняют струны от паразитных колебаний после того, как по струнам ударяют молоточки.
Мастер тщательно подгоняет войлочные демпферы к струнам. Затем ему приходится подбираться к фортепиано с нижней стороны с зеркалом, чтобы установить рычаги, приводящие в действие демпферы.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/12.jpg

В процессе так называемого «вывешивания» каждая клавиша калибруется для согласования их между собой по чувствительности. К клавишам крепятся свинцовые грузики с тем, чтобы усилие, необходимое для нажатия клавиши, было одинаковым для всех клавиш.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/13.jpg

Последующий процесс «озвучивания» представляет из себя детальные регулировки молоточков, определяющие конечное звучания инструмента и, в итоге, индивидуальность каждого инструмента Steinway. Мастер регулирует упругость молоточков, прокалывая войлок игольчатым стержнем, снижая его жесткость и тем самым смягчая его тон. Если мастер хочет увеличить яркость звучания ноты, он увеличивает жесткость с помощью небольшого количество лака. В результате мастер должен привести в соответствие между собой звучание каждой клавиши.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/14.jpg

Настройщик внимательно слушает высоту тона и устанавливает необходимое натяжение струн, вращая вирбели с помощью настроечного ключа. После настройки инструмент готов для окончательной проверки.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/15.jpg

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/16.jpg

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/17.jpg

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/18.jpg

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/19.jpg

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/20.jpg

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/21.jpg

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/03/22.jpg


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=jAInt7hIZlU


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=OICs5IiyNCs


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=ZVsaVeYnLVo

по материалам официального сайта (http://www.steinway.com) Steinway&Sons

Kuki Anna
22.10.2014, 22:22
http://img-fotki.yandex.ru/get/4137/137106206.317/0_bf787_c4fc5dc_XL.gif.jpgЯдерное топливо представляет собой таблетки черного цвета диаметром около 1 см. и высотой около 1.5 см. В них содержится 2 % двуокиси урана 235, и 98 % урана 238, 236, 239. Во всех случаях при любом количестве ядерного топлива ядерный взрыв развиться не может, т.к.для лавинообразной стремительной реакции деления, характерной для ядерного взрыва требуется концентрация урана 235 более 60%.
Двести таблеток ядерного топлива загружаются в трубку, изготовленную из металла цирконий. Длина этой трубки 3.5м. диаметр 1.35 см. Эта трубка называется ТВЭЛ- тепловыделяющий элемент. 36 ТВЭЛов собираются в кассету (другое название «сборка»).

http://img-fotki.yandex.ru/get/6429/137106206.317/0_bf773_e76917aa_XXXL.png.jpg
Устройство твэла реактора РБМК: 1 — заглушка; 2 — таблетки диоксида урана; 3 — оболочка из циркония; 4 — пружина; 5 — втулка; 6 — наконечник.

Превращение вещества сопровождается выделением свободной энергии лишь в том случае, если вещество обладает запасом энергий. Последнее означает, что микрочастицы вещества находятся в состоянии с энергией покоя большей, чем в другом возможном, переход в которое существует. Самопроизвольному переходу всегда препятствует энергетический барьер, для преодоления которого микрочастица должна получить извне какое-то количество энергии — энергии возбуждения. Экзоэнергетическая реакция состоит в том, что в следующем за возбуждением превращении выделяется энергии больше, чем требуется для возбуждения процесса. Существуют два способа преодоления энергетического барьера: либо за счёт кинетической энергии сталкивающихся частиц, либо за счёт энергии связи присоединяющейся частицы.

Если иметь в виду макроскопические масштабы энерговыделения, то необходимую для возбуждения реакций кинетическую энергию должны иметь все или сначала хотя бы некоторая доля частиц вещества. Это достижимо только при повышении температуры среды до величины, при которой энергия теплового движения приближается к величине энергетического порога, ограничивающего течение процесса. В случае молекулярных превращений, то есть химических реакций, такое повышение обычно составляет сотни градусов Кельвина, в случае же ядерных реакций — это минимум 107 K из-за очень большой высоты кулоновских барьеров сталкивающихся ядер. Тепловое возбуждение ядерных реакций осуществлено на практике только при синтезе самых лёгких ядер, у которых кулоновские барьеры минимальны (термоядерный синтез).

Возбуждение присоединяющимися частицами не требует большой кинетической энергии, и, следовательно, не зависит от температуры среды, поскольку происходит за счёт неиспользованных связей, присущих частицам сил притяжения. Но зато для возбуждения реакций необходимы сами частицы. И если опять иметь в виду не отдельный акт реакции, а получение энергии в макроскопических масштабах, то это возможно лишь при возникновении цепной реакции. Последняя же возникает, когда возбуждающие реакцию частицы снова появляются, как продукты экзоэнергетической реакции.

Для управления и защиты ядерного реактора используются регулирующие стержни, которые можно перемещать по всей высоте активной зоны. Стержни изготавливаются из веществ, сильно поглощающих нейтроны – например, из бора или кадмия. При глубоком введении стержней цепная реакция становится невозможной, поскольку нейтроны сильно поглощаются и выводятся из зоны реакции.
Перемещение стержней производится дистанционно с пульта управления. При небольшом перемещении стержней цепной процесс будет либо развиваться, либо затухать. Таким способом регулируется мощность реактора.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5647/137106206.317/0_bf78a_3fc6e6e8_XXL.jpg.jpg
Ленинградская АЭС, Реактор РБМК

Начало работы реактора:
В начальный момент времени после первой загрузки топливом, цепная реакция деления в реакторе отсутствует, реактор находится в подкритическом состоянии . Температура теплоносителя значительно меньше рабочей.

Как мы уже тут упоминали, для начала цепной реакции делящийся материал должен образовать критическую массу, — достаточное количество спонтанно расщепляющегося вещества в достаточно небольшом пространстве, условие, при котором число нейтронов, выделяющихся при делении ядер должно быть больше числа поглощенных нейтронов. Это можно сделать, повысив содержание урана-235 (количество загруженных ТВЭЛОВ), либо замедлив скорость нейтронов, чтобы они не пролетали мимо ядер урана-235.

Вывод реактора на мощность осуществляется в несколько этапов. С помощью органов регулирования реактивности реактор переводится в надкритическое состояние Кэф>1 и происходит рост мощности реактора до уровня 1-2 % от номинальной. На этом этапе производится разогрев реактора до рабочих параметров теплоносителя причем скорость разогрева ограничена. В процессе разогрева органы регулирования поддерживают мощность на постоянном уровне. Затем производится пуск циркуляционных насосов и вводится в действие система отвода тепла. После этого мощность реактора можно повышать до любого уровня в интервале от 2 — 100 % номинальной мощности.

При разогреве реактора реактивность меняется, в виду изменения температуры и плотности материалов активной зоны. Иногда при разогреве меняется взаимное положение активной зоны и органов регулирования, которые входят в активную зону или выходят из нее, вызывая эффект реактивности при отсутствии активного перемещения органов регулирования.


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=GsQLEONaKxc

Регулирование твердыми, движущимися поглощающими элементами
Для оперативного изменения реактивности в подавляющем большинстве случаев используется твердые подвижные поглотители. В реакторе РБМК управляющие стержни содержат втулки из карбида бора заключенные в трубку из алюминиевого сплава диаметром 50 или 70 мм. Каждый регулирующий стержень помещен в отдельный канал и охлаждается водой контура СУЗ (система управления и защиты) при средней температуре 50 ° С. По своему назначению стержни делятся на стержни АЗ (аварийной зашиты), в РБМК таких стержней 24 штуки. Стержни автоматического регулирования — 12 штук, Стержни локального автоматического регулирования — 12 штук, стержни ручного регулирования -131, и 32 укороченных стержня поглотителя (УСП). Всего имеется 211 стержней. Причем укороченные стержни вводятся в АЗ с низу остальные с верху.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4128/137106206.317/0_bf76e_4d44d827_XXL.png.jpg
Реактор ВВЭР 1000. 1 — привод СУЗ; 2 — крышка реактора; 3 — корпус реактора; 4 — блок защитных труб (БЗТ); 5 — шахта; 6 — выгородка активной зоны; 7 — топливные сборки (ТВС) и регулирующие стержни;

Выгорающие поглощающие элементы.
Для компенсации избыточной реактивности после загрузки свежего топлива, часто используют выгорающие поглотители. Принцип работы которых состоит в том, что они, подобно топливу, после захвата нейтрона в дальнейшем перестают поглощать нейтроны (выгорают). Причем скорости убыли в результате поглощения нейтронов, ядер поглотителей, меньше или равна скорости убыли, в результате деления, ядер топлива. Если мы загружаем в АЗ реактора топливо рассчитанное на работу в течении года, то очевидно, что количество ядер делящегося топлива в начале работы будет больше чем в конце, и мы должны скомпенсировать избыточную реактивность поместив в АЗ поглотители. Если для этой цели использовать регулирующие стержни, то мы должны постоянно перемещать их, по мере того как количество ядер топлива уменьшается. Использование выгорающих поглотителей позволяет уменьшить использование движущихся стержней. В настоящее время выгорающие поглотители часто помешают непосредственно в топливные таблетки, при их изготовлении.


http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=jVd2Cd5Os5g

Жидкостное регулирование реактивности.
Такое регулирование применяется, в частности, при работе реактора типа ВВЭР в теплоноситель вводится борная кислота Н3ВО3, содержащая ядра 10В поглощающие нейтроны. Изменяя концентрацию борной кислоты в тракте теплоносителя мы тем самым изменяем реактивность в АЗ. В начальный период работы реактора когда ядер топлива много, концентрация кислоты максимальна. По мере выгорания топлива концентрация кислоты снижается.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6429/137106206.317/0_bf78c_64a3a661_XL.gif.jpg
Механизм цепной реакции

Ядерный реактор может работать с заданной мощностью в течение длительного времени только в том случае, если в начале работы имеет запас реактивности. Исключение составляют подкритические реакторы с внешним источником тепловых нейтронов. Освобождение связанной реактивности по мере её снижения в силу естественных причин обеспечивает поддержание критического состояния реактора в каждый момент его работы. Первоначальный запас реактивности создается путём постройки активной зоны с размерами, значительно превосходящими критические. Чтобы реактор не становился надкритичным, одновременно искусственно снижается k0 размножающей среды. Это достигается введением в активную зону веществ-поглотителей нейтронов, которые могут удаляться из активной зоны в последующем. Так же как и в элементах регулирования цепной реакции, вещества-поглотители входят в состав материала стержней того или иного поперечного сечения, перемещающихся по соответствующим каналам в активной зоне. Но если для регулирования достаточно одного-двух или нескольких стержней, то для компенсации начального избытка реактивности число стержней может достигать сотни. Эти стержни называются компенсирующими. Регулирующие и компенсирующие стержни не обязательно представляют собой различные элементы по конструктивному оформлению. Некоторое число компенсирующих стержней может быть стержнями регулирования, однако функции тех и других отличаются. Регулирующие стержни предназначены для поддержания критического состояния в любой момент времени, для остановки, пуска реактора, перехода с одного уровня мощности на другой. Все эти операции требуют малых изменений реактивности. Компенсирующие стержни постепенно выводятся из активной зоны реактора, обеспечивая критическое состояние в течение всего времени его работы.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5636/137106206.317/0_bf78d_cb85adf8_L.gif.jpg

Иногда стержни управления делаются не из материалов-поглотителей, а из делящегося вещества или материала-рассеивателя. В тепловых реакторах — это преимущественно поглотители нейтронов, эффективных же поглотителей быстрых нейтронов нет. Такие поглотители, как кадмий, гафний и другие, сильно поглощают лишь тепловые нейтроны благодаря близости первого резонанса к тепловой области, а за пределами последней ничем не отличаются от других веществ по своим поглощающим свойствам. Исключение составляет бор, сечение поглощения нейтронов которого снижается с энергией значительно медленнее, чем у указанных веществ, по закону l / v. Поэтому бор поглощает быстрые нейтроны хотя и слабо, но несколько лучше других веществ. Материалом-поглотителем в реакторе на быстрых нейтронах может служить только бор, по возможности обогащенный изотопом 10В. Помимо бора в реакторах на быстрых нейтронах для стержней управления применяются и делящиеся материалы. Компенсирующий стержень из делящегося материала выполняет ту же функцию, что и стержень-поглотитель нейтронов: увеличивает реактивность реактора при естественном её снижении. Однако, в отличие от поглотителя, такой стержень в начале работы реактора находится за пределами активной зоны, а затем вводится в активную зону.

Из материалов-рассеивателей в быстрых реакторах употребляется никель, имеющий сечение рассеяния быстрых нейтронов несколько больше сечений других веществ. Стержни-рассеиватели располагаются по периферии активной зоны и их погружение в соответствующий канал вызывает снижение утечек нейтронов из активной зоны и, следовательно, возрастание реактивности. В некоторых специальных случаях целям управления цепной реакцией служат подвижные части отражателей нейтронов, при перемещении изменяющие утечки нейтронов из активной зоны. Регулирующие, компенсирующие и аварийные стержни совместно со всем оборудованием, обеспечивающим их нормальное функционирование, образуют систему управления и защиты реактора (СУЗ).

Аварийная защита:
Аварийная защита ядерного реактора – совокупность устройств, предназначенная для быстрого прекращения цепной ядерной реакции в активной зоне реактора. Активная аварийная защита автоматически срабатывает при достижении одним из параметров ядерного реактора значения, которое может привести к аварии. В качестве таких параметров могут выступать: температура, давление и расход теплоносителя, уровень и скорость увеличения мощности.

Исполнительными элементами аварийной защиты являются, в большинстве случаев, стержни с веществом, хорошо поглощающим нейтроны (бором или кадмием). Иногда для остановки реактора жидкий поглотитель впрыскивают в контур теплоносителя.

Дополнительно к активной защите, многие современные проекты включают также элементы пассивной защиты. Например, современные варианты реакторов ВВЭР включают «Систему аварийного охлаждения активной зоны» (САОЗ) – специальные баки с борной кислотой, находящиеся над реактором. В случае максимальной проектной аварии (разрыва первого контура охлаждения реактора), содержимое этих баков самотеком оказываются внутри активной зоны реактора и цепная ядерная реакция гасится большим количеством борсодержащего вещества, хорошо поглощающего нейтроны.

Согласно «Правилам ядерной безопасности реакторных установок атомных станций», по крайней мере одна из предусмотренных систем остановки реактора должна выполнять функцию аварийной защиты (АЗ). Аварийная защита должна иметь не менее двух независимых групп рабочих органов. По сигналу АЗ рабочие органы АЗ должны приводиться в действие из любых рабочих или промежуточных положений.
Аппаратура АЗ должна состоять минимум из двух независимых комплектов.

Каждый комплект аппаратуры АЗ должен быть спроектирован таким образом, чтобы в диапазоне изменения плотности нейтронного потока от 7% до 120% номинального обеспечивалась защита:
1. По плотности нейтронного потока – не менее чем тремя независимыми каналами;
2. По скорости нарастания плотности нейтронного потока – не менее чем тремя независимыми каналами.

Каждый комплект аппаратуры АЗ должен быть спроектирован таким образом, чтобы во всем диапазоне изменения технологических параметров, установленном в проекте реакторной установки (РУ), обеспечивалась аварийная защита не менее чем тремя независимыми каналами по каждому технологическому параметру, по которому необходимо осуществлять защиту.

Управляющие команды каждого комплекта для исполнительных механизмов АЗ должны передаваться минимум по двум каналам. При выводе из работы одного канала в одном из комплектов аппаратуры АЗ без вывода данного комплекта из работы для этого канала должен автоматически формироваться аварийный сигнал.

Срабатывание аварийной защиты должно происходить как минимум в следующих случаях:
1. При достижении уставки АЗ по плотности нейтронного потока.
2. При достижении уставки АЗ по скорости нарастания плотности нейтронного потока.
3. При исчезновении напряжения в любом не выведенном из работы комплекте аппаратуры АЗ и шинах электропитания СУЗ.
4. При отказе любых двух из трех каналов защиты по плотности нейтронного потока или по скорости нарастания нейтронного потока в любом не выведенном из работы комплекте аппаратуры АЗ.
5. При достижении уставок АЗ технологическими параметрами, по которым необходимо осуществлять защиту.
6. При инициировании срабатывания АЗ от ключа с блочного пункта управления (БПУ) или резервного пункта управления (РПУ).
tut (http://masterok.livejournal.com/901014.html)

Kuki Anna
29.10.2014, 12:33
В США промышленно выращивают Клюкву крупноплодную (Клюква американская — Vaccinium macrocarpon) на специальных плантациях (чеках).

http://www.1den.ru/uploads/images/5/3/9/0/3/dc8aefdb56.jpg

http://www.1den.ru/uploads/images/6/2/f/6/3/68f256478f.jpg

Когда болото затоплено, ягоды клюквы по-прежнему удерживаются стеблями. Для того, чтобы отделить ягоды от растения в ход вступают специальные комбайны, которые с помощью вращающихся дисков перерезают стебли. Затем ягоды собираются в одной части водоёма, где промываются и загружаются в машины.

http://www.1den.ru/uploads/images/a/6/d/7/3/bd0088a18d.jpg

http://www.1den.ru/uploads/images/4/e/0/b/3/d3cc7b9af3.jpg

http://www.1den.ru/uploads/images/8/6/d/4/3/8fc30af92b.jpg

http://www.1den.ru/uploads/images/b/e/8/2/3/ab646d3da1.jpg

http://www.1den.ru/uploads/images/6/4/1/5/3/2216df27bd.jpg

http://www.1den.ru/uploads/images/2/3/1/4/3/565f0601dd.jpg

http://www.1den.ru/uploads/images/1/0/9/c/3/a771849da7.jpg

http://www.1den.ru/uploads/images/1/c/b/0/3/1d8d84cb94.jpg

http://www.1den.ru/uploads/images/6/2/6/f/3/7b2b6cfdc7.jpg

http://www.1den.ru/uploads/images/6/1/c/3/3/9f8776c8aa.jpg

http://www.1den.ru/uploads/images/7/9/d/5/3/43707985ac.jpg

http://www.1den.ru/uploads/images/f/6/5/c/3/c843da45f8.jpg

http://www.1den.ru/uploads/images/2/4/3/8/3/eb2560d7bb.jpg
tut (http://stomaster.livejournal.com/33539.html)

Kuki Anna
31.10.2014, 22:43
Тагил известен не только своим бескомпромиссным отдыхом… Это еще и один из атомных центров России. Недалеко от Екатеринбурга находится город — ЗАТО Новоуральск, где с 1949 года функционирует Уральский электрохимический комбинат по обогащению урана.

Рядом с комбинатом находится город Верхний Тагил, где еще в 1951 году началось строительство государственной районной электростанции проектной мощностью 1600 МВт. Программа технического перевооружения и реконструкции станции разработана на период 2012—2016 гг. Для ее комплектации в Германии концерном Сименс была сделана газовая турбина и генератор.

Сначала был доставлен генератор весом 328 тонн. А сейчас завершена доставка турбины весом 308 тонны. Мне довелось поснимать небольшой кусочек этого интересного маршрута.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/2.jpg

Доставка одной единицы груза занимает около 9-10 дней. Автопоезд каждый день проезжает от 20 до 50 километров. В зависимости от сложности, это занимает до 15 часов. Ранним утром мы прибыли на некую точку на дороге, где автопоезд был остановлен на ночь. В зависимости от загруженности дорог порой едут ночью, а днем отсыпаются. Но сейчас отдых был ночью. В составе автопоезда есть все необходимое для ночевки в поле — вахтовки для сна и кухня.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/3.jpg

Автопоезд представляет собой 32-осевой состав, снабженный «ложей Грайнера», куда и крепятся тяжеловесные грузы.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/4.jpg

В боевом положении ложе отслеживает рельеф дороги, свои колебания и крены, все время выставляя себя с помощью гидравлики в горизонт.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/5.jpg

Нагрузка на каждую ось — 15 тонн. Каждая ось независима и поворачивается.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/6.jpg

Его длина составила 104 метра. Как я уже говорил, вес генератора для газовой турбины 328 тонн, газовой турбины — 308 тонн. Вместе с автопоездом вес приближается к 400 тоннам.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/7.jpg

Максимальная грузоподъемность системы — 500 тонн. Функция гидравлического расширения фермы обеспечивает размещение груза с шириной до 5 600 мм.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/8.jpg

Функция подъема и опускания позволяет преодолеть высотные препятствия с минимальной транспортной высотой, приближенной к высоте груза. Для этой транспортировки автопоезд был собран в максимальной комплектации.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/9.jpg

Всего в Европе эксплуатируется три подобных установки. В России — она единственная. И на нее стоит очередь заказов, в том числе и из Европы. И в первую очередь нужны операторы — люди, которые ей управляют. Которые шестым чувством и опытом понимают и знают, как надо проехать тот или иной участок. По словам мастера, подготовка профессионального оператора занимает около 10 лет.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/10.jpg

Много головной боли добавила система крепления турбины. Дело в том, что для ее установки нужны нижние поперечные балки высотой 30 сантиметров. Инженеры Сименс категорически отказались переделывать ложе турбины, чтобы ее подвесить на консолях. В итоге, из-за мертвой высоты 30 сантиметров пришлось разбирать один мост — объехать его было нельзя, а по высоте не вписывались чуть-чуть. Много и других проблем доставили эти лишние 30 см. по маршруту.

Пока автопоезд стоит на месте, мы отправились на Верхнетагильскую ГРЭС. Правая часть — угольные блоки. Левая, где две трубы — газовая. В качестве резервного топлива станция может использовать мазут.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/11.jpg

Один из энергоблоков станции.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/12.jpg

Генератор.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/13.jpg

Один из самых красивейших пультов управления, что я видел.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/14.jpg

Телефонная будка, чтобы хоть как-то разговаривать в шуме.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/15.jpg

Общий вид энергоустановок. Толстая труба отходящая от паровой машины — отбор пара для нагрева воды.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/16.jpg

Но пора вернутся на трассу. На широких участках закрывают только попутное направление. Но дороги в Пермском крае и Свердловской области в основном узкие. Большое количество мостов.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/17.jpg

Узкая дорога закрывается вся. И если встречный трафик едет сразу, после прохода автопоезда, то попутный едет за ним 10-15 километров. Пока не делается остановка для пропуска машин.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/18.jpg

И так каждый день на протяжении недели… Потом вернуться за турбиной и отвезти ее к генератору. А потом новые задачи и новые грузы.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/19.jpg

Автопоезд не самоходный (хотя существуют и самоходные модули). Для его движения задействованы три тягача с балластом 30 тонн — два спереди и один сзади.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/20.jpg

В особых случаях под груз подгоняют самодвижущуюся платформу на восемь осей. Она позволяет еще более разгрузить каждую ось. И распределить нагрузку на еще большей площади при проезде мостов.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/21.jpg

После успешных нагрузочных испытаний в Германии автопоезд получил название «Матильда». На весь 337 километровый маршрут был разработан детальный план. Проведены исследования дороги, мостовых сооружений. В специальной программе отрепетированы все маневры автопоезда.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/22.jpg

Экипаж автопоезда радуется, что успели до снегов уехать из Чусового: «Там такие подъемы, которые уже покрываются льдом, что мы вряд ли бы справились. А один семиградусный подъем мы преодолевали несколько часов в сухую погоду. Шесть тягачей не могли втащить автопоезд в горку.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/23.jpg

Ложе, платформы после операции разбираются и грузятся на трейлеры.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/24.jpg

Даже тягачи на место транспортируются не своим ходом. Уж больно дорого их так гонять.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/25.jpg

Вынужденная остановка. ДПС Свердловской области почему-то не дает добро на следование дальше по маршруту.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/26.jpg

А вот и самоходная платформа.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/27.jpg

МОЩЬ.

http://daypic.ru/pars/20141020/20141020_1301/28.jpg

Автопоезд на привале. После решения всех проблем они поехали дальше. Ну а я полетел в Москву.
Источник (http://russos.livejournal.com/)

Kuki Anna
02.11.2014, 18:14
В конце сентября удалось побывать с индивидуальной экскурсией на Прохоровском комбикормовом заводе, одного из крупных агропромышленных холдингов. В этой записи я хочу рассказать о том как устроен этот завод, сколько людей на нём трудится и зачем при нём находится соевый цех и что он из себя представляет.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/2.jpg

еатр начинается с вешалки, «Родина» начинается с картинки в букваре, а вся история комбикормового завода начинается с банального контрольно-пропускного пункта. Всё просто до нельзя … у входящего транспорта проверяют товарные накладные и гружённые тяжеловозы проходят санитарные барьеры обеспечивающие биологическую безопасность.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/3.jpg

Штыри, которые вы видите на кадре ниже обеспечивают взятие 16 проб сырья с каждой машины. Они поочередно вонзаются в «зерно» грузовика и его прицепа, чтобы оценить перспективы качества.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/4.jpg

Далее груженный транспорт отправляется на взвешивание, чтобы затем приступить выгрузке. Забегу немного вперёд и скажу, что всего на заводе смонтировано 18 силосов, которые обеспечивают приём и хранение 90 000 тонн входящего сырья. Это мягко говоря очень … много )

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/5.jpg

Видите вот эту ёмкость на фоне!? В ней хранится 5 тыс.тонн привезённого зерна.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/6.jpg

А вот так выглядит операторская элеватора. Здесь происходит управление всеми процессами, которые происходят при приёмке зерна.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/7.jpg

Оператору видны все детали этого незамысловатого процесса.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/8.jpg

В какой из силосов … зерно поступает на хранение.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/9.jpg

Собственно, такой вот золотистой россыпью зерно покидает свой транспорт и далее уходит на переработку завода.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/10.jpg

Красно белое здание, есть ничто иное, как пункт выгрузки, а вот серебристые ёмкости, находящиеся параллельно дороге в Прохоровку являются частью зерносушильного комплекса.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/11.jpg

Не знаю, насколько вам будет сложно представить, но проходя этапы сушки … зерно принимает формы влажного и уже сухого сырья … проходя через нижние ёмкости к верхним.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/12.jpg

Горелка сушилки достаточно проста в исполнении и позволяет привести поступившееся сырьё в первую годную форму кондиции.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/13.jpg

Видите вот эти тюки!? Это всё шелуха, которая отлетает от каждого из зёрнышек в надежде подготовить его к преобразованию в комбикорм.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/14.jpg

Кстати, должен заметить, что сырьё попадает на завод не только автомобильными дорогами, но и рельсами. Два из железнодорожных путей используются для приёма, а третий для склада тарного сырья.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/15.jpg

Надо отметить, что всё производство, изучаемого нами прохоровского комбикормового завода, имеет вертикального исполнение. Для тех, у кого слабое пространственное мышление поясню, что всё сырьё сперва подаёт на самый верх здания завода, а потом … проходя стадии обработки и магического превращения в комбинированный корм … оказывается в самом низу )

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/16.jpg

Муку, которая образовалась в результате измельчения сырья нагревают и продавливают через специальные матрицы, которые формируют в свою очередь гранулы при которых корм обретает форму позволяющую сохранить прочность при транспортировке.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/17.jpg

Сейчас завод использует порядка 14 рецептов, которые по несколько раз в месяц меняются … исходя из запросов тех, кто кормит поросят, которых позже съедим мы )

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/18.jpg

Процесс настолько автоматизирован, что любое изменение настроек вносит изменение в характеристиках комбикорма.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/19.jpg

Производство гарантирует качество своего товара, а поэтому на предприятии происходит постоянный контроль этого процесса. Все пробы хранятся по 30 дней, при чём особо выделю, что хранятся ВСЕ пробы, на всех этапах через которые проходит сырьё.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/20.jpg

Ассортимент производимой продукции обязательно проходит через лабораторию контроля качества.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/21.jpg

Хочу напомнить, что проверяется как входящее сырьё, …

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/22.jpg

… так и промежуточные производственные этапы вместе с качеством отгруженной готовой продукции. Всё реально… очень серьёзно … как в космической промышленности.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/23.jpg

Отгрузка готового комбинированного корма производится напрямую с производства.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/24.jpg

Цистерны заполняются комбикормом под самый воротник.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/25.jpg

Каждый из грузовиков имеет по три секции, которые используются для транспортировки корма.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/26.jpg

Обязательная процедура … отбор пробы. Более того … эта процедура касается каждой из секции грузовика. Продукция должна быть высококачественной и производитель несёт за неё ответственность.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/27.jpg

Покидая этап погрузки каждая из машин взвешивается. К примеру, эта машина весит 38,6 тонн.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/28.jpg

«Магические процессы» используемые на заводе настолько автоматизированы и контролируются из центра управления полётами производством, что оператору видны все мельчайшие детали. Более того он даже знает и видит … как лежит зерно в силосах. Это вообще что-то нереальное

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/29.jpg

А ещё на этом заводе есть отдельный соевый цех и на мой неискушённый взгляд он производит наиболее сильное впечатление.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/30.jpg

Весь производственный этап, который я опишу ниже контролируется всего-навсего тремя сотрудниками!!!!

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/31.jpg

Дробилка, которая показана в кадре ниже … отделяет соевое зерно от шелухи.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/32.jpg

А вот эта громкотрясущаяся машина позволяет отделить зерна от камней, которые волей-неволей собираются с полей вместе с зерном.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/33.jpg

Ну и без ручного труда не обойтись. Здесь для одного из операторов наступает классическое в своём философском содержании … время собирать камни.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/34.jpg

Цех экспресс-экструдирования и прессования позволяет поднять температуру зерна до 150 градусов и с давлением в 40 атмосфер лопнуть его, чтобы оно отдало своё масло.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/35.jpg

А вот именно так сочится в маслопрессе наиполезнейшее соевое масло, которым обогащают хрюшек, бурёнок … и положа руку на сердце … людей. Кто-нибудь из читателей его пробовал?

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/36.jpg

В подобной накопительной ёмкости за счёт центробежной силы оседают посторонние примеси, чтобы продукт был чист и презентабелен.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/37.jpg

Приятным открытием стала дегустация соевого жмыха, который остаётся после отжима масла.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/38.jpg

Вкус достаточно приятный … вполне бы мог подойти под пиво. Что-то среднее между суфле из печенья и пресного пряника … только калорий и чистого белка на порядок больше. Бодибилдеры бы оценили

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/39.jpg

Готовое соевое масло поступает в соответствующие для хранения цистерны.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/40.jpg

Запас масла достаточно небольшой для промышленных объёмов, но и спрос на качественный продукт превышает предложение.

http://daypic.ru/pars/20141015/20141015_4391/41.jpg

Товар не залёживается … хотя в Белгородчине этот продукт для обеденного стола совсем не используется … всё для братьев наших меньших. Не то что на том же Дальнем Востоке, где соевое масло в большем почёте.

Вот таким я увидел комбикормовый завод, расположенный в нашем регионе … современным и высокотехнологичным. Поразительно, но трудится на нём чуть меньше 200 человек, хотя производственные мощности позволяют хранить до 90 тысяч единиц зерна, перерабатывать на элеваторе до 3440 тонн мучного зерна и производить 1200 тонн комбинированного корма в сутки.
Источник (http://kak-eto-sdelano.ru/)

Kuki Anna
04.11.2014, 20:13
Вы когда-нибудь задавали себе вопрос, с помощью чего сверлят квадратные отверстия? Смотрим.

http://doseng.org/uploads/posts/2009-10/thumbs/1255547143_0001.jpg

http://doseng.org/uploads/posts/2009-10/1255547209_sverlo002.jpg

http://doseng.org/uploads/posts/2009-10/1255547221_sverlo003.jpg

вот в чем секрет, почему именно треугольное сверло

http://doseng.org/uploads/posts/2009-11/1257769620_getimage.gif
источник (http://stomaster.livejournal.com/59450.html)

Kuki Anna
05.11.2014, 14:27
http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_01_14022013164356.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_01_14022013164356.jpg)
«Босс кобр» на перекуре рядом с местом, где сушится змеиная кожа, Капеткан, провинция Западная Ява, Индонезия. (REUTERS/Beawiharta)

Змеиную кожу используют для создания сумок и других аксессуаров ведущие модные дизайнеры всего мира. Этот материал сам по себе выглядит как произведение искусства, а творческая фантазия может и вовсе творить с ним чудеса. Из многочисленных видов змей, живущих на планете, для изготовления сумок наиболее часто используются питон, кобра и морская змея.

Змеи в этом году являются объектом пристального внимания, но это не значит, что человечество их бережет. Помимо супа в Гонконге, из них также делают множество аксессуаров для модниц. Считается, что лучшие изделия из змеиной кожи производят в Индонезии, где находятся специальные змеиные бойни и фабрики. Одной из таких боен в деревне Капеткан, Западная Ява, заведует Вакира по прозвищу «Босс кобр». Ежемесячно он и его команда сбывают сотни метров змеиной кожи, которая затем используется на фабрике для производства сумок стоимостью от 150 000 ($15,60) до 300 000 рупий ($31,20) в зависимости от размера. Тем не менее, в модных бутиках они стоят куда как дороже — в десятки и сотни раз.


http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_02_14022013164554.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_02_14022013164554.jpg)

Рабочие вытаскивают змей из воды. (REUTERS/Beawiharta)



Сумочка из кожи питона являются воплощением престижа и элегантности. Натуральная кожа питона довольно мягкая и гладкая, приятная на ощупь. Она известна своей эластичностью и прекрасными изоляционными свойствами. О красоте кожи питона можно говорить много; разноцветные узоры и чешуя разных размеров и форм открывают широкий простор для дизайнерской фантазии, а поскольку каждая змея, безусловно, неповторима, любая обладательница сумки из кожи питона может быть уверена в том, что она владеет уникальным предметом.



Конечно, популярность сумок из кожи питона вызывает вопросы этического характера. О производстве этих сумок много пишут и спорят. Широко распространено представление о том, что питонов отлавливают в дикой природе, снимают с них, еще живых, кожу, и оставляют умирать в мучениях. В этом есть, как минимум, доля правды.

Питон достигает максимального размера (иногда — более 3-4 м в длину. Более крупные особи тоже встречаются, но очень редко, и они находятся под охраной) приблизительно за десять лет. Из-за этого выращивание питонов исключительно на фермах является непрактичным. Охота на этих змей широко распространена в Малайзии, Индонезии и Вьетнаме.



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_03_14022013164608.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_03_14022013164608.jpg)
Разрезают кожу обычными ножницами. (REUTERS/Beawiharta)

Однако из-за стремительного увеличения спроса на сумки из змеиной кожи и одновременного повышения активности международных природоохранных организаций в последнее время появляется все больше змеиных ферм. Тем не менее, пока большая часть питоновых шкур, используемых для изготовления сумок, снимается с питонов, пойманных в естественной среде обитания. Кроме того, питоны, выращенные на фермах, обычно меньше тех, что выросли на свободе. Способы умерщвления питонов строго регламентируются законодательствами стран — это должно происходить максимально быстро и безболезненно.



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_04_14022013164640.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_04_14022013164640.jpg)
Рулоны змеиной кожи, подготовленные для сушки в печи. (REUTERS/Beawiharta)

После того, как с убитого питона снимают кожу, ее очищают, а затем экспортируют, наиболее часто — в Европу. Уже здесь кожа проходит дальнейшую обработку. Кожу могут покрыть лаком — тогда получится довольно плотной и жесткой, у нее будет характерный блеск. Матовая змеиная кожа не менее распространена: для ее обработке используются специальные масла, и в результате кожа становится более мягкой и гибкой. Значительно реже змеиной коже придают металлический блеск с оттенками металлов разного вида. Кроме того, кожу питона могут окрашивать в самые разные цвета; иногда с нее устраняют натуральный змеиный рисунок, и иногда, напротив, делают его центральным элементом дизайна.



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_05_14022013164722.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_05_14022013164722.jpg)
«Босс кобр» заряжает сушильную печь новой порцией змеиной кожи. (REUTERS/Beawiharta)

Для изготовления сумок традиционно использовались два вида кобр. Одна из них — королевская кобра, длина которой иногда достигает пяти метров, сегодня находится под угрозой исчезновения и охота на нее запрещена. Впрочем, сумочки из ее кожи все еще можно найти. Чаще всего сейчас охотятся на индийскую кобру, или очковую змею.

Характерный рисунок на капюшоне, пестрый окрас всего тела, мягкость и гладкость — за эти качества кожа индийской кобры ценится очень высоко. Поскольку она крайне плохо размножается в неволе, подавляющее большинство шкур получают от змеи, отловленных в дикой природе.



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_06_14022013164736.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_06_14022013164736.jpg)
Молодые работники бойни отделяют кожу от змеиных тушек. (REUTERS/Beawiharta)

Кожа морской змеи гладкая, мягкая, а обладает интересным зернистым рисунком. Сумочки из кожи морских змей — довольно большая редкость, да и вообще охота на этих змей распространена не слишком широко. Во-первых, морские змеи очень ядовиты и, поскольку укусы обычно происходят в открытом море, в большинстве случаев укусы оказываются смертельными. Морские змеи обитают в Индийском океане, у побережья Таиланда, и в определенных частях Большого барьерного рифа. Обычно морских змей случайно убивают рыбаки; их кожа пользуется огромным спросом, намного превышающим предложение, а, следовательно, сумочки из нее очень дороги.



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_11_14022013164916.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_11_14022013164916.jpg)
Работа кипит. (REUTERS/Beawiharta)

Правильный уход за сумочками из кожи змей продлевает срок их службы и предотвращает выпадение чешуек. Хотя чешуя змеи является прочной броней, эффективно защищающей тело, удерживающая чешуйки мембрана довольно тонкая и хрупкая. Несмотря на биологические различия, уход за сумками из кожи различных видов змей одинаков.

Кожа змеи очень хорошо впитывает влагу. Держите сумку из змеиной кожи подальше от воды и влажного воздуха.



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_07_14022013164748.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_07_14022013164748.jpg)
Промывка змеиной кожи. (REUTERS/Beawiharta)

Если она намокнет, быстро протрите ее куском чистой хлопковой ткани. Никогда не используйте для очистки мыло и различные чистящие средства — при необходимости используйте просто слегка влажную тряпочку, а затем протрите сумку насухо. Всегда протирайте сумку в том же направлении, в каком лежат чешуйки. Избегайте попадания на змеиную кожу кремов для рук и других косметических средств. Регулярно используйте специальные кондиционеры для змеиной кожи (о них лучше спросить сразу при покупке новой сумочки). Ни в коем случае не приподнимайте чешуйки, даже если под низ попала какая-то грязь. При сильных загрязнениях отдайте сумку на профессиональную чистку.



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_08_14022013164800.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_08_14022013164800.jpg)
Каждый кусок сворачивают рулонами для дальнейшей сушки в печи. (REUTERS/Beawiharta)



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_09_14022013164848.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_09_14022013164848.jpg)
Рабочий отправляет змеиную кожу в печь. (REUTERS/Beawiharta)



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_10_14022013164900.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_10_14022013164900.jpg)
Собственно, сама печь. (REUTERS/Beawiharta)



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_12_14022013165004.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_12_14022013165004.jpg)
Элитные экземпляры. (REUTERS/Beawiharta)



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_13_14022013164942.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_13_14022013164942.jpg)
Процесс снятия кожи со змеиной тушки. (REUTERS/Beawiharta)



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_14_14022013165022.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_14_14022013165022.jpg)
Покраска на фабрике по изготовлению сумок из змеиной кожи, Пекалонган, провинция Центральная Ява, Индонезия. (REUTERS/Beawiharta)



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_15_14022013165048.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_15_14022013165048.jpg)
Сушка после покраски. (REUTERS/Beawiharta)



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_16_14022013165106.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_16_14022013165106.jpg)
Рабочий несет в цеха доску с покрашенными полосами змеиной кожи. (REUTERS/Beawiharta)



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_17_14022013165138.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_17_14022013165138.jpg)
Сшивание полос змеиной кожи. (REUTERS/Beawiharta)



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_18_14022013165628.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_18_14022013165628.jpg)
Цех, где производится финальный продукт — сумки из змеиной кожи. (REUTERS/Beawiharta)



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_20_14022013165314.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_20_14022013165314.jpg)
Рабочий оценивает проделанную работу. (REUTERS/Beawiharta)



http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_19_14022013165356.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/2013/02/supercoolpics_19_14022013165356.jpg)

Хозяин фабрики по имени Сунарто рассматривает готовые экземпляры. (REUTERS/Beawiharta)

[источники (http://masterok.livejournal.com/704237.html#)]

Kuki Anna
14.11.2014, 23:13
«Что это за белые шарики на горизонте?» — могут подумать проезжающие из села Князе-Волконское в сторону Благодатного… Шарики выглядят весьма инопланетно – белоснежные посреди зелени полей.

Но это не летающие тарелки и даже не ставка агентов «Щ.И.Т.» — это… антенны станции ЗАО «ГлобалТел», дочернего предприятия GlobalStar и ОАО «Ростелеком» в Российской Федерации. Точней сами шарики – не антенны, а их обтекатели, защита, так сказать. А белоснежные именно потому, что белый цвет меньше поглощает света, меньше нагревается летом. Зачем нужны эти «шарики», что находится внутри, а также что есть в этом, Князе-Волконском филиале «Ростелекома» мне удалось узнать недавно, во время блог-тура на этот объект. Обо всем этом – в посте!

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/2.jpg

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/3.jpg

Итак, если заглянуть в такой из «шариков», что там увидишь? Огромную антенну, которая может вращаться посреди своей оси, множество проводов, а также… обыкновенный письменный стол и лаконичный журнал отчетности. Неординарное рабочее место, используемое периодически

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/4.jpg

Кстати, все же, с космосом эти конструкции-таки связь имеют, но не из-за инопланетного происхождения… Оборудование GlobalStar обеспечивает прямую связь со спутниками. Благодаря этому абоненты GlobalStar практически в любой точке нашей страны могут поговорить по стационарному или мобильному телефону, ну а также выйти в Интернет.

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/5.jpg

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/6.jpg

“Глобал Стар” – это трехсегментная система, использующая радиоканалы и состоящая из следующих частей:
Спутниковый сегмент
Низкоорбитальная спутниковая группировка, куда, конечно, блог-туры не запускают. А жаль
Наземный сегмент
Центр управления спутниками, еще один центр управления – связью, целая сеть региональных наземных узловых станций сопряжения, сети обмена данными. Собственно мы побывали на одной из трех станций в стране, которые являются частью этого сегмента.
Пользовательский сегмент
Собственно пользователи сети, наслаждающиеся результатом работы вот этого «Инопланетного всего». Сюда входят как мобильные, так и стационарные пользовательские терминалы.

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/7.jpg

Помимо Хабаровской станции, в России есть еще две такие же: в Сергиевом посаде под Москвой и в Коченево неподалеку от Новосибирска.

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/8.jpg

Конечно, одними «шариками» наша прогулка не ограничивается. На антенном поле достаточно много антенн и без обтекателей, ходить там немного страшновато, но при этом любопытно. Спускаемся к ним…

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/9.jpg

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/10.jpg

Это уже антенны VSAT. Расшифровывается аббревиатура как Very Small Aperture Terminal — малая спутниковая земная станция, то есть терминал с маленькой антенной.
Этот тип наземных станций спутниковой связи применяется для обеспечения связи с отдаленными районами, обеспечивая возможность бабушкам из глухих деревушек, например, сидеть в одноклассниках и сплетничать на расстоянии… То есть пользоваться интернетом и телефоном, конечно же!

Еще один способ бесполезного применения — выборы 2012 года в удаленных районах, проводились именно через эту систему. А вот в 2014 году под выборы антенны VSAT не использовались. Тогда был задействованы ЦОД для хранения и обработки данных по видеонаблюдению из Амурской области и республики Саха Якутия.

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/11.jpg

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/12.jpg

На свежем воздухе было еще много всего интересного, начиная от стад коровок, пасущихся буквально через забор от антенного поля. А также еще множество цветущих растений, которые я еще не успела пофотографировать на фоне «шариков», но для порядка запилив пару блогерских «себяк», мы пошли внутрь. Там есть много бесполезных штук (например, для проведения и обработки выборов) и еще больше полезных (для нас с вами, для интернета), а значит и для детального изучения блога anni-sanni найдется немало

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/13.jpg

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/14.jpg

Сначала про бесполезные штуки Знаете ли вы, что пункт хранения всех дальневосточных данных (кроме Магадана и Камчатки) с филиалов цирка, то есть пардон избирательных участков и место контроля школоты во время сдачи СОВ, то есть простите ЕГЭ находится в одной комнате? Вот в этой:

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/15.jpg

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/16.jpg

Это ЦОД (центр обработки данных), который был создан для проведения видео-трансляции при проведении президентских выборов в 2012г на избирательных участков. Ну а сейчас он как раз используется для проведения видеотрансляций в школах во время единого госэкзамена. Кстати, соты на фото – это охладители. Видимо, чтоб «электронные мозги» не сильно плавились от ответов школьничков, например, по русскому языку.

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/17.jpg

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/18.jpg

Стойки ЦОДа, а их пять стандартных 19-дюймовых, высотой в 42U (1,9м) фирмы IBM, — суперсовременны. Такова и их начинка, состоящая из сетевого оборудования от Juniper и серверов IBM, дает емкость в 216 терабайт, а ширину канала в 80 Гбит в секунду, сюда видео поступает со всех программно-аппаратных комплексов региона – их аж три тысячи.

Есть в помещении ЦОДа помимо навороченных стоек есть и оборудование постарше, тоже для своих нужд используемое. Оно меня даже на ностальгию потянуло… У меня такой монитор, как на фото выше, на первом компе был. Правда, на моем компе жесткий диск был в четыре гига и с помощью старенького телефонного модема (помните эти волшебные звуки?!) он закачивал почту всего в течение часа… У охранного комплекса здания тут монитор помодней;)

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/19.jpg

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/20.jpg

Там же, в Князе-Волконке, буквально «через джунгли» находится и единственный на Дальнем Востоке Центр автоматической коммутации цифровых телефонно-транзитных линий. Говоря про джунгли я не шучу – тут у работников курилка, пардон, зона отдыха в такой роскошной оранжерее с фонтаном, что у меня от удивления руки тряслись и ни одна фотография из этого чудесного места не получилась. Ну ничего, главное, технику наснимала.

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/21.jpg

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/22.jpg

Итак, центр автоматической коммутации цифровых транзитно-транспортных сетей.. Сюда входят ТМгУС-10 — Транзитный Междугородний Узел Связи № 10 и ТрП-20 – Транзитный регенерационный пункт-20.

Не погружая вас, дорогие читатели, в дебри всех этих аббревиатур, скажу лишь – здесь именно то место, благодаря которому мы связаны одной сетью, скованы одной цепью – с абонентами других регионов нашей страны, а также заграницей. Причем, если говорить о телефонной связи, речь тут не только о звонках по «проводному телефону», все сотовые операторы «законнекчены» тоже здесь.

На объекте работает ежедневно шесть человек: пять инженеров и один сменный персонал. Все по правилам безопасности, со специальными заземляющими браслетами, в перчатках – при необходимости.

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/23.jpg

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/24.jpg

Транзитный регенерационный пункт-20 также является одной из узловых точек Транзита «Европа — Азия», оператор тут в 2013 году перешел на оборудование DWDM (оборудование cпектрального уплотнения каналов) с пропускной способностью 100 Гбит/с на одну длину волны, а таких оборудование расширяет до 80, значит максимально 8 Тбит/с. Для сравнения, до 2012 года магистральные сети строились на базе технологии DWDM с пропускной способностью 10 и 40 Гбит/с на одну длину волны, и также поддерживало 80 каналов, значит максимально 800 Гбит/с и 2,4 Тбит/с соответственно на систему передачи.

Если коротко и просто – именно от работы этого места зависит качество и скорость работы сетей во всем нашем регионе. Стало даже как-то боязно, особенно глядя на все это множество проводов.

Кстати, я там наконец-то задала давно мучивший меня вопрос: а этот хаос в проводах – неизбывен? Ну понятно, конечно, что дома наушники вечно тренируют нас к ежегодному квесту распутывания гирлянды, но у профессионалов-то все должно быть по другому?

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/25.jpg

Модернизация оборудования происходит постоянно. Куда же при этом девать старое оборудование? Ответ простой и безжалостный для гаджетов прошлых лет: списывать… А до списания хранить. И вот в такое хранилище «коммуникаций прошлого» нас и провели, после того, как мы увидели технологии настоящего в связи.

Участок №1, с которого и начиналось все здесь, в Князе-Волконском, находится чуть ли не в бомбоубежище – его стратегическое значение обязывает.

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/26.jpg

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/27.jpg

Такое ощущение, что мы попали в музей… Только в музей неофициальный. Или же на заброшку, только напротив — заброшку вполне запротоколированную и с описью находящегося

И это весьма интересное ощущение. Знаете, это если сравнивать: одно дело увидеть на чердаке у дедушки древний ламповый приемник, и совсем другое — его же. подписанным в музее, за стеклом. Хотя… если увидишь сначала у дедушки, а потом еще и в музее, тогда впечатление особенно крутое. Вот у нас было приблизительно такое же.

Какая-то техника тут совсем стара, можно посмотреть на перфокарты и устройства для приема телеграфных сообщений, а можно увидеть аналоговые стойки, работавшие аж до наводнения прошлого года. Их все равно собирались заменять, а тут «большая вода» подсобила — затопив немного и часть оборудования, связанного с этими стойками.

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/28.jpg

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/29.jpg

Сейчас, часть аналогового оборудования, отвечающая за связь военных, еще работает, но большинстве своем – это уже музейное содержимое. Может быть, после окончательного списания оборудование и правда передадут в музей… А пока мы бродили меж стоек, обращая внимания на разноцветные провода, тумблеры «вкл.-выкл.» и старые телефонные трубки – как по музею на местности.

Конечно, переход с аналоговой связи на «цифру» своевременен и необходим – экономия по потреблению электричества и площадей, увеличение мощности, снижение затрат на обслуживание… Это все так, все верно, но когда смотришь на старое-доброе оборудование – чувствуешь некую светлую грусть. Видимо, это «синдром теплого, лампового звука»

http://daypic.ru/pars/20141008/20141008_1065/30.jpg

В подвале, конечно, мой айфончик показывал «нет сигнала» и когда мы выбрались на поверхность, пиликнул множеством уведомлений – в твиттере, фейсбуке и прочих инстаграмах мне отвечали на только что выложенные снимки отсюда. А ведь все эти извещения, как и мой следующий звонок мужу: «Еду домой. Ты не поверишь, где я сейчас была, тут так круто!» — попадают мне «прямо в телефон» благодаря и этому месту… Как и вы, возможно, читаете этот пост, потому что он множеством бит и байт «пробежал» по проводам этой или такой же другой станции…
Источник (http://kak-eto-sdelano.ru/)

Kuki Anna
01.12.2014, 22:54
http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/d8a5af97ebae230b6fe2b1ef4c4_prev.jpg (http://img11.nnm.ru/a/2/f/8/1/d8a5af97ebae230b6fe2b1ef4c4.jpg)

Сначала сенсорные экраны (тачскрины) встречались крайне редко. Их можно было найти, в основном, лишь в некоторых карманных компьютерах (КПК, PDA). Как известно, эти устройства так и не получили широкого распространения, поскольку им не хватало самого важного: функциональности телефона. История смартфонов тесно связана с тачскринами. А поэтому современного человека с «умным телефоном» в кармане сенсорным экраном уже не удивишь. Тачскрин нашел широкое применение и в модных дорогих девайсах и даже в сравнительно дешевых телефонах. Но не будем в очередной раз обсуждать достоинства и недостатки тех или иных моделей телефонов. В этом вопросе каждый пользователь способен определиться сам. Поговорим о принципах работы трех типов сенсорных экранов, которые вы можете встретить в современном устройстве.

Итак, сенсорные экраны перестали быть слишком дорогими. Кроме того, тачскрины стали намного «отзывчивее» и касания пользователя теперь распознают превосходно. Это проложило им широкую дорогу к широким массам пользователей. В настоящее время известны три основных конструкции тачскринов:

1.Резистивные или попросту «упругие» (Resistive)
2.Емкостные (Capacitive)
3.Волновые (Surface acoustic wave)

О резистивном тачскрине. Недавнее прошлое

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/8185778f8a291add566fd90956a_prev.jpg (http://img11.nnm.ru/4/f/5/c/9/8185778f8a291add566fd90956a.jpg)

Резистивная система представляет собою обычное стекло, покрытое слоем проводника электричества и упругой металлической «пленкой», тоже обладающей токопроводящими свойствами. Между этими двумя слоями при помощи специальных распорок оставляют пустое пространство. А поверхность экрана покрыта материалом, защищающим его от царапин.

Во время работы пользователя с тачскрином, электрический заряд проходит через оба слоя. Каким образом все происходит? Пользователь касается экрана в определенной точке и упругий верхний слой приходит в соприкосновение с проводниковым слоем. Причем именно в этой точке. Затем компьютер определяет координаты точки, которой коснулся пользователь.

Когда координаты уже известны устройству, специальный драйвер переводит прикосновение в известные операционной системе команды. Здесь уместна аналогия с драйвером обычной компьютерной мышки. Он занимается тем же самым: объясняет операционной системе, что именно хотел ей сказать пользователь нажатием кнопки или перемещением манипулятора. С экранами этого типа чаще всего используют специальные стилусы.

Резистивные экраны можно обнаружить в сравнительно немолодых устройствах. Именно таким сенсорным дисплеем был оборудован IBM Simon, древнейший из сознанных нашей цивилизацией смартфонов.

Устройство емкостного экрана. Цифровое настоящее

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/d2ec85ed6a1e20f779f029c3676_prev.jpg (http://img11.nnm.ru/2/7/4/3/3/d2ec85ed6a1e20f779f029c3676.jpg)

В тачскринах этой конструкции стеклянная основа покрыта слоем, играющим роль вместилища-накопителя электрического заряда. Своим касанием пользователь высвобождает часть электрического заряда в определенной точке. Это уменьшение определяется микросхемами, расположенными в каждом из углов экрана. Компьютер вычисляет разницу электрических потенциалов между различными частями экрана, и информация о касании во всех подробностях немедленно передается в программу-драйвер тачскрина.

Важным преимуществом емкостных тачскринов является способность этого типа экранов сохранять почти 90 % изначальной яркости дисплея. В экранах резистивного типа сохраняется лишь порядка 75 % изначального света. По этой причине изображения на емкостном экране выглядят значительно более четким, чем на тачскринах резистивной конструкции.

Волновые сенсорные дисплеи. Яркое будущее

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/26ef35d7d02a782ae3e212f9470_prev.jpg (http://img11.nnm.ru/f/d/5/a/e/26ef35d7d02a782ae3e212f9470.jpg)

На концах осей X и Y координатной сетки стеклянного экрана располагается по преобразователю. Один из них передающий, а второй принимающий. На стеклянной основе располагаются и рефлекторы, «отражающие» электрический сигнал, передаваемый от одного преобразователя к другому.

Преобразователь-приемник точно «знает» состоялось ли нажатие и в какой именно точке оно произошло, поскольку своим касанием пользователь вносит прерывание в акустическую волну. Стекло волнового дисплея лишено металлического покрытия, что позволяет сохранить все 100 % изначального света. Благодаря своей столь приятной особенности, волновой экран является наилучшим выбором для пользователей, работающих в мелкими деталями графики. Ведь и резистивные и емкостные тачскрины не идеальны в плане четкости изображения. Покрытие задерживает свет и искажает картинку.

Некоторые особенности различных тачскринов
Самыми дешевыми и наименее четко передающими картинку сенсорными экранами являются резистивные. Кроме того, они же самые уязвимые. Любой острый предмет может повредить нежную резистивную «пленочку». Волновые тачскрины являются самыми дорогими среди себе подобных. Резистивная конструкция скорее относится к прошлому, волновая — к будущему, а емкостная — к настоящему. Хотя грядущее никому не известно и можно лишь предполагать, что та или иная технология имеет некоторые перспективы.

Для резистивной системы не имеет особого значения, коснулся пользователь экрана резиновым наконечником стилуса или пальцем. Достаточно и того, что два слоя пришли в соприкосновение. Емкостной экран распознает лишь касания токопроводящими предметами. Чаще всего пользователи работают с ними при помощи своих пальцев. В этом отношении экраны волновой конструкции ближе к резистивным. Отдать ей команду можно практически любым предметом, избегая при этом тяжелых и слишком маленьких объектов. То есть стержень шариковой ручки не подойдет.
По материалам computer.howstuffworks.com

Kuki Anna
13.12.2014, 23:22
http://img-fotki.yandex.ru/get/5405/ottenki-serogo.7c/0_5b852_2f7c1d4_orig.jpg

Ежегодное собрание членов российской пиротехнической ассоциации (РПА) проходило в Доме Ученых "НИИ прикладной химии" (НИИПХ). Этот институт производит оружие нелетального действия "Оса" и светозвуковые гранаты.

На нескольких столах в фойе лежат образцы продукции и непонятные металлические чемоданчики с множеством разъемов для управления пиротехническими шоу. Замечаю огромные коробки батарей салютов на несколько сотен зарядов размером с телевизор.

- Это экзотика, такое редко покупают, - объясняет Татьяна Антипенко, директор по маркетингу компании "Русский фейерверк". Сегодня она мой гид по пиротехнике. На конференции РПА участники обсуждают современное законодательство, правоприменительную практику, одним словом, внутриотраслевое общение. Моим читателям это малоинтересно, с нетерпением жду поездку на военный полигон НИИПХ. Там будет проходить показательный отстрел привезенной продукции для дилеров.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5406/ottenki-serogo.7c/0_5b854_f89ea2a0_orig.jpg

Все поле "заминировано"сотнями образцов. Мне разрешают пройти за ограждение: "Только провода не задень".

http://img-fotki.yandex.ru/get/5000/ottenki-serogo.7c/0_5b855_cd74fe5d_orig.jpg

Отстрел новой продукции будут вести три импортера. Ассортимент огромный - полтора часа непрерывной стрельбы!

http://img-fotki.yandex.ru/get/5902/ottenki-serogo.7c/0_5b856_b7e0211e_orig.jpg

Чтобы не терять время на поджог, на многих установлены электрозапалы.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5602/ottenki-serogo.7c/0_5b85a_e9833d2d_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/4700/ottenki-serogo.7c/0_5b859_972cf8ef_orig.jpg

Для защиты от дождя, батареи закрыты пленкой и картоном.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5601/ottenki-serogo.7c/0_5b857_3bebcb4d_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/6000/ottenki-serogo.7c/0_5b858_a7ed38c8_orig.jpg

Так же будут продемонстрированы профессиональные фейерверочные изделия. Но не в составе шоу под музыку, а отдельные элементы из которых потом можно будет составить программу.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5405/ottenki-serogo.7c/0_5b85b_6a61b833_orig.jpg

А вот и "ядерный чемоданчик" с красной кнопкой на командном пункте с толстыми бронированными стеклами.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5800/ottenki-serogo.7c/0_5b85c_ae339ed1_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/6001/ottenki-serogo.7c/0_5b85d_abdbc066_orig.jpg

На полигоне погасили фонари. Ведущий в микрофон объявляет:
- Изделие РС810 "Китеж-град", один и две десятых дюйма, сорок девять зарядов. Работаем!
- Бабах!..

http://img-fotki.yandex.ru/get/5802/ottenki-serogo.7c/0_5b85e_4d375d6a_orig.jpg

Никто не свистит и не хлопает. Работников этого бизнеса сложно удивить, они сосредоточенно делают пометки в прайсах.
- Не, ну ты видел? На меня прям двухтысячным годом пахнуло, такое старье...
Изредка проносится гул одобрения.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6000/ottenki-serogo.7c/0_5b85f_5b40f0b3_orig.jpg

- Мне казалось, что фейерверки теперь вообще вне закона.
- В том то и дело, что нет! - Татьяна по памяти называет дату и номер прошлогоднего постановления Правительства, - Там ничего не сказано о запрещении, только об ограничениях при подготовке и проведении в местах массового пребывания людей. Массового пребывания - это от 50 человек.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5800/ottenki-serogo.7c/0_5b860_dc3df38e_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/6002/ottenki-serogo.7c/0_5b861_9f83ce19_orig.jpg

Слушая объявляемые изделия, шучу, что покупка фейерверков похожа на выбор порнофильма: название не имеет никакого отношения к содержанию, а по описанию ни за что не поймешь, что увидишь. Татьяна смеется и рассказывает как они создаются.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5600/ottenki-serogo.7c/0_5b862_ececadc4_orig.jpg

- Работы у нас на круглый год хватает, это только кажется, что бизнес сезонный. Уже шестого января в Китае мы будем отстреливать предлагаемую продукцию на следующий год, выбирать эффекты и просить скомпоновать под нас.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4906/ottenki-serogo.7c/0_5b863_1674cee6_orig.jpg

- Скомпоновать?
- Ну, да. Бывает, поменяешь последовательность зарядов в батарее и сразу другое впечатление.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5902/ottenki-serogo.7c/0_5b864_f9f0b9f8_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/4511/ottenki-serogo.7c/0_5b865_be060054_orig.jpg

- То есть существуют национальные различия в предпочтениях?
- Конечно! Американцы, например, любят, чтобы было много свободного неба, а мы - концентрированно и ярко, чтоб радиус разлета был маленький, мы постоянно просим его уменьшить. Еще они обожают мортиры. Это когда сам в пусковую трубу опускаешь заряд на фитиле - фестивальный шар, а русские - батареи салютов.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5000/ottenki-serogo.7c/0_5b873_d92b6be0_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/5000/ottenki-serogo.7c/0_5b867_e12f2d0d_orig.jpg

- В марте китайцам отправляется заказ на упаковку, - продолжает Татьяна. - Макет делаем мы и отсылаем по электронной почте.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5501/ottenki-serogo.7c/0_5b868_e964951_orig.jpg

- Боже! Так это ваше творчество?!
- Да... К сожалению именно такой "народный" макет и имеет спрос: много коллажей и фотошопа. Слава богу от голых женщин уже ушли. Сейчас патриотическая тематика популярна: "Слава России!" или "Великий государь", например.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4806/ottenki-serogo.7c/0_5b869_13177221_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/5501/ottenki-serogo.7c/0_5b86a_eab5cc35_orig.jpg

Военная тоже идет на спад: "Генералиссимус", "Дембель". Но есть и те, что постоянно актуальны: русская фольклерная ("Три богатыря") или свадебная и праздничная.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5000/ottenki-serogo.7c/0_5b86b_2d9a9e31_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/4509/ottenki-serogo.7c/0_5b86c_dfa425a_orig.jpg

Ежегодно мы вводим десять процентов новинок. Хотя покупатель, конечно, не помнит, что он залив глаза, купил в прошлом году и бабахнул на даче. Для него это каждый раз новый выбор.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4506/ottenki-serogo.7c/0_5b86d_4282f0ec_orig.jpg

- Как же вы названия придумываете?
- Мозговым штурмом. Сидим и вспоминаем актуальные слова и выражения: "Давайте Сникрсом назовем!" - "Ага, не тормози, сникерсни... "Не тормози!" Супер, отличное название!"

http://img-fotki.yandex.ru/get/4701/ottenki-serogo.7c/0_5b86e_8c990a4e_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/5206/ottenki-serogo.7c/0_5b86f_df486bd_orig.jpg

- В этом году "Аватар" будет?
- Классная идея! В этом, естественно, не успеем, в следующем, конечно, сделаем.
- Ну тогда мне про процентик не забудьте.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5802/ottenki-serogo.7c/0_5b870_be731b39_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/4806/ottenki-serogo.7c/0_5b871_a20bf60a_orig.jpg

- Названия под содержание подбираются?
- Насколько это возможно. Вот "Аватар", - улыбается, - с синими зарядами сделаем. Ну и следим, чтобы "Адмирал" был сильно круче "Дембеля".

http://img-fotki.yandex.ru/get/4806/ottenki-serogo.7c/0_5b872_801f6d5f_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/5801/ottenki-serogo.7c/0_5b874_6c6e7455_orig.jpg

- Но, ведь, вы же не патентуете названия, может оказаться так, что точно такое же появится у другого импортера?
- Маловероятно, мы все друг-друга знаем и следим. Ну разве, что какие-нибудь пересечения могут быть в свадебных или юбилейных, но так там оформление упаковки все равно разное будет.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5300/ottenki-serogo.7c/0_5b875_f35cabe7_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/5802/ottenki-serogo.7c/0_5b876_e534939d_orig.jpg

- Так, а в остальные месяцы?
- Товар плывет или едет поездом, летом поступает на таможню. Потом сертификация и склады.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4402/ottenki-serogo.7c/0_5b877_722da448_orig.jpg

- Сертификация, кстати, на этом полигоне проходит. Вон с тех вышек пиротехнику роняют с высоты 12 метров, она не должна взорваться. Там же высотомер и измерение радиуса разлета элементов. Проверяется соответствие ГОСТу и техрегламенту и после этого присваивается класс опасности. С первого по третий - это для населения, все, что выше - профессиональные.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4400/ottenki-serogo.7c/0_5b879_e40017ef_orig.jpg

Продажа ракет напрямую зависит от количества снега, чтоб воткнуть было куда. Если сугробов нет, батареи салютов уходят лучше.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6002/ottenki-serogo.7d/0_5b87b_db384140_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/6000/ottenki-serogo.7d/0_5b87c_62311e14_orig.jpg

Средний акт покупки для москвичей - 3000 рублей. В регионах - полторы. Это на семью.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5501/ottenki-serogo.7d/0_5b87d_52031549_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/6002/ottenki-serogo.7d/0_5b87e_4fe1879e_orig.jpg

Сейчас все пиротехнические производства сосредоточены в одной провинции Хунань и сильно зарегулированы государством. Времена, когда фейерверки делали все кому ни лень прошли.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5701/ottenki-serogo.7d/0_5b87f_9494672f_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/4508/ottenki-serogo.7d/0_5b880_fb6e27da_orig.jpg

- Практически вся продающаяся в России продукция - легальная, контрафакт найти сложно даже в интернете. Раньше его на Черкизоне брали, а сейчас можно купить только в областях, близких к Казахстану и Украине. Рынок стал абсолютно цивилизованный, его делят две крупных компании по 40%, а оставшиеся 20 - все остальные.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4506/ottenki-serogo.7d/0_5b881_27db8f7f_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/5700/ottenki-serogo.7d/0_5b882_56f0aee6_orig.jpg

- Значит покупать можно везде?
- В стационарных специализированных магазинах фейерверков, крупных торговых сетях - супер- и гипермаркетах, интернете.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5802/ottenki-serogo.7d/0_5b883_18c3bd24_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/6002/ottenki-serogo.7d/0_5b884_a05be0a1_orig.jpg

- А у метро?
- В Германии вообще везде ими торговать можно, они даже в книжных продаются, но только три дня в году. У нас же законодательство очень строгое. На рынках нельзя - невозможно обеспечить условия хранения. С временными точками у метро та же история, но это уже дело милиции.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5901/ottenki-serogo.7d/0_5b885_310fec46_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/5406/ottenki-serogo.7d/0_5b887_40de42c_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/5700/ottenki-serogo.7d/0_5b888_1c6ef390_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/5601/ottenki-serogo.7d/0_5b889_3d0992c0_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/4701/ottenki-serogo.7d/0_5b88b_e5d37d90_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/4510/ottenki-serogo.7d/0_5b88c_850a341b_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/5800/ottenki-serogo.7d/0_5b88d_f7829fac_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/4402/ottenki-serogo.7d/0_5b88e_b0d4d9f2_orig.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/5902/ottenki-serogo.7d/0_5b88f_3f5bdc64_orig.jpg
источник (http://ottenki-serogo.livejournal.com/200951.html)

Kuki Anna
23.12.2014, 14:46
Я никогда не задумывался о том, как выращивают привычные нам шампиньоны, вешенки или грибы шитаки для японских ресторанов. Оказалось, что это делают в пещерах Троглодитов. Здесь, в подземном ресторане, нам приготовили улитки на открытом огне и угостили традиционными блюдами Анжуйской кухни...

Наша гостиница в Анжере находилась рядом с ботаническим садом. Прогуляться я там не успел, но пару фотографий сделал:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_123.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_124.jpg

Анжерский замок Людовика Святого мы смогли осмотреть только снаружи:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_132.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_128.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_131.jpg

Из Анжера мы поехали в пещеры Троглодитов. Троглодиты поселились в этих пещерах в 270-ом году нашей эры. Там они прятались от набегов варваров. Повторно эти пещеры стали использоваться в 9-ом веке, но в этот раз люди прятались уже от викингов. Иногда им приходилось укрываться там больше недели. Если еда заканчивалась, то они вынуждены были голодать. Поэтому в современном мире принято называть Троглодитом очень голодного человека.

Специально для нас открыли лучший подземный ресторан данной провинции, который находится на глубине 100 метров:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_133.jpg

Вниз ведет слабо освещенный туннель:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_134.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_135.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_136.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_137.jpg

Для грибов очень важен влажный климат и постоянная температура. Здесь она держится на уровне +12 градусов. Грибы в этих пещерах выращивают лишь на нужды ресторана, поэтому плантации не огромны.

Мы начали осмотр с японских грибов Шитаки:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_138.jpg

В Японии они растут на деревьях, а здесь их выращивают на специальных столбиках:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_141.jpg

Такой столбик делают из прессованных опилок. Новый столбик весит 8 килограммов, а после того, как на нем вырастет несколько поколений грибов, его вес уменьшается до 500 граммов. Остальное вытягивают грибы:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_142.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_139.jpg

Мы углубились по длинным коридорам:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_140.jpg

Нам показали, как шампиньоны выращивали в древности. Производство было полного цикла. Сначала делали компост, а затем выращивали в нем грибы:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_143.jpg

Сейчас компост закупают на сторонних производствах:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_145.jpg

Парижские шампиньоны:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_146.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_155.jpg

В подвалах сыро. Для борьбы с комарами используются лягушки, которые прыгали у нас прямо под ногами:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_144.jpg

Вешенки также выращивают на специальных основах, завернутых в черный полиэтилен, в котором сделаны прорези:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_148.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_149.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_150.jpg

Самые ценные грибы - синеножки:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_152.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_151.jpg

Перед тем, как они прорастут, ящик с компостом покрывается белой ватой:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_154.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_153.jpg

На этом наша экскурсия закончилась, и мы перешли в ресторан греться около печки:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_158.jpg

В ней нам приготовили улиток:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_159.jpg

Лет 5 назад я впервые попробовал улиток в Париже. Помню, что всю ночь я провел в обнимку с белым фаянсовым другом, так что в этот раз я от улиток отказался, а мои спутники с удовольствием их попробовали:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_160.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_161.jpg

Все дожили до вечера без потерь. Видимо, это особенности только моего организма. Кстати, на устриц я реагирую так же…

В качестве основного блюда нам принесли шляпки шампиньонов, запеченных со свининой:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_169.jpg

Зеленый салат, вешенки и булочку с беконом:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_170.jpg

Булочки выпекали в этой же печи. Внутри они полые. Мы разрезали булочки и заполняли их различными грибными начинками:

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_156.jpg

http://www.4sync.com/web/get/s.dolya/blog/France/20091104_france_171.jpg
источник (http://sergeydolya.livejournal.com/79705.html)

Kuki Anna
17.01.2015, 17:03
Сегодня я предлагаю вам экскурсию по заводу, где велосипеды Пежо производят!

http://varlamov.me/img/cycle_europe/00s.jpg

Пару месяцев назад Колесо-Колёсико всем своим немногочисленным составом отправилось во Францию. Главной целью было посещение завода, производящего бисиклеты Пежо. Мы хотели лично убедиться, что предлагаемые нами велосипеды действительно французские, действительно качественные и действительно лучшие в мире.

Сейчас производством бисиклетов Пежо занимается компания Циклероп (Сycleurope). Это один из крупнейших европейских велоприозводителей. Кроме Пежо, известный также такими своими брендами как Gitane, Definitive, Puch, Spectra, Bianchi и многих других. Кстати, в следующем сезоне список предлагаемых нами марок существенно расширится! Сейчас думаем, что еще возить.

У Cycleurope довольно много заводов по всему миру, но Пежо производится исключительно на фабрике в Ромийи-сюр-Сен. PSA Peugeot Citroën приобрела её в 1974 году, на ней изготавливались те самые легендарные велосипеды Peugeot, многократно завоевывашие победы в самых престижных соревнованиях, включая Тур де Франс (10 побед!). В нулевых годах фабрика вместе с правами на производство велосипедов под маркой Пежо была передана Cycleurope.

Итак, начинаем нашу экскурсию по заводу. Тот самый Колесников, которого вы знаете еще по Африке.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/01.jpg

Так выглядят наклейки Peugeot до тепловой обработки. Кстати, для велосипедов Peugeot практически никогда не используются каталожные рамы, чем грешат многие другие бренды вроде Мериды или Кубов. Насколько мне известно, у Кубов только для топовых моделей рамы разрабатываются самостоятельно. Конечно, они не могут быть конкурентам лучшим в мире велосипедам.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/02.jpg

Заводской склад

http://varlamov.me/img/cycle_europe/03.jpg

Хранилище велосипедных покрышек.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/04.jpg

Сейчас на заводе производятся различные бренды Cycleurope. Это, например, Gitane

http://varlamov.me/img/cycle_europe/05.jpg

Почему каталожная рама хуже самостоятельной разработки? Она не индивидуальна, и может повторяться под разными брендами, а мы знаем, что все самые красивые вещи делаются во Франции. Кроме того, разработчик велосипеда не может использовать раму с теми свойствами, которые он считает оптимальными, а вынужден выбирать из числа готовых решений. Каталожные рамы применительно к конкретному велосипеду часто или слишком жёсткие, или слишком плохо катят. Ну или велосипед оказывается лишён каких-то других качеств, которые ему хотел бы придать дизайнер. Рамы почти всех моделей Peugeot являются продуктом собственной совместной разработки Peugeout Design lab и Cycleurope. Это касается не только конструкции рамы, но и цветовых решений и сочетания маркировок. Поэтому стиль всегда отличает бисиклеты Пежо от прочих велосипедов.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/06.jpg

Каждый этап производства строго регламентирован. даже наклейки делают чётко по инструкции.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/07.jpg

Хотя производятся рамы на других заводах, для Пежо важно качество конечного продукта, поэтому Cycleurope красит рамы в Ромильи-сюр-Сен. В тех случаях, когда из-за сложности дизайна это невозможно сделать в автоматической покрасочной камере, окраска производится в ручную, коренными французами, впитавшими чувство стиля и красоты вместе с молоком матери. Между прочим, почти на всех этапах производства используется конвейер подвесного типа, позволяющий в процессе сборки вращать велосипед под произвольным углом. Используемые на заводах других производителей напольные конвейеры несколько дешевле, однако они ограничивают рабочее пространство сборщика, что редко положительно сказывается на качестве конечного продукта. Например, покрасить рамы так, как на этой фотографии, при использовании напольного конвейера не смог бы даже самый чуткий к красоте китаец.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/08.jpg

А это уже сушильная часть автоматической сушильно-покрасочной камеры

http://varlamov.me/img/cycle_europe/09.jpg

После покраски и сушки, на рамы клеят наклейки.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/10.jpg

Красота!

http://varlamov.me/img/cycle_europe/11.jpg

Между прочим, когда компания Пежо только начинала свою деятельность в XIX веке, её продукция маркировалась тремя разными типами эмблем в зависимости от качества конечного продукта.

1. Лев со стрелой или без стрелы – для лучших продуктов.
2. Полумесяц – для продуктов второй категории.
3. Рука – продукты третьей категории.

Поскольку бисиклеты Пежо – это только высочайшее качество, надо поместить на раму льва:

http://varlamov.me/img/cycle_europe/12.jpg

Теперь это настоящий Peugeot!

http://varlamov.me/img/cycle_europe/13.jpg

Большая фабрика. В год здесь производится порядка миллиона велосипедов различных брендов Cycleurope.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/14.jpg

Автомат по установке спиц во втулку

http://varlamov.me/img/cycle_europe/15.jpg

Но без помощи человека колесу не обойтись. Между прочим, при производстве велосипедов довольно много ручного труда. именно поэтому так важно, кто занимается производством – китайцы или коренные европейцы, как, например, на фабрике cycleurope.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/16.jpg

Колесо – всему голова.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/17.jpg

http://varlamov.me/img/cycle_europe/18.jpg

http://varlamov.me/img/cycle_europe/19.jpg

Настоящий француз. Разве может этот человек плохо собирать велосипеды?

http://varlamov.me/img/cycle_europe/20.jpg

http://varlamov.me/img/cycle_europe/21.jpg

Знакомые марки комплектующих

http://varlamov.me/img/cycle_europe/22.jpg

Кассеты

http://varlamov.me/img/cycle_europe/23.jpg

Только представьте себе, что бы на этом этапе сборки наворотил китаец!

http://varlamov.me/img/cycle_europe/24.jpg

На разных этапах производства используются конвейеры разного типа. для выполнения простейших операций подойдёт даже напольный.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/25.jpg

http://varlamov.me/img/cycle_europe/26.jpg

Контроль качества

http://varlamov.me/img/cycle_europe/27.jpg

Заботливые руки француженки помогут надёжно закрепить крыло.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/28.jpg

http://varlamov.me/img/cycle_europe/29.jpg

http://varlamov.me/img/cycle_europe/30.jpg

Это одна из простейших моделей велосипедов, предназначенная для голландского рынка. Если вам понравится, то мы будем возить их и в Россию.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/31.jpg

Кстати, никогда не понимал, зачем все для города покупают горные велосипеды? Зачем вам в городе десятки скоростей, шумные тяжелые колеса? Особенно умиляют Ашанбайки двух подвесные.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/32.jpg

Puch. Возможно, в следующем году будем возить в Россию и их.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/33.jpg

Так выглядит завершённый производством велосипед. Как видно, он собран на 90%. Все узлы полностью настроены. Остаётся только упаковать его и отправить в страну назначения, где продавец установит на него сиденье и педали, а также проверит, не сбились ли какие заводские настройки при перевозке.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/34.jpg

В этих коробках велосипеды отправляются в магазины назначения. Все велосипеды перевозят исключительно в индивидуальных коробках и строго в вертикальном положении.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/35.jpg

А это – тестовая лаборатория. Здесь все новые узлы проверяются на надёжность.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/36.jpg

Лаборатория оснащена по последнему слову техники

http://varlamov.me/img/cycle_europe/37.jpg

Так рамы проверяют на прочность и способность выдерживать нагрузки.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/38.jpg

Ни один узел не будет установлен на велосипед Peugeot без предварительного тестирования.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/39.jpg

Велосипеды производятся только из новых частей, поэтому после тестирования рамы использовать уже нельзя, и их выбрасывают. Некоторые из них потом окажутся в Сокольниках - будьте бдительны!

http://varlamov.me/img/cycle_europe/40.jpg

Легендарный пенни-фартинг Гран-Би (Grand Bi), первая модель велосипеда peugeot 1882 г.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/41.jpg

А это уже модель начала прошлого века. именно такие велосипеды получили название бисиклетов, потому что они, в отличие от пенни-фартингов, оснащались двумя колёсами одинакового размера, что было гораздо безопаснее.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/42.jpg

Это не музей. никто эти модели не реставрировал. Просто один из сотрудников фабрики продолжает ездить на велосипеде своего прадеда.

http://varlamov.me/img/cycle_europe/43.jpg

А это один из недавних концептов - настоящее произведение искусства!

http://varlamov.me/img/cycle_europe/44.jpg

И еще несколько интересных фактов:

- Мировой рекорд скорости в скоростном спуске был установлен в 1995 году на велосипеде Peugeot, разогнавшимся до 212 км/ч
- Велосипеды Пежо сегодня закупают армии кое-каких государств, потому что они надёжны и недороги за такое качество. К сожалению, не могу сказать каких государств. Военная тайна. Кстати, до революции бисиклеты Пежо закупала российская армия! Потом пришли коммуняки и прикрыли лавочку
- Сейчас велосипеды Пежо выбирают многие успешные спортсмены, например:
- в Японии – профессиональная компанда на наших бисиклетах
- во Франции – триатлон-клуб №1 во Франции, в который входят спортсмены из разных стран, многие из которых являются призёрами чемпионатов мира, Европы и Франции. Некоторые из них готовятся к грядущим олимпийским играм. Гоняют на RS-ках.
источник (http://zyalt.livejournal.com/850202.html)

Kuki Anna
17.01.2015, 21:08
5 декабря 2014 года Палех отпразновал 90-летие своей знаменитой на весь мир лаковой миниатюры: отсчет ведется с 5 декабря 1924 года, когда миниатюрист И.И. Голиков, основоположник «палехского стиля», и его единомышленники объединились в Артель древней живописи. Однако художественные традиции Палеха насчитывают не одно столетие: еще в допетровские времена Палех славился своими иконописцами и мастерами по фрескам. И сегодня в Палехе живут и творят не только миниатюристы, но и иконописцы, скульпторы, резчики… Предлагаем вместе с фотохудожником Владимиром Ештокиным заглянуть в одну из палехских мастерских.

Иконостас – важная часть интерьера храма. Появление иконостаса в православном храме связано с необходимостью отделить алтарь от всего остального храма, где стоят прихожане, специальной алтарной преградой. Такое условное разграничение символизирует разделение Божественного и земного начал. В принципе, иконостас – это особенность русских православных церквей, хотя сама идея его пришла к нам из византийской традиции. Но только на Руси иконостасы стали такими, какими мы привыкли их видеть.

Секретами создания иконостаса делится руководитель мастерской «Палехский иконостас» Анатолий Влезько:
– Рождение иконостаса начинается с… идеи. В результате мозгового штурма после тщательного анализа всех условий появляются несколько вариантов и из них выбирается единственный, которому надлежит стать рабочим. После этого готовится эскизный проект, и начинается работа. На основании эскизного проекта архитекторы разрабатывают рабочие чертежи, художники прорабатывают оформление иконостаса – резьбу, расположение икон и так далее. В процессе проектирования активно используются компьютерное моделирование и 3D-технологии.

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101920/192096.b.jpg (http://www.pravoslavie.ru/foto/image17154.htm)

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101920/192097.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101920/192098.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101920/192099.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192100.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192101.b.jpg

Одновременно начинаются работы на производстве. Из такого кругляка делают иконостасы. «Тело» делают из сосны, иконные доски, резьбу и прочие украшения – из липы. Хотя по желанию заказчика это может быть и дуб, и красное дерево, и вообще что угодно. После распиловки дерево сушат не менее месяца (чем дольше, тем лучше).

(http://forum.ladoshki.ch/image17144.htm)
http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192102.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192103.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192104.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192105.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192106.b.jpg

После этого приступают непосредственно к изготовлению. Начинают собирать «тело» иконостаса, готовят иконные доски и заготовки под резьбу.

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192107.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192108.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192109.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192110.b.jpg

Иконные доски левкасят и отправляют к иконописцам.

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192111.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192112.b.jpg

Из технического пластилина делают элементы декора.

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192113.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192114.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192115.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192116.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192117.b.jpg

На основании этих заготовок из пластика отливают специальные формы, по которым с помощью копировальных станков вырезают этот самый декор – резьбу иконостаса. Это делается для того, чтобы избавить резчиков от рутинной, большой по объему работы.

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192118.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192119.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192120.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192121.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192122.b.jpg

Подготовленные таким образом заготовки резчики доводят до ума и отправляют на шлифовку–покраску–золочение.

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192123.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192124.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192125.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192126.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192127.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192128.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192129.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192130.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192131.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192132.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192133.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192134.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192135.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192136.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192137.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192138.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192139.b.jpg

А в иконописной мастерской пишут иконы. Когда все составляющие будущего иконостаса готовы, его собирают для проверки на готовность, после чего отправляют в храм.

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192140.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192141.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192142.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192143.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192144.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192145.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192146.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192147.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192148.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192149.b.jpg

http://www.pravoslavie.ru/sas/image/101921/192150.b.jpg
источник (http://www.pravoslavie.ru/foto/set1254.htm)

Kuki Anna
21.01.2015, 17:54
http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-1.jpg

Каждый, кто хотя бы раз видел – в фильмах, на картинах, а может быть и в жизни – готический собор, вряд ли забудет его величественный силуэт с могучими контрфорсами и стройными башнями, уходящими в самое небо. И непременно в этом образе найдётся место прихотливым цветным лучам, освещающим внутреннее убранство храма.

Свет, проходя через витражные окна, окрашивается, повинуясь прихоти художника, в самые разные цвета, а сам закрывающий окно прозрачный узор будто бы пылает, пронизанный солнечным светом. Недавно я побывал в витражной мастерской и узнал, как же делают такие произведения стекольного искусства.

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-2.jpg

Для меня съемка этого репортажа стала особенной: до сих пор я делал репортажи только о талантливых одиночках-кустарях. Но в этот раз мне посчастливилось посмотреть, как работает целая витражная студия «Александрия».

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-3.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-4.jpg

Мастерская разместилась в подвале столичного дома. У двери меня встретил улыбчивый мужчина – витражист Вячеслав – и повёл по узкому коридору вглубь помещения. Проход был заставлен прислонёнными к стенам готовыми витражами, переложенными картоном, листами стекла и деревянными щитами. Мой провожатый зашел в одну из комнат и пригласил меня пройти за ним. Я оказался в средних размеров комнате: два больших стола, на одном из которых лежал собранный витраж. Над узором с паяльником в руках согнулся ещё один витражист. «А мы как раз витраж паяем. Тебе это может быть интересно – смотри, снимай» – сказал мне второй мастер – Игорь.

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-5.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-6.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-7.jpg

По стенам мастерской громоздились стеллажи с разноцветными листами стекла. На верстаке, заваленном набросками, кусочками стекла и инструментами, я увидел световой стол. Под подошвами при каждом шаге скрипели и похрустывали мелкие осколки стекла.

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-8.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-9.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-10.jpg

Пока я осматривал небольшую комнату и готовил камеры, Вячеслав вернулся к работе – с паяльником в руках склонился над столом, на котором лежала почти готовая работа. Соседний стол был закрыт огромной калькой с макетом ещё одного будущего витража. «Любой витраж начинается с эскиза, – начал рассказывать Вячеслав, водя паяльником по стыкам стёкол, – Этот рисунок попадает в руки к художнику, и он превращает картинку в схему – полноразмерную кальку, на которой черными линиями отмечено положение модулей, а номерами – их цвета».

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-11.jpg

Может показаться, что всю творческую работу делает художник, а мастеру остаётся только вырезать по шаблону кусочки нужного цвета, разместить их на схеме и соединить. Но это не так. От мастера во многом зависит, насколько красивым будет готовое панно: как точно он сможет вырезать стеклянные кусочки, насколько кропотливо подобрать их форму и тонко соединить. И если вся эта работа, так или иначе механическая, то работа с цветом требует от витражиста художественного чутья и внимательности. Ему приходится работать с материалом самого разного цвета и фактуры. Зачастую стеклянные листы одной и той же марки могут разительно отличаться друг от друга. По поверхности стекла проходят прихотливые разводы, оттенки смешиваются, сменяя друг друга: красный цвет может плавно перетечь в розовый, а в завитках и волнах появятся зелёные полосы. Бывает и так, что прозрачные области сменяются непроницаемыми для света. Мастер должен почувствовать все эти нюансы и вырезать из разноцветного стеклянного листа такой кусочек, который бы идеально вписывался в общую картину.

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-12.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-13.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-14.jpg

«Этот тип витража называется Тиффани. Не знаю, откуда пошло название – может быть по имени создателя – сказал Игорь не отрываясь от работы, – Когда мы уже вырезали все стёкла, каждое из них обматывается тонкой лентой из медной фольги. Потом уже обмотанные стёкла снова собирают в узор, швы обезжиривают флюсом и спаивают. Вот и вся работа».

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-15.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-16.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-17.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-18.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-19.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-20.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-21.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-22.jpg

Кроме Тиффани есть много других видов витражей. Например, стёкла можно устанавливать и впаивать вот в такие профили-протяжки.

- И давно вы занимаетесь витражами?
- Давно. Лет двадцать, наверно, ответил Игорь после короткого раздумия. – Я раньше ювелиром был. Но потом Союз рухнул, производство стало никому не нужно, и я пришел сюда». Позже я узнал, что студия «Александрия» занимается витражами уже двадцать лет, и многие мастера работают здесь с самого момента её основания.

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-23.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-24.jpg

- Сколько времени может уйти на один витраж, – спросил я мастеров, рассматривая немалых размеров чертежи и наброски.
- По-разному. Всё зависит от количества модулей: их может быть на квадратном метре четыре или два… или вообще один, а может быть и сто. А бывает, заказчик приходит, когда весь витраж уже спаян, и просит поменять пару цветов. Тогда приходится выбивать стёкла и переделывать.
- А какая работа потребовала больше всего времени?
- Люстра была, – и Вячеслав, задумавшись, широко развёл руки, показывая размеры люстры, – три панно метра по два каждое. Мы над ней три месяца работали.

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-25.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-26.jpg

Вячеслав отложил паяльник и критически осмотрел работу. «Видишь, в центре прозрачное стекло с узором? Это пескоструйная обработка – струёй песка под давлением вырезают узор. Правда, это не мы делаем, нам такие стёкла привозят». Мастер отвернулся к полке и снял с неё небольшую стеклянную чашку. Сильный запах тут же резанул ноздри. «Это кислота, – пояснил Вячеслав, – сейчас патинировать будем». С этими словами он опустил в чашку небольшую губку и провёл ей по блестящим паяным швам – они тут же потемнели. «Было новое, стало старое. У нас это очень любят», – с улыбкой сказал мастер.

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-27.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-28.jpg

Справа шов до патинирования – светлый и блестящий, а слева, блёклый и тёмный – после обработки кислотой

Вячеслав и Игорь перевернули витраж и начали спаивать швы с обратной стороны. Я посмотрел ещё немного за их работой, но вскоре решил пойти поснимать в других мастерских. В соседней комнате мастер, представившийся Дмитрием, подбирал стёкла для витража – обрезал небольшие кусочки и смотрел, как они впишутся в панно. Дмитрий, вырезая детали будущего витража, время от времени беззлобно шутил и с улыбкой давал мне советы, что и как стоит фотографировать. Мастер работал, а я всё рассматривал его руки: ловкие пальцы, исполосованные черными насечками порезов и в паре мест обмотанные пластырем. Может быть кровное родство мастера и его работы – это нечто большее, чем просто слова.

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-29.jpg

http://www.makuha.ru/remeslo/img-001-010/010-30.jpg
источник (http://http://anton-agarkov.livejournal.com)

Kuki Anna
21.01.2015, 18:06
https://www.youtube.com/watch?x-yt-ts=1421828030&x-yt-cl=84411374&v=KH_MMZwG7KM&feature=player_embedded

Kuki Anna
20.02.2015, 14:13
http://img-fotki.yandex.ru/get/4136/137106206.279/0_ad111_47f6d2a9_L.jpg

Двадцать пятый кадр родился летом 1957 года в Нью-Джерси. Его отец некий Джеймс Вайкери - исследователь подсознательных факторов в семантике слов. Он провёл следующий эксперимент. Установили в кинотеатре второй проекционный аппарат, который показывал фильм Picnic, один из триллеров той эпохи. Многие места в фильме были со вставкой слов «Если вы голодны - ешьте попкорн и пейте кока-колу».

Слова проектировались в течении 0.0033 секунды (1/300), и сознательно быть замечены не могли, в силу столь короткого промежутка времени. Тем не менее продажа попкорна, на тех сеансах, на которых работал второй проекционный аппарат, увеличивалась на 50%, а Кока-колы, на 16%. Опросы зрителей показали, что никто, ничего на экране не видел, а покупку Кока-колы, и поп-корна объясняли, тем что "просто хочется" и т. п. причинами. И даже, если зрителей предупреждали, об опыте, то всё равно результаты были теми же. И никто ничего не видел. Этим же методом воспользовался и один продюсер – для усиления эффекта от его хоррор-фильмов он вставил в эти фильмы мгновенные кадры с видом черепа и словом «кровь».

Можно сделать следующие выводы:
1. 25-й кадр опасная штука, ведь можно показывать не только "Ешь попкорн", а и "иди убей".
2. Видимо приказ, "Ешьте поп-корн", действует сильнее, чем просто название напитка, "Кока-кола".
3. Давайте его ( эффект 25 ) использовать, для обучения.

Впоследствии информация о данных экспериментах просочилась в газеты и эти попытки повлиять на сознание людей без их ведома вызвали шквал негодования и паники. Люди боялись (и боятся) что на их поведение и поступки может влиять кто-то со стороны. Журналист Норманн Казинис в статье от 1957 г. «Запятнанное подсознание» размышлял над эффектом 25 кадра и его влиянии и значении в жизни людей. Ним же было сделано предположение, о возможностях 25 кадра влиять не только на такие мелочи как решение о покупке прохладительного напитка, но и на более важные решения, такие как бунт, политическая пропаганда и т.д.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6426/137106206.279/0_ad112_bb98adbd_L.jpg
Джеймс Вайкери (англ. James Vicary) — американский бизнесмен, основатель и исследователь теории о 25-м кадре.
Фотография: Hank Walker/Time & Life Pictures (Jan 01, 1958)

Немногим позже к Казинису в его беспокойстве подключился и публицист Брайан Ки со своей серией книг о возможном применении сублиторальных методов – именно в их перечень и входит 25 кадр. Он также высказывался, что психологический эффект 25 кадра может быть использован не только в кино. Ки также говорил, что определенные сексуальные послания можно вложить в рисунки и фотографии печатных изданий. Цитата: «Эти методы широко применяются средствами массовой коммуникации, рекламными агентствами и агентствами по связям с общественностью, промышленными и торговыми корпорациями, а нередко и самим федеральным правительством»

Естественно, что такая волна привлекла рекламщиков, правительство, ученых и спецструктуры. Они предлагали повторить и закрепить эксперимент. Но на удивление многих, вновь организованные эксперименты не принесли пресловутого эффекта. Этим виной было несколько причин: технические проблемы, которые откладывали проведение эксперимента, нулевая аудитория без неоправданного влечения выполнять сублиторальные команды и т.д. В итоге Фондом исследователей рекламы был потребован официальный отчет о проведенных Вайкери опытах, но тот отказался, хотя при этом сказал, что участников экспериментов было несколько тысяч и длились эти эксперименты более 6 недель.

Название.

Название двадцать пятый кадр, весьма условно. В обычном кинофильме демонстрируется 24 кадра в секунду, а если вклеить ещё один, то будет 25. По началу кино демонстрировалось со скоростью 18 кадров в секунду. Этого было явно недостаточно, так как было видно мерцание, изображение "прыгало", всё дёргалось, отсутствовала плавность, и т. д.

Если бы туда вклеивали рекламу, то был бы девятнадцатый кадр, но его было бы заметно. Проблему решили повысив число кадров до 24. В телевизионных системах используется механизм так называемой чересстрочной развертки - в первую половину кадра показываются четные строки, а во вторую - нечетные (или наоборот). Для показа всего кадра необходимо отобразить два полукадра. Частота таких полных кадров для систем SECAM и PAL (распространенных в Европе) - 25 кадров в секунду, для системы NTSC (США) - 30 кадров в секунду. Следовательно, один кадр демонстрируется за 1/25 или 1/30 секунды. У мониторов, частота смены кадров, разная, чересстрочные развёртки, крайне редки. Вы можете посмотреть в настройках сколько кадров в секунду выдаёт тот монитор в который вы сейчас смотрите. Обычно это от 60 до 160 Hz ( кадров в секунду ). Один из этих кадров можно сделать "двадцать пятым". То есть я хочу сказать, что, двадцать пятый кадр, это просто общепринятое название данного явления, не надо воспринимать его буквально.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4128/137106206.279/0_ad113_5cfdc725_L.jpg

Инерция зрения.

Глаз запоминает увиденное изображение, и продолжает его видеть, после того, как оно исчезнет. Это явление называется "инерция зрения". Кинопроектор устроен так. Между объективом и плёнкой вращается пропеллер с лопастями. 24 раза в секунду он закрывает объектив, что бы в этот момент, можно было протянуть плёнку на один кадр, дальше. Потом лопасть открывает объектив, кадр отображается на экране. и так далее ... В тот момент, когда объектив закрыт, мы продолжаем видеть предыдущий кадр. Инерция зрения у разных людей разная. Это связано чисто с медицинскими причинами. С "породой" человека. У одних сетчатка глаза, может долго сохранять, возбуждённое состояние, у других может быстро "сбрасывать" изображение. Для большинства людей 24 кадра достаточно, что бы не видеть мерцания экрана. Но есть люди которые видят мерцание и при такой частоте. То что касается, мониторов и телевизоров, то у них есть одна особенность. По обратной стороне электронной трубки пробегает луч, слева на право, и сверху в низ. Трубка с обратной стороны покрыта специальным веществом ( люминофором ). Оно светиться когда луч на него попадает. А мы, со своей стороны, видим светящуюся точку на экране. Когда же луч уходит, люминофор, не мгновенно перестаёт светиться, а медленно гаснет. Этот эффект называется "послесвечение". Поэтому увидеть абсолютно чёрный экран между кадрами невозможно.

А все-таки, что же было?

Один из студентов Нью-Йорка (Стюарт Роджерс) посвятил свой реферат работам Вайкери. Он провел свое расследование и выяснил, что тот самый кинотеатр в том самом городке не мог пропустить через себя столько зрителей за 6 недель. Более того, директор кинотеатра заявил, что и не слышал ни про какие эксперименты с 25 кадром.

Чуть позже было проведено несколько экспериментов дабы подтвердить все-таки первоначальные результаты. Например в одном из выпусков популярной воскресной передачи «Крупным планом» несколько сот раз транслировалась фраза: «Позвони сейчас же!», однако количество звонков не увеличилось. Хотя люди не отрицали, что они хотели есть и пить во время передачи – как следствие легенд о первом эксперименте.

Позже и сам родоначальник 25 кадра признался, что он не проводил никаких опытов, кроме тех, которые были нужны для регистрации рекламного патента. Т.е. он официально признался в мошенничестве. Но было поздно – слухи о страшном 25 кадре уже поползли по планете.

Несмотря на тот факт, что никакие научные исследования не доказали психологический эффект от 25 кадра, но во многих странах и по наши дни запрещена реклама с использованием 25 кадра.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6432/137106206.279/0_ad114_8ec1810b_XL.jpg

Тем более сейчас снимают фильмы и с 48 кадрами в секунду, вот Хоббит например. Если фильмы начнут снимать со скоростью 48 к/с, удвоение количества демонстрируемых каждую секунду кадров (95 к/с – 192 к/с) позволит полностью избавиться от заметного человеческому глазу мерцания картинки.
http://img-fotki.yandex.ru/get/4118/137106206.279/0_ad117_5d75ca99_XL.jpg

Скорость съемки 60 к/с даёт возможность посетителям кинотеатров лицезреть ультра-плавное изображение на 240 к/с. Благодаря этому, 3D-фильмы можно будет сделать ярче, так как с фактической скоростью съемки 48 к/с или 60 к/с демонстрировать каждый кадр нужно меньшее количество раз.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6443/137106206.279/0_ad115_7527e209_XL.jpg

http://img-fotki.yandex.ru/get/6426/137106206.279/0_ad116_7caec9a2_XL.jpg

При съемке в HFR со скоростью 60 к/с сенсор камеры фиксирует в два с половиной раза больше деталей в динамичных сценах, которые на 24 к/с просто теряются. Происходит это потому, что затвор открыт меньшее количество времени с пересчетом на кадр (в 2,5 раза, если быть точным). Для наглядности, посмотрите движение космического корабля на видео. На 24 к/с отчетливо видно, как прерывисто движется корабль, и как замыливаются его крылья (выдержка 1/24 с). На скорости 60 к/с картинка выглядит намного чище, резче и четче (выдержка 1/60 с).
источник (http://masterok.livejournal.com/638319.html)

Kuki Anna
22.02.2015, 21:01
http://varlamov.me/img/danone/00s.jpg

Я очень хорошо помню первый магазин Danone, который открылся в 1992 году на Тверской. Тогда это было таким же чудом, как и Макдональдс, в который стояли несколько часов в очереди. В магазин ходили поглазеть на диковинные товары, сфотографироваться на фоне знаменитых часов и, конечно, купить деликатесный йогурт (самый вкусный был шоколадный). Сейчас магазин, к сожалению, закрылся, а йогурты Danone можно купить в любом магазине страны.

Недавно компания Danone пригласила группу блогеров на свой завод в Чеховском районе Московской области, чтобы показать, как из молока получается всеми любимый йогурт. Завод был построен в 2000 году и считается самым современным и мощным среди всех предприятий Данон в мире! Каждый год здесь производятся около 300 000 тонн свежей молочной продукции.

Йогурт начинается с коровы! Удивительно, правда? На йогуртовый завод молоко поставляется с 20-ти разных ферм, расположенных неподалеку от завода. Сами фермы Данону не принадлежат, но они очень тщательно следят за качеством молока. Нам показали одну из них.

http://varlamov.me/img/danone/01.jpg

Коровы с виду счастливые, довольные и сытые. Из них должны получится неплохие стейки.

http://varlamov.me/img/danone/02.jpg

Имен у коров нет, только номера. Зато рисунок носа коровы уникален, как отпечатки пальцев у человека.

http://varlamov.me/img/danone/03.jpg

Оказывается, коровы больше любят зиму, чем лето. -10 градусов - их самая любимая температура. А вы знаете, сколько спит корова? Ни за что не догадаетесь! Корова спит всего несколько минут в сутки! 10-15 минут и порядок! Вот здесь очень хочется иногда быть коровой

http://varlamov.me/img/danone/04.jpg

Это специальная штука для уборки навоза. Она постоянно движется по коровнику и сгребает навоз в специальную яму.

http://varlamov.me/img/danone/05.jpg

Телята содержится отдельно в яслях. Сиротки растут без родителей и совсем не знают материнской любви. Это не мешает им быть любопытными, играть с посетителями и пугаться любого шороха.

http://varlamov.me/img/danone/06.jpg

Кстати, только сейчас задумался, а как убирают навоз от телят? Не менять же каждый день солому.

http://varlamov.me/img/danone/07.jpg

http://varlamov.me/img/danone/08.jpg

Несколько раз в день коровы отправляются доиться. Все происходит почти автоматически. Доярки только моют вымя и прицепляют доильный аппарат.

http://varlamov.me/img/danone/09.jpg

Свежее молоко охлаждается до 3–4 градусов

http://varlamov.me/img/danone/10.jpg

Дальше молоко везут на йогуртовый завод.

http://varlamov.me/img/danone/11.jpg

На приемке молока есть лаборатория, где берут пробы и проверяют, чтобы с молоком было все в порядке. Если в молоке обнаруживают какую-нибудь гадость, то всю партию отправляют обратно на ферму.

http://varlamov.me/img/danone/12.jpg

Несчастных случаев на производстве за все время было наперечет, информация о них висит на стендах. Вообще с безопасностью на заводе все в порядке. Все сотрудники обязательно носят халаты, головные уборы и специальную обувь. Нельзя носить никакие украшения и часы. Перед входом все обязательно моют, а потом дезинфицируют руки. На меня надели защитную шапочку, получилось очень смешно, но все фотографии потом засекретили.

http://varlamov.me/img/danone/13.jpg

Коридоры как маленькие улицы. Здесь есть переходы, тротуары и защитные отбойники, для полного счастья осталось пустить здесь трамвай.

http://varlamov.me/img/danone/14.jpg

Вот здесь делается йогурт.

http://varlamov.me/img/danone/15.jpg

Как это происходит, мне кажется, никто не знает. Разобраться в этой паутине труб случайному человеку невозможно.

http://varlamov.me/img/danone/16.jpg

Сегодня на этом заводе производятся йогурты и творожки «Danone», «Активиа», Actimel, «Растишка», «Даниссимо», и другие для всей страны плюс на экспорт в страны СНГ.

http://varlamov.me/img/danone/17.jpg

http://varlamov.me/img/danone/18.jpg

Некоторые трубы подписаны. Кстати для производства используется артезианская вода из собственных скважин.

http://varlamov.me/img/danone/19.jpg

Управляется все это с компьютера. Вообще людей на заводе почти не встретишь - все производство максимально автоматизировано. Я думаю, лет через 10 люди вообще исчезнут с заводов и все будут делать роботы.

http://varlamov.me/img/danone/20.jpg

А вот в этой машине делается стаканчик, заполняется йогуртом и упаковывается. Стаканчики делают из цветного пищевого пластика.

http://varlamov.me/img/danone/21.jpg

В первой половине штампуют стаканчики, во второй их заполняют йогуртом и закрывают. Важно, чтобы все делалось в одном месте, это исключает попадание бактерий и посторонних частиц в йогурт.

http://varlamov.me/img/danone/22.jpg

http://varlamov.me/img/danone/23.jpg

Пустые стаканчики.

http://varlamov.me/img/danone/24.jpg

Этикетки.

http://varlamov.me/img/danone/25.jpg

Кстати, каждому сотруднику завода раз в неделею выдают коробку с йогуртами на всю семью. Главная несправедливость заключается в том, что выдают тот продукт, который ты делаешь. Поэтому одни семьи едят только Растишку, а другие пьют только Актимель.

http://varlamov.me/img/danone/26.jpg

http://varlamov.me/img/danone/27.jpg

Машина по розливу Даниссимо.

http://varlamov.me/img/danone/28.jpg

А это огромные баки с вареньем. Они поступают с другого завода и добавляются в йогурт. На переднем плане 900кг бак с шоколадом. Вот бы такой на кухню поставить!

http://varlamov.me/img/danone/29.jpg

Здесь разливают Растишку.

http://varlamov.me/img/danone/30.jpg

Человек наблюдает, как работают роботы!

http://varlamov.me/img/danone/31.jpg

http://varlamov.me/img/danone/32.jpg

А вот и готовые йогурты.

http://varlamov.me/img/danone/33.jpg

В каждой стране разные вкусы йогуртов. Например, французы любят лимонный йогурт, а у нас он не пошел. Я тоже люблю лимонный, но ради меня в производство его запускать пока отказались

http://varlamov.me/img/danone/34.jpg

С каждой партии оставляют образцы и хранят их в специальных комнатах с разной температурой. Если вдруг выявится брак, всю партию отзывают. Но такого еще не было. Кстати, если вам вдруг попадется бракованный йогурт, то можно позвонить по специальному телефону и его поменяют на нормальный.

http://varlamov.me/img/danone/35.jpg

Питьевой йогурт.

http://varlamov.me/img/danone/36.jpg

В 1998 году Danone стал первой компанией в России, запустившей производство питьевых йогуртов.

http://varlamov.me/img/danone/37.jpg

http://varlamov.me/img/danone/38.jpg

В конце йогурты упаковываются в коробки...

http://varlamov.me/img/danone/39.jpg

http://varlamov.me/img/danone/40.jpg

И отвозятся на склад!

http://varlamov.me/img/danone/41.jpg

ну а потом в магазин! (http://zyalt.livejournal.com/649448.html)

Kuki Anna
26.02.2015, 18:19
http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/00s.jpg

Сетевой фильтр – устройство, которое есть в доме практически у каждого. Только вот не всегда мы задумываемся, что же это за фильтр такой, называя специальное оборудование банальным «удлинителем» или «пилотом». Разветвитель на пять-шесть розеток с отдельной кнопкой «вкл/выкл», что наверняка лежит у вас на полу в квартире или в кабинете, может быть как удлинителем, так и тем самым сетевым фильтром. От удлинителей сетевой фильтр отличается «начинкой»: внутри имеются разные элементы типа варисторов, конденсаторов, катушек и т.д, а снаружи на корпусе есть еще и предохранитель с кнопкой.

Сетевой фильтр – штука реально нужная. Он убирает проблемы с высокочастотными и импульсными помехами, которых может быть немало в домашней электросети, защищает вашу технику от перегруза или от короткого замыкания.

Основная масса продаваемых в России сетевых фильтров производится в Китае. Сейчас почти все производится в Китае. Все экономят, китайцы тоже. Если заказчик их хорошо контролировал, то сделают хорошо, а если тщательного контроля качества не было, сэкономят везде, где можно и нельзя. И получится, что на упаковке написано одно, а на самом деле изделие имеет совсем другие характеристики. Так вместо фильтра в упаковке будет банальный удлинитель.

Причем и российские компании, требующие от китайцев минимальных цен, просто толкают последних к экономии на том, на чем экономить нельзя. Далее продукт непонятного качества можно в больших количествах продавать потребителю за разумные деньги и иметь хорошую прибыль. А что же на самом деле приобрел покупатель – это уже проблема самого покупателя.

Однако нашелся в России человек, который производит сетевые фильтры в России. Евгений Горбатов управляет группой компаний, которые как раз занимаются производством сетевых фильтров под торговой маркой Power Cube (или «Сила в Кубе»). Изначально фильтры назвали Power Cube, потому что компания называлась Cube. В 2009 году ввели название «Сила в Кубе», где «Куб» - это прижившееся упрощённое наименование продукции.

Побывав на производстве, признаться, я был сначала сильно удивлен: зачем этим ребятам все делать самим, от пресс-формы до шнура, может проще как во всем мире отдавать большую часть работы на аутсорсинг? После разговора с Евгением ясности по этому вопросу стало больше. Они и деньги зарабатывают, и необходимую стабильность получают.

Давайте посмотрим, как делают сетевые фильтры.

Фильтр состоит из корпуса, который нужно отлить на термопласт-автоматах из пластика. Для чего нужны пресс-формы.

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/01.jpg

Инструментальный участок для изготовления пресс-форм.

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/02.jpg

Станок, который делает корпуса. В сетевых фильтрах Power Cube, в отличие от немалой части китайской продукции, используется негорючий пластик для корпусов, при поджигании он затухает, не горит.

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/03.jpg

Получаемые корпуса сетевых фильтров, не требуют дополнительной обработки.

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/04.jpg

А чтоб сделать шнур с вилкой, нужно сначала сделать сам кабель. Здесь делают провода для сетевых фильтров и других устройств.

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/05.jpg

Внизу экструдер кабельной линии

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/06.jpg

В цех поступает сырье - медная скрученная жила и ПВХ пластикат в гранулах. Из вот таких гранул делают изоляцию.

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/07.jpg

Нанесение изоляции на провод.

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/08.jpg

На выходе с линии провод наматывается на барабаны, которые далее поступают на машину скручивания жил.

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/09.jpg

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/10.jpg

Скрученные жилы готовы к нанесению внешней изоляции.

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/11.jpg

Из провода делают шнуры к сетевым фильтрам.

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/12.jpg

Кабель нужно порезать, приделать на него арматуру.

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/13.jpg

Теперь эту конструкцию нужно на другом термопласте залить пластикатом. И вот продукт – готовый шнур с вилкой:

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/14.jpg

Чтоб сделать фильтр нужны контактные шины и шины заземления, еще нужно найти хорошего качества и недорого – винтики, переключатели, предохранители, соединительные провода, сделать индивидуальную упаковку, общую упаковку, нормальный припой и т.д.

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/15.jpg

Все собрали, переходим к сборке фильтров.

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/16.jpg

Вообще, сборка – занятие кропотливое и требующее внимания. Наверное, именно поэтому на сборке фильтров работают в основном женщины. От качества сборки во многом зависит качество готового продукта.

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/17.jpg

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/18.jpg

Пайка контактной группы, шнура, выключателя, электронных компонентов

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/19.jpg

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/20.jpg

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/21.jpg

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/22.jpg

Каждое рабочее место в цеху оборудовано персональной вытяжкой, поэтому воздух в зале чист, вопреки ожиданиям, пережженной канифолью и перегретым оловянным припоем здесь не пахнет

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/23.jpg

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/24.jpg

Каждый собранный экземпляр проходит обязательную проверку и лишь затем поступает в упаковку.

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/25.jpg

Теперь можно в магазин!

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/27.jpg

Да, штука в общем несложная, но даже чтобы ее сделать, нужно потрудиться.

А начинал Евгений как все. В начале 90-х закупал в Китае те самые китайские фильтры, продавал в России. Продажи росли, но от китайских проблем устал: качество не устраивало, китайцы постоянно срывали сроки поставок, на длительные сроки приходилось замораживать оборотные средства. В 1998 году к этим бедам добавилась еще одна - цена. Доллар резко вырос и тот же самый китайский товар стал в рублях стоить значительно дороже. Идея начать самому производить сетевые фильтры в России логично вытекала из имеющихся предпосылок.

«Своё производство, свой «свечной заводик» - не мечта всей жизни, но интересно. Но никакого опыта нет – по образованию программист. С какой стороны подступиться - не очень понятно. Пошли от главного, от сотрудников. Приглашали в команду тех, кто имел опыт производства в России по нужной нам тематике», - рассказал Евгений.

Тогда первой задачей было сделать пресс-форму. «Ну, думаем, это не проблема - заводы стоят, сейчас к ним придем, деньги заплатим, они нам все сделают. После нескольких месяцев безуспешных поисков поняли, что всё не так радужно: людей на заводах нет, все ушли торговать на рынок, работать менеджерами, охранниками, сидеть в офисе секретарями. Те, кто готов работать, просят за свою работу такие деньги, что изделие получается очень дорогим. Никто не купит. Вот и пришлось шаг за шагом всю работу организовывать самим, один производственный процесс за другим. Да и в России до сих пор разрушены многие производственные цепочки, нормальных субподрядчиков найти очень сложно », - делится Евгений.

В самом начале, чтобы получить корпуса фильтров, на жигулях с прицепом возили пресс-форму по заводам, на которых сохранились в рабочем состоянии термопластавтоматы. И на одном из таких заводов пресс-форму испортили так, что она треснула поперек. Представьте: цех сборки уже укомплектован сотрудниками, они готовы собирать фильтры – дайте работу, а корпусов нет, пресс-форма треснула! Чудом смогли починить.

Чертежи для той пресс-формы сделал тогда конструктор старой закалки, он по старинке начертил их на бумаге. Надо признать, что конструктор знал, что проектировал, та пресс-форма отработала значительно дольше положенного ей срока эксплуатации. Были все же в России инженерные традиции.

Следующую пресс-форму покупали в Китае, в России на тот момент совсем было плохо с производителями пресс-форм, но качеством остались недовольны. А пресс-формы еще и постоянно обслуживать нужно, так что опять все предпосылки к тому, чтоб организовывать свое инструментальное производство.

Та же история была и со шнурами с вилками. Заказали большую партию у китайцев, а те на три месяца задержали поставку! Опять всё производство стало. «Пришлось скупать шнуры везде, где только возможно, продержались. Шнур для наших фильтров критически важен, значит производство шнура с вилкой нужно контролировать самим. Сначала шнуры только под свои нужды производили, а теперь производство под свои нужды уже составляет не более 15% от общего выпускаемого объема. Сейчас шнур у нас с разными типами вилок и иной обработкой концов покупают все производители, которые делают хоть какую-то технику, которая питается от электрической сети».

Так что, как признается Евгений, полный цикл производства фильтров в России - вынужденный, хотя и оправданный в российских условиях шаг. Хочешь получить качественный продукт и стабильность - делай всё сам. Сейчас на производстве занято несколько сотен человек.

http://varlamov.me/img/sila_v_kube1/28.jpg

ПРИНЦИП ДЗЕН

«Конечно, проще привезти готовый товар из Китая, тем более мы это умеем и имеем большой опыт работы с китайцами. Сейчас Китай уже делает вполне хорошее оборудование, мы его у себя используем. У них есть чему поучиться. Но когда к нам приезжают наши китайские друзья, они так же от нас увозят какие-то инженерные идеи. Но все же нам важны качество выпускаемых нами изделий и стабильность. Это можно получить только на своем производстве», - признается Евгений.

Вот еще о разности подходов к производству из первых уст. «Мы не экономим там, где это точно делать нельзя. Хотим делать хорошо, чтобы не было стыдно, в первую очередь, перед самими собой. Наши шнуры, в отличие от китайских, содержат медь, а не покрытый медью алюминий (алюминий хрупок и кабель из такого материала в мягких шнурах использовать просто опасно). Пластик корпуса только самозатухающий, комплектующие от проверенных производителей. Продукцию Power Cube постоянно тестируют, чтоб подтвердить наши сертификаты, мы на сертификацию подаем фильтр, выпускаемый серийно.

А вот продавец китайского товара продал его, и больше за него не отвечает. Он может на сертификацию подать качественный продукт, а потом торговать более дешевым, который сертификацию гарантированно не проходит.

«Вообще производство в России – это такая дзен-задача. Кто-то, как «блогеры против мусора», выходит в свой выходной и пробует сделать окружающий мир чище, чтобы перед самим собой и вообще за страну стыдно не было. Мы в производстве делаем что-то похожее, только каждый рабочий день.

Может и не умер еще «отечественный производитель», а?
источник (http://zyalt.livejournal.com/660075.html)

Kuki Anna
09.03.2015, 23:04
http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/sila_toka6.jpeg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/sila_toka6.jpeg)

Многие наверное не знают, что ранее до 60-х годов в СССР, было 127 вольт. А вот в США не 110 вольт, а 120. Напряжение в электросетях было увеличено для того, чтобы снизить затраты на провода, точнее материалы на провода. Ведь сила тока при увеличении напряжения и сохранении той же мощности уменьшается, значит, площадь сечения провода тоже можно уменьшить. Экономически, да и технически напряжение в 220 вольт гораздо выше, но полный переход на 220 очень дорогостоющее, о выводах судите сами.

Однако не все так просто:

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/enovator_hi-tech_66.gif (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/enovator_hi-tech_66.gif)

Для того, чтобы получить ответ на вопрос, необходимо обратиться к истории.

С Томасом Эдисоном связан массовый выпуск ламп накаливания с угольной нитью. Оптимальным напряжением для нее было 100 вольт. В то время даже было такое выражение — «Война токов (https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%92%D0%BE%D0%B9%D0%BD%D0%B0_%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%BE%D0%B2)» Этим также можно объяснить то, что рабочее напряжение первой электростанции Т. Эдисона было именно 110 вольт. Ведь еще 10 процентов было им заложено на потери в проводниках. Хотя есть еще и такая версия: фирма Эдисона активно продвигала оборудование на 110 вольт. тогда никто не знал, что будущее за переменным током, поэтому закрепился стандарт на 110.

С приходом электрификации в Европу и с появлением ламп накаливания с металлической нитью появилась необходимость удвоить напряжение. Стандарт 220 вольт стали применять в Германии, когда пришло время электрифицировать Берлин. Такое решение было обосновано. Двойное увеличение напряжения в четыре раза снизило потери в проводниках. Но поднимать напряжение и далее не было резона. Это уже было небезопасно для человека.

В США типичной системой питания электроустановок зданий является система TN-C-S . Понижающий трансформатор обеспечивает питание однофазным напряжением 120/240 В от вторичной обмотки с заземленным средним выводом. В тех случаях, когда понижающий трансформатор питает одновременно жилые здания и коммерческие предприятия, питание жилых зданий осуществляется от двух фазных и от нулевого рабочего проводника, связанного с заземленной нейтралью вторичной обмотки трансформатора, соединенной по схеме «звезда» напряжением 120/208В. Частота 60Гц.

В России, как и в Европе, был принят стандарт в 220 вольт. И это можно объяснить следующим образом. Дело в том, что строительство энергосистемы в России вели с привлечением германских ученых. И они, конечно, все сделали подобно тому, как делали в Германии. И в будущем мы начали просто придерживаться этих нормативов 220 В и 50 Гц.

Вот так и получилось, что сетевое напряжение на всем постсоветском пространстве, а ныне в суверенных государствах, составляет 220 вольт при частоте 50 Гц. В большинстве стран Европы сетевое напряжение составляет 230 В при частоте 50 Гц. Более высокое напряжение в сети не только снижает потери при передаче электроэнергии, но и позволяет применять электроприборы с большей мощностью.

Необходимо также уточнить, что в СССР до войны в сетях было также 110-127 вольт. Переход на 220 В происходил бессистемно. Отслужившие свой срок трансформаторы на подстанциях заменяли на новые. И теперь в сетях только 220 В.

Вот что пишут на форумах по этому поводу:
В нашей коммуналке в Питере на Невском на 220 В перешли в 1969 году.
Если не изменяет память, перход со 127 на 220 состоялся в 1963-64 г. (г. Ленинград, ул. Моховая)
У меня в квартире в Москве со 127 на 220 вольт переводили примерно 1975-76 год.
Москва, дом 1915 года, Подсосенский переулок — переключен в 1988 на 220. Недалеко, в Милютинском переулке, лет 7 назад снимал подключенные(!) счётчики на 110 вольт, Сименс и АЕГ. И под потолком лампу с ЦЕЛОЙ угольной спиралью.

Вот еще вдогонку такие можно доводы привести:
1. Чтобы перестроить прибор, расчитанный на 110 вольт под розетку в 220 достаточно простого трансформатора (рублей за 100), a обратное — сложнеe. Это помогает им в борьбе c экспортом иностранной техники.
2. Современные бытовые приборы используют немного электроэнергии, поэтому очень много из неe расходуется в трансформаторах (они нагреваются).
3. B американских домах для мощных бытовых приборов (стиральных машин и т.п.) eсть мощные розетки (кажется c 220) — болеe универсальный расход эл-ва.
4. Ha далекие расстояния передается ток в трехфазных сетях большой мощности (220кВ — 1150 кВ), a на маленьких не так и существеннен расход металлов.
5. Частота в их сети 60гц.Отсюда легче трансформаторы,эл.моторы.Ho и больше потери в эл.сетях на излучение.
6. 220 выгоднее для сетей с переменным током , хотели перейти в 60-ых годах, подсчитали убытки и решили не переходить

Kuki Anna
09.03.2015, 23:06
Вот еще интересная табличка:



Страна
Напряжение
Частота
Тип розетки и штепселя


Австралия
240 В
50 Гц
I


Австрия
230 В
50 Гц
C / F


Азербайджан
220 В
50 Гц
C / F


Азорские острова
(Португалия)
230 В
50 Гц
B / C / F


Албания
230 В
50 Гц
C / F


Алжир
230 В
50 Гц
C / F


Американское Самоа
120 В
60 Гц
A / B / F / I


Ангилья
110 В
60 Гц
A


Ангола
220 В
50 Гц
C


Андорра
230 В
50 Гц
C / F


Антигуа и Барбуда
230 В
60 Гц
A / B


Аргентина
220 В
50 Гц
C / I *


Армения
230 В
50 Гц
C / F


Аруба
120 В
60 Гц
A / B / F


Афганистан
220 В
50 Гц
C / F


Багамы
120 В
60 Гц
A / B


Балеарские острова
(Испания)
230 В
50 Гц
C / F


Бангладеш
220 В
50 Гц
C / D / G / K


Барбадос
115 В
50 Гц
A / B


Бахрейн
230 В
50 Гц
G


Белиз
110 В / 220 В
60 Гц
B / G


Белоруссия
230 В
50 Гц
C / F


Бельгия
230 В
50 Гц
E


Бенин
220 В
50 Гц
E


Бермуды
120 В
60 Гц
A / B


Болгария
230 В
50 Гц
C / F


Боливия
230 В
50 Гц
A / C


Босния и Герцеговина
230 В
50 Гц
C / F


Ботсвана
230 В
50 Гц
D / G


Бразилия
127 В / 220 В *
60 Гц
A / B / C / I


Бруней
240 В
50 Гц
G


Буркина-Фасо
220 В
50 Гц
C / E


Бурунди
220 В
50 Гц
C / E


Бутан
230 В
50 Гц
D / F / G


Великобритания
230 В
50 Гц
G


острова Гернси, Джерси, Мэн
(Великобритания)
230 В
50 Гц
C / G


Венгрия
230 В
50 Гц
C / F


Венесуэла
120 В
60 Гц
A / B


Виргинские острова
110 В
60 Гц
A / B


Восточный Тимор
220 В
50 Гц
C / E / F / I


Вьетнам
220 В
50 Гц
A / C / G


Габон
220 В
50 Гц
C


Гайана
240 В
60 Гц
A / B / D / G


Гаити
110 В
60 Гц
A / B


Гамбия
230 В
50 Гц
G


сектор Газа
(Палестинская автономия)
230 В
50 Гц
H


Гана
230 В
50 Гц
D / G


Гваделупа
230 В
50 Гц
C / D / E


Гватемала
120 В
60 Гц
A / B / G / I


Гвинея
220 В
50 Гц
C / F / K


Гвинея-Бисау
220 В
50 Гц
C


Германия
230 В
50 Гц
C / F


Гибралтар
230 В
50 Гц
C / G


Гондурас
110 В
60 Гц
A / B


Гонконг
220 В
50 Гц
G


Гренада
230 В
50 Гц
G


Гренландия
230 В
50 Гц
C / K


Греция
230 В
50 Гц
C / F


Грузия
220 В
50 Гц
C / F


Гуам
110 В
60 Гц
A / B


Дания
230 В
50 Гц
C / F / K


Джибути
220 В
50 Гц
C / E


Доминика
230 В
50 Гц
D / G


Доминикана
110 В
60 Гц
A / B


Египет
220 В
50 Гц
C / F


Замбия
230 В
50 Гц
C / D / G


Западное Самоа
230 В
50 Гц
I


Зимбабве
240 В
50 Гц
D / G


Израиль
230 В
50 Гц
H / C


Индия
230 В
50 Гц
C / D / M


Индонезия
230 В
50 Гц
C / F


Иордания
230 В
50 Гц
C / D / F / G / J


Ирак
230 В
50 Гц
C / D / G


Иран
230 В
50 Гц
C / F


Ирландия
230 В
50 Гц
G


Исландия
230 В
50 Гц
C / F


Испания
230 В
50 Гц
C / F


Италия
230 В
50 Гц
C / F / L


Йемен
230 В
50 Гц
A / D / G


Кабо-Верде
230 В
50 Гц
C / F


Казахстан
220 В
50 Гц
C / F


Каймановы острова
120 В
60 Гц
A / B


Камбоджа
230 В
50 Гц
A / C / G


Камерун
220 В
50 Гц
C / E


Канада
120 В
60 Гц
A / B


Канарские острова
(Испания)
230 В
50 Гц
C / E / L


Катар
240 В
50 Гц
D / G


Кения
240 В
50 Гц
G


Кипр
230 В
50 Гц
G / F **


Киргизия
220 В
50 Гц
C / F


Кирибати
240 В
50 Гц
I


Китай
220 В
50 Гц
A / I / G


Колумбия
110 В
60 Гц
A / B


Коморские острова
220 В
50 Гц
C / E


Республика Конго
230 В
50 Гц
C / E


Конго (Заир)
220 В
50 Гц
C / D


Корея (КНДР)
110 В / 220 В
60 Гц
A / C


Республика Корея
110В / 220 В
60 Гц
A / B / C / F


Коста-Рика
120 В
60 Гц
A / B


Кот-д»Ивуар
220 В
50 Гц
C / E


Куба
110 В / 220 В
60 Гц
A / B / C / L


Кувейт
240 В
50 Гц
C / G


Кука острова
240 В
50 Гц
I


Лаос
230 В
50 Гц
A / B / C / E / F


Латвия
230 В
50 Гц
C / F


Лесото
220 В
50 Гц
M


Либерия
120 В
60 Гц
A / B


Ливан
230 В
50 Гц
C / D / G


Ливия
127 В / 230 В
50 Гц
D / F


Литва
230 В
50 Гц
C / F


Лихтенштейн
230 В
50 Гц
J


Люксембург
230 В
50 Гц
C / F


Маврикий
230 В
50 Гц
C / G


Мавритания
220 В
50 Гц
C


Мадагаскар
127 В / 220 В
50 Гц
C / D / E / J / K


остров Мадейра
(Португалия)
230 В
50 Гц
C / F


Макао (Аомынь)
220 В
50 Гц
D / G


Македония
230 В
50 Гц
C / F


Малави
230 В
50 Гц
G


Малайзия
240 В
50 Гц
G


Мали
220 В
50 Гц
C / E


Мальдивы
230 В
50 Гц
D / G / J / K / L


Мальта
230 В
50 Гц
G


Мартиника
220 В
50 Гц
C / D / E


Мексика
127 В
60 Гц
A


Микронезия
120 В
60 Гц
A / B


Мозамбик
220 В
50 Гц
C / F / M


Молдавия
230 В
50 Гц
C / F


Монако
230 В
50 Гц
C / D / E / F


Монголия
230 В
50 Гц
C / E


Монтсеррат
230 В
60 Гц
A / B


Марокко
220 В
50 Гц
C / E


Мьянма
230 В
50 Гц
C / D / F / G


Намибия
220 В
50 Гц
D / M


Науру
240 В
50 Гц
I


Непал
230 В
50 Гц
C / D / M


Нигер
220 В
50 Гц
A / B / C / D / E / F


Нигерия
230 В
50 Гц
D / G


Нидерландские Антильские острова
127 В / 220 В
50 Гц
A / B / F


Нидерланды
230 В
50 Гц
C / F


Никарагуа
120 В
60 Гц
A


Новая Зеландия
240 В
50 Гц
I


Новая Каледония
220 В
50 Гц
F


Норвегия
230 В
50 Гц
C / F


ОАЭ
240 В
50 Гц
G


Оман
240 В
50 Гц
C / G


Пакистан
230 В
50 Гц
C / D


Палау
120 В
60 Гц
A / B


Панама
110 В
60 Гц
A / B


Папуа-Новая Гвинея
240 В
50 Гц
I


Парагвай
220 В
50 Гц
C


Перу
220 В
60 Гц
A / B / C


Польша
230 В
50 Гц
C / E


Португалия
230 В
50 Гц
C / F


Пуэрто-Рико
120 В
60 Гц
A / B


Реюньон
230 В
50 Гц
E


Россия
230 В
50 Гц
C / F


Руанда
230 В
50 Гц
C / J


Румыния
230 В
50 Гц
C / F


Сальвадор
115 В
60 Гц
A / B / C / D / E / F / G / I / J / L


Сан-Марино
230 В
50 Гц
F / L


Саудовская Аравия
110 В / 220 В ***
60 Гц
A / B / C / G


Свазиленд
230 В
50 Гц
M


Сейшельские острова
240 В
50 Гц
G


Сенегал
230 В
50 Гц
C / D / E / K


Сент-Винсент и Гренадины
230 В
50 Гц
A / C / E / G / I / K


Сент-Китс и Невис
230 В
60 Гц
D / G


Сент-Люсия
230 В
50 Гц
G


Сербия
230 В
50 Гц
C / F


Сингапур
230 В
50 Гц
G


Сирия
220 В
50 Гц
C / E / L


Словакия
230 В
50 Гц
E


Словения
230 В
50 Гц
C / F


Сомали
220 В
50 Гц
C


Судан
230 В
50 Гц
C / D


Суринам
127 В
60 Гц
C / F


США
120 В
60 Гц
A / B


Сьерра-Леоне
230 В
50 Гц
D / G


Таджикистан
220 В
50 Гц
C / F


Таиланд
220 В
50 Гц
A / B / C


Таити
(Французская Полинезия)
110 В / 220 В
60 Гц
A / B / E


Тайвань
110 В
60 Гц
A / B


Танзания
230 В
50 Гц
D / G


Того
220 В
50 Гц
C


Тонга
240 В
50 Гц
I


Тринидад и Тобаго
115 В
60 Гц
A / B


Тунис
230 В
50 Гц
C / E


Туркменистан
220 В
50 Гц
C / F


Турция
230 В
50 Гц
C / F


Уганда
240 В
50 Гц
G


Узбекистан
220 В
50 Гц
C / F


Украина
230 В
50 Гц
C / F


Уругвай
220 В
50 Гц
C / F / I / L


Фарерские острова
230 В
50 Гц
C / K


Фиджи
240 В
50 Гц
I


Филиппины
220 В
60 Гц
A / B / C


Финляндия
230 В
50 Гц
C / F


Фолклендские острова
240 В
50 Гц
G


Франция
230 В
50 Гц
E


Французская Гвиана
220 В
50 Гц
C / D / E


Хорватия
230 В
50 Гц
C / F


Центральноафриканская республика
220 В
50 Гц
C / E


Чад
220 В
50 Гц
D / E / F


Черногория
230 В
50 Гц
C / F


Чехия
230 В
50 Гц
E


Чили
220 В
50 Гц
C / L


Швейцария
230 В
50 Гц
J


Швеция
230 В
50 Гц
C / F


Шри-Ланка
230 В
50 Гц
D / G / M


Эквадор
110 В
60 Гц
A / B


Экваториальная Гвинея
220 В
50 Гц
C / E


Эритрея
230 В
50 Гц
C / L


Эстония
230 В
50 Гц
C / F


Эфиопия
220 В
50 Гц
C / F


ЮАР
230 В
50 Гц
D / M ***


Ямайка
110 В
50 Гц
A / B


Япония
100 В
50 Гц / 60 Гц **
A / B

Kuki Anna
09.03.2015, 23:06
Напряжение:

* в Бразилии нет стандартного напряжения. В большинстве районов страны используются 127 В, однако в северных районах встречается напряжение 220. Известны и случаи различного напряжения в сети внутри одного региона.
** Напряжение в Японии везде одинаковое, а вот частота в разных местах отличается. В восточной части Японии – 50 Гц, в западной – 60 Гц.
*** Почти везде в Саудовской Аравии напряжение достигает 110 В. Напряжение 220 В чаще можно встретить в отелях.

Типы вилок и штепселей:

* Современная Аргентина использует штепсели и розетки типа I. Однако во многих старых домах до сих пор можно встретить розетки типа C.
** Розетки типа G распространены как на Северном Кипре, так и на Южном. В свою очередь, розетки типа F встречаются только в домах Северного Кипра.
*** В новых домах ЮАР устанавливаются розетки типа M. Однако розетки типа С также до сих пор распространены на юге Африки.

Розетки и штепсели

В мире существует не менее 13 различных штепсельных вилок и розеток.

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/plugs.gif

Тип А

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/typeA.jpg

Используется в Северной и Центральной Америке и в Японии.

Этот тип обозначается как Class II. Штепсельная вилка состоит из двух параллельных контактов. В японском варианте контакты одинакового размера. В американском – один конец чуть шире другого. Устройства с японской штепсельной вилкой можно использовать в американских розетках, но наоборот – не получится.

Тип В

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/typeB.jpg

Используется в Северной и Центральной Америке и в Японии.

Этот тип обозначается как Class I. Международное обозначение американского типа B – NEMA 5-15, канадского типа В – CS22.2, n°42 (CS = Canadian Standard). Максимальный ток – 15 А. В Америке тип В пользуется большой популярностью, в Японии он распространен значительно меньше.

Нередко жители старых домов с розетками типа А, приобретая новые современные электроприборы с вилками типа В просто «откусывают» третий контакт-заземлитель.

Тип С

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/typeC.jpg

Используется во всех европейских странах, за исключением Великобритании, Ирландии, Кипра и Мальты.

Международное обозначение – CEE 7/16. Вилка представляет собой два контакта диаметром 4,0-4,8 мм на расстоянии 19 мм от центра.
Максимальный ток – 3,5 А. Тип C – это устаревший вариант более новых типов E, F, J, K и L, которые сейчас используются в Европе. Все вилки типа С идеально подходят к новым розеткам..

Тип D

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/typeD.jpg

Используется в Индии, Непале, Намибии и на Шри-Ланке.

Международное обозначение – BS 546 (BS = British Standard). Представляет собой устаревшую штепсельную вилку британского образца, которая использовалась в метрополии до 1962 года. Максимальный ток – 5 А. Некоторые розетки типа D совместимы с вилками типов D и M. До сих пор розетки типа D можно встретить в старых домах Великобритании и Ирландии.

Тип Е

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/typeE.jpg

Используется в основном во Франции, Бельгии, Польше, Словакии, Чехии, Тунисе и Марокко.

Международное обозначение – CEE 7/7. Максимальный ток – 16 А. Тип Е немного отличается от CEE 7/4 (тип F), который распространен в Германии и других странах центральной Европы. Все вилки типа С идеально подходят к розеткам типа E.

Тип F

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/typeF.jpg

Используется в основном в Германии, Австрии, Нидерландах, Швеции, Норвегии, Финляндии, Португалии, Испании и странах Восточной Европы.
Международное обозначение CEE 7/4. Этот тип также известен под именем «Schuko». Максимальный ток – 16 А. Все вилки типа С идеально подходят к розеткам типа F. Этот же тип используется в России (в СССР он обозначался как ГОСТ 7396), разница лишь в том, что диаметр контактов, принятых в России, 4 мм, в то время как в Европе чаще всего используются контакты диаметром 4,8 мм. Таким образом, российские вилки легко входят в более широкие европейские розетки. А вот штепсельные вилки электронных приборов, сделанных для Европы, в российские розетки не влезают.

Тип G

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/typeG.jpg

Используется в Великобритании, Ирландии, Малайзии, Сингапуре, Гонконге, на Кипре и Мальте.
Международное обозначение – BS 1363 (BS = British Standard). Максимальный ток – 32 А. Туристы из Европы, посещая Великобританию, пользуются обычными адаптерами.

Тип H

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/typeH.jpg

Используется в Израиле.
Этот разъем обозначается символами SI 32. Штепсельная вилка типа С легко совместима с розеткой типа H.

Тип I

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/typeI.jpg

Используется в Австралии, Китае, Новой Зеландии, Папуа-Новой Гвинее и Аргентине.

Международное обозначение — AS 3112. Максимальный ток – 10 А. Розетки и вилки типов H и I не подходят друг к другу. Розетки и штепсели, которыми пользуются жители Австралии и Китая, хорошо подходят друг к другу.

Тип J

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/typeJ.jpg

Используется только в Швейцарии и Лихтенштейне.

Международное обозначение – SEC 1011. Максимальный ток – 10 А. Относительно типа С, у вилки типа J есть еще один контакт, а в розетке есть еще одно отверстие. Однако штепсельные вилки типа C подходят к розеткам типа J.

Тип K

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/typeK.jpg

Используется только в Дании и Гренландии.

Международное обозначение — 107-2-D1. К датской розетке подходят вилки CEE 7/4 и CEE 7/7, а также розетки типа С.

Тип L


http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/typeL.jpg

Используется только в Италии и очень редко в странах Северной Африки.
Международное обозначение – CEI 23-16/ВII. Максимальный ток – 10 А или 16 А. Все вилки типа С подходят к розеткам типа L.

Тип М

http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/typeM.jpg

Используется в Южной Африке, Свазиленде и Лесото.
Тип М очень похож на тип D. Большинство розеток типа М совместимы со штепсельными вилками типа D.
источник (http://masterok.livejournal.com/2246488.html)

Kuki Anna
10.03.2015, 16:43
https://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=_5hfE8ReeiI

Чего только не бывает. Даже не догадывался о таких.

Задача дренажа сводится к отводу воды из почвы, поэтому дренажные линии должны иметь необходимый уклон к закрытому или открытому собирателю или водоприемнику. В настоящее время устройство дренажа производится главным, образом механизированным способом, поэтому затраты на его закладку значительно снизились по сравнению с ручным способом.

Вот еще вариант:


https://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=PFSL23Zo2bI

Кротовый дренаж усиливает аэрацию почв и отводит из них избыточную воду. В связи с этим проведение кротовых дрен является полезным на избыточно увлажненных минеральных (тяжелых и средних) и торфяных почвах. Кротовый дренаж может применяться как на полевых, так и на луговых землях.

При проведении кротовых дрен для осушения избыточно увлажненных как минеральных, так и торфяпых почв кротовые дрены должны проводиться только на участках, имеющих уклон (для минеральных почв не менее 0,003, для торфяных не менее 0,001). Кротовые дрены должны прокладываться по возможности в направлении наибольшего уклона и выводиться нижним концом в открытую канаву.

На минеральных почвах вода из кротовой дрены может выпускаться также в закрытую дрену (гончарную п др.). Глубина закладки кротовых дрен на болоте принимается 0,7 м, а на минеральных почвах — 0,5 или 0,6 м.

Для производства работ на участке трасса кротовых дрен размечается вехами, расставленными на расстоянии не более 50 м одна от другой.

Устья кротовых дрен на болотах укрепляют, вводя в них короткие (30—50 си) деревянные трубы, сбитые из тонких (1 см) досок. На минеральных почвах для крепления устьев кротовых дрен используют гончарные трубки.
источник (http://masterok.livejournal.com/2248462.html)

Kuki Anna
14.03.2015, 14:06
Иногда съемки организовываются не совсем удачно. Вот и вчера, поехал снимать Шереметьево, новые терминалы, мало того, что погода была плохая именно с утра, так еще из-за переименования терминалов, я запутался в буквах и снял не совсем то, что ожидал. А ожидал я снять новенький терминал Аэрофолата, который раньше называли Шереметьево-3, а сейчас это "Терминал D". Слева от Шереметьево-2 (Терминал F) заканчивается строительство еще одного терминала - E. Именно по нему я вчера и прошелся. И да, это только начало замечательных записей про Шереметьево.

Строительство Терминала Е Международного аэропорта Шереметьево вошло в финальную стадию. В настоящее время аэровокзальный комплекс готов на 80%. Специалисты приступили к пуско-наладочным работам инженерных систем Терминала Е. Все работы в данном направлении будут проходить поэтапно, после завершения строительно-монтажных работ на каждом из участков.

Общий вид здания.

http://varlamov.me/img/shere/01.jpg

Уже готова эстакада для зала прилета.

http://varlamov.me/img/shere/02.jpg

А вот Терминал D, уже полностью готов. Он построен компанией Аэрофлот исключительно для своих рейсов.

http://varlamov.me/img/shere/03.jpg

Осталось убрать заборчики и можно принимать пассажиров.

http://varlamov.me/img/shere/04.jpg

С крыши Терминала Е открывается отличный вид на взлетно-посадочную полосу. Здесь хотели сделать ресторан с открытой террасой, но по финансовым соображениям от этой идеи отказались.

http://varlamov.me/img/shere/05.jpg

Крыша.

http://varlamov.me/img/shere/06.jpg

http://varlamov.me/img/shere/07.jpg

Старое здание Шереметьево-2 скоро переименуют в Терминал F.

http://varlamov.me/img/shere/08.jpg

http://varlamov.me/img/shere/09.jpg

http://varlamov.me/img/shere/10.jpg

Внутри завершаются отделочные работы.

http://varlamov.me/img/shere/11.jpg

http://varlamov.me/img/shere/12.jpg

Переход в Терминал D.

http://varlamov.me/img/shere/13.jpg

http://varlamov.me/img/shere/14.jpg

Интерьер зала вылета.

http://varlamov.me/img/shere/15.jpg

В июле текущего года строители начали монтаж вертикальных транспортных систем здания — лифтов, эскалаторов, траволаторов. Всего в Терминале Е будет 24 лифта, 8 эскалаторов и 4 траволатора. Это позволит пассажирам быстро и с комфортом передвигаться по терминалу.

http://varlamov.me/img/shere/16.jpg

Скоро здесь будут разгуливать сотни пассажиров по магазинам беспошлинной торговли.

http://varlamov.me/img/shere/17.jpg

Немного современного искусства.

http://varlamov.me/img/shere/18.jpg

Зал выдачи багажа.

http://varlamov.me/img/shere/19.jpg

http://varlamov.me/img/shere/20.jpg

В настоящее время завершается монтаж высокотехнологичной системы обработки багажа Терминала Е. Эта система позволит существенно сэкономить время пассажиров за счет высокой производительности и эффективности.

http://varlamov.me/img/shere/21.jpg

Сюда будет стекаться и сортироваться багаж транзитных пассажиров со всех терминалов.

http://varlamov.me/img/shere/22.jpg

http://varlamov.me/img/shere/23.jpg

Рентген.

http://varlamov.me/img/shere/24.jpg

Также тут предусмотрены специальные комнаты для животных. Для тех, кому не повезло (я про животных) здесь есть даже морг.

http://varlamov.me/img/shere/25.jpg

http://varlamov.me/img/shere/26.jpg

Строительство Терминала Е идет строго по графику и завершится в конце декабря 2009 года. Ввод в эксплуатацию нового терминала намечен на II квартал 2010 года. Пропускная способность аэропорта Шереметьево с вводом в эксплуатацию нового терминала увеличится до 30 миллионов пассажиров в год. Пропускная способность самого Терминала Е составит порядка 7 миллионов человек в год или 1600 пассажиров в час.

http://varlamov.me/img/shere/27.jpg

http://varlamov.me/img/shere/28.jpg

Международный аэропорт Шереметьево является генеральным заказчиком строительства Терминала Е. Для реализации проекта привлечена подрядная организация — компания Hochtief Construction AG (Германия), которая также участвовала в строительстве Терминала С.

Технический надзор осуществляет компания Savant (Великобритания).

Площадь здания составит порядка 76 тыс. кв. м., при этом под коммерческие площади будет отдано около 22 тыс. кв. м (приблизительно 30% от площади всего терминала).
источник (http://zyalt.livejournal.com/142311.html)

Kuki Anna
16.03.2015, 21:45
Светлые залы, стеклянные саркофаги, люди в серебристых комбинезонах, с серьезным видом следят за показаниями датчиков...
Примерно так представлял корреспондент НедоСМИ первую в Евразии криокомпанию.
Приобрести бессмертие в колбе Дьюара на подмосковном участке можно всего лишь за десять тысяч долларов, заключив договор в деревенском домике.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4512/ottenki-serogo.89/0_5e7c1_6c385b42_orig.jpg

«В криохранилище мальчик попал,
В жидкий азот ненароком упал...
Лет через сто оживили мальца,
Мальчик заплакал — влетит от отца!» — читает свои стихи сотрудник фирмы «КриоРус» Сергей Федорович.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5301/ottenki-serogo.89/0_5e7b3_53194bc_orig.jpg

— Подобный сервис связан с огромными финансовыми расходами, вы же предлагаете свои услуги за фиксированную плату: $10 тысяч за консервацию головы или мозга и $30 тысяч за все тело. Но эта сумма не сможет покрыть бесконечно долгое содержание тела... — Начинаю мучить вопросами Данилу Андреевича, руководителя компании.
— Дело в том, что основные затраты идут не на расходы по поддержанию тела в охлажденном состоянии, а на развитие. Элементарно нужно сделать ремонт, чтобы люди не падали в обморок, закупить оборудование, обучать людей. Расходы на хранение относительно небольшие.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5900/ottenki-serogo.89/0_5e7b1_602dd815_orig.jpg

— Но если мы говорим о длительном хранении, а это не 50 лет и даже не сто, то этих денег все равно не хватит.
— Здесь все просто. У нас есть расчеты и разные сценарии: если вообще больше никто не придет, то у нас один алгоритм действий и одна структура расходов. Имеется и другой при котором количество клиентов такое же и даже немного растет, сейчас мы придерживаемся именно его.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5701/ottenki-serogo.89/0_5e7b2_a5394a5d_orig.jpg

— То есть это пирамида?
— Это не совсем пирамида. Мы можем достаточно легко и неограниченно долго из своего кармана оплачивать тех пациентов, которые есть. Сработать может только фиксированная сумма, какие-то будущие платежи не действуют, потому что родственники в любой момент могут заявить: «Вы знаете, у нас деньги кончились». Поэтому надо взять всю сумму и сказать: «Мы получили все деньги, от вас ничего не хотим и берем на себя всю ответственность и расходы». Кроме того, у нас тут крионированы собственные родственники: у меня — бабушка, у директора — мама, там друзья, родственники друзей и мы можем спокойно, даже я один, оплачивать счета за азот.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5600/ottenki-serogo.89/0_5e7b6_6bb619d1_orig.jpg

— Сколько сейчас у вас заморожено тел?
— В России было крионировано 15 человек, все с нашим участием за исключением двух, которые были до «КриоРуса». Некоторые хранятся не у нас, а у родственников, но мы помогали организовать хранение. У нас находятся 4 пациента, у которых хранится все тело и семь, у кого крионирован только мозг и еще парочка животных.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5600/ottenki-serogo.89/0_5e7ac_46fd6a9a_orig.jpg

— Я за свою жизнь уже успел пожить при нескольких государственных строях, пережил финансовые кризисы и наверняка еще произойдут какие-нибудь потрясения. У вашей фирмы могут отнять помещение, случиться пожар...
— Никаких гарантий.
— То есть завтра вы можете пропасть?
— Да, и денежки тю-тю и все надежды на оживление тоже. Мы это понимаем и честно говорим об этом: «Если вы хотите гарантий, то помогите нам все построить хорошо, вложите в криофирму 100 миллионов долларов и она станет намного надежней».

http://img-fotki.yandex.ru/get/5002/ottenki-serogo.89/0_5e7af_41e8a23c_orig.jpg

— Я мог бы еще представить оживление, если бы был крионирован живой человек, но вы замораживаете трупы...
— А нет принципиальной разницы между живым человеком и трупом, по крайней мере в начале. Через 15 минут после смерти любой человек в принципе еще живой, если конечно он не был раздавлен катком. С помощью существующих технологий любого человека через 15 минут после смерти можно оживить.
— Оживить то можно, но в мозгу наступают необратимые изменения.
— Это сказка и миф, очень распространенная, даже всем врачам и населению в детстве эту фразу, видимо по радио, когда они утром просыпаются, повторяют: «Через 5 минут в мозгу начинаются необратимые процессы». Я сам ее помню наизусть, хотя знаю, что это неправда. — Данила Андреевич начинает объяснять теорию, используя слова «реперфузионный шок», «апоптоз», «денатурация» и «перфузия».

http://img-fotki.yandex.ru/get/5207/ottenki-serogo.89/0_5e7bd_43ca0423_orig.jpg

— Хорошо, с мертвым телом разобрались, но отдельно голову зачем крионировать?
— За личность отвечает головной мозг, его можно пересадить в тело и с помощью нанороботов пришить ко всему остальному. Пересадка головы и выращивание тела осуществимы даже сегодня. В самой конечной технологии это будет перенос сознания в компьютер, так называемая «загрузка». Если мы сможем считать полностью структуру человеческого мозга и смоделировать ее на компьютере, то получим аналог живого человека, который станет мыслить как оригинал. Копия будет чувствовать себя тем же самым человеком и будет жить неограниченно долго, пока компьютер не отключится.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5900/ottenki-serogo.89/0_5e7b9_30b4bc81_orig.jpg

— Я так понимаю, очень часто решение о крионировании принимают родственники, а не сам... пациент?
— Примерно в половине случаев.
— Но я не хотел бы вдруг после смерти понять, что теперь я живая голова с трубками в растворе или сознание, бегающее по микросхемам компьютера, пусть и в прекрасном далеком будущем. Я хочу умереть совсем.
— Для этого есть волеизъявление в гражданском праве, можно прийти к нотариусу или даже сказать устно кому-нибудь и если это волеизъявление известно, то согласно ему и должно быть все сделано.
— А если человек ничего не говорил, а родственники решили отрезать голову и ее заморозить?
— У них по закону есть такое право. Раз ничего не говорилось, значит он был не против. В законе о погребении и похоронном деле написано, что это определяет либо человек при жизни, либо родственники или другие законные представители.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4606/ottenki-serogo.89/0_5e7bb_ae68b2f_orig.jpg

— Допустим, директор цирка 27 века, приходит в «КриоРус» и говорит, что хочет получить для шоу живого человека из двухтысячных. Кому вы отдадите тело, ведь родственников тогда уже найти будет сложно?
— У нас в договоре написано: «Наилучшим образом вернуть человека к функционированию в виде живого организма».
— И кому вы доверите этот «живой организм»?
— Решение о том, кому поручить оживление тела, будет принимать скорее всего не организация, а некая сущность. И уж точно в том обществе не будет цирков.
— Но мы же не можем знать, может тогда шаманы будут править или программисты...
— Там разберемся, а как же еще?

http://img-fotki.yandex.ru/get/6000/ottenki-serogo.89/0_5e7c4_430f423_orig.jpg

— Как выглядит замороженный в азоте человек?
— Так же как только что умерший. Если он скончался от рака — плохо, если от инфаркта в молодом возрасте, то нормально, только бледный. Тела хранятся в спальных мешках, а головы в металлических контейнерах.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4606/ottenki-serogo.89/0_5e7b5_1b51df8d_orig.jpg

— История жизни и болезни где-нибудь сохраняется, она же потомкам понадобится?
— По-хорошему, это, конечно, надо делать. Если нам такую информацию передают, мы ее сканируем и храним.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5802/ottenki-serogo.89/0_5e7be_e805c60d_orig.jpg

— Допустим, при проведении планового шмона в поисках гастарбайтеров на дачных участках, ОМОН обнаруживает в ангаре расчлененку с семью головами и четырьмя трупами...
— Мы закон не нарушаем, но действуем в правовом вакууме и этот риск понимаем. Конечно, возможен некоторый произвол, но большинство людей адекватны и с ними возможен диалог. У нас есть документы, акты приема-передачи тел на хранение, устав, где написано, что мы занимаемся научной работой и так далее.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4400/ottenki-serogo.89/0_5e7c7_3bfe3beb_orig.jpg

— Соседи знают, что тут находится?
— Да, почти все. Относятся к этому нормально, ну, может быть, один недовольный голос мы когда-то слышали.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4401/ottenki-serogo.89/0_5e7c8_25243f84_orig.jpg

— Клиентов не смущает то, как это все выглядит? Ангар, деревенский домик...
— Нужно просто знать историю. Любые прорывные технологии по определению делаются в таких же условиях.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5601/ottenki-serogo.89/0_5e7ca_6fc3c6bc_orig.jpg

— Фактически люди здесь похоронены. Родственники приходят в день рождения, смерти?
— Редко, раз в два года. С точки зрения родственников, смысл крионирования в другом и ритуалы им неинтересны.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5800/ottenki-serogo.89/0_5e7cb_bfa65ff1_orig.jpg

— Когда умирают в возрасте или из-за болезней, тело же, как правило, неидеально...
— Проблемы омоложения в будущем не будет. Почему старение сейчас проблема? Потому что мы не понимаем, как оно работает, а через сто лет, даже если отвлечься от киборгизации, нанотехнологий, «загрузки» и просто говорить про биологию, то можно будет принять одну умную таблетку, и человек станет молодым.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4606/ottenki-serogo.89/0_5e7cc_86375b01_orig.jpg

— Но зачем тогда морозить все тело или мозг, ведь в будущем можно будет и по ногтю восстановить ДНК и всего человека?
— Личность не сохраняется. Это будет только похожее тело. Мне, например, не нужно, чтобы был выращен мой клон, этого недостаточно для обеспечения моего личного бессмертия.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4807/ottenki-serogo.89/0_5e7cf_4530b146_orig.jpg

— Что родственники делают с телом, если вы заморозили голову?
— Кремация, как правило, иногда похороны.
— Куда потом люди приходят?
— К нам. Естественно, если у них есть кладбище, они наведываются и туда, чтобы там что-то сделать. Как они решают психологическую дилемму нахождения родственника в 2 местах, я не знаю. Я бы лично не приходил ни туда, ни сюда, ну может в криофирму бы заходил, чтобы проверить, что там все не накрылось медным тазом.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5702/ottenki-serogo.89/0_5e7d1_4014e918_orig.jpg

— В отношении своего тела вы с крионированием определились?
— Конечно! Если понимать что такое мозг, то становится понятно, что и загружаться в компьютер можно и крионироваться. Просто у большинства людей есть множество общественных программ, что смерть это хорошо.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5701/ottenki-serogo.89/0_5e7d0_5d446a35_orig.jpg

— С религией у вас отношения сложные, наверное?
— Если спрашивать нормальных специалистов по православной вере, а не популярных, то они скажут, что душе без тела не так уж и хорошо и что ни о какой вечной душе, отдельной от тела, речи не идет. Православие предполагает жизнь души и тела, соответственно, существование души без тела - только временный этап, который отнюдь не является хорошим. Более того, с точки зрения православия смерть - это плохо, и физическое воскрешение в будущем - это хорошо, и оно обещано в последней строчке «Символа веры». По сути то, что мы делаем с помощью технологий и опираясь на науку, обещает и православное христианство.
— Но ведь основная догма христианства - это то, что душа попадет в рай или ад...
— Это вопрос популярных представлений о религии. Основная догма церкви другая, это то, что написано в «Символе веры»: «Чаю воскресения мертвых, и жизни будущаго века». То есть все это затеяно ради того, чтобы Иисус Христос пришел во второй раз и наши тела оживил, для того мы их собственно и хороним, по православному канону закапываем не абы где, ставим таблички, чтобы он их оживил, душа воссоединилась с телом и стало хорошо.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5700/ottenki-serogo.89/0_5e7d4_51d2595e_orig.jpg

— А кто вы по специальности?
— Менеджер.
— То есть к биологии не имеете отношения?
— Отношение я имею, потому что занимался в форме самообразования биологией и кучей остальных естественных наук последние 10 лет, а так у меня первое образование - степень бакалавра делового администрирования в негосударственной бизнес-школе и это очень сильно помогает.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6000/ottenki-serogo.89/0_5e7ad_2be16dcf_orig.jpg

Медведев Данила Андреевич, http://l-stat.livejournal.net/img/userinfo.gif?v=17080?v=124 (http://livingtomorrow.livejournal.com/profile)livingtomorrow (http://livingtomorrow.livejournal.com/), кандидат экономических наук, футуролог, член координационного совета Российского Транс-гуманистического движения, председатель совета директоров компании «KrioRus».

PS 10.01.2015 года исполнилось 47 лет, как был крионирован первый человек
источник (http://ottenki-serogo.livejournal.com/205494.html)

Kuki Anna
18.03.2015, 10:00
http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/581708_558615907492758_517057264_n.jpg (http://infoglaz.ru/wp-content/uploads/581708_558615907492758_517057264_n.jpg)

Вирус на видео — это микроскопический искусственный шарик из полистирола, усеянный белковыми сегментами, известными как Tat-пептиды — это производные от ВИЧ-1, они помогают частице найти клетку. Шарик оснащён квантовыми точками (или полупроводниковыми битами), излучающими свет, что помогает камере найти и отследить его.

Смотрим само видео:


https://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=J2OBq91sYiw

Движение вирусоподобной частицы и высокая степень детализации контуров клетки были записаны с использованием метода, называемого лазерной сканирующей микроскопией: одна камера держит в кадре частицу, а другая направлена на клетку. В результате 3D-визуализация в режиме реального времени представляет собой работу двух камер. До этого метода такое детальное изображение могла дать только микронная микроскопия, но изображения в этом случае были двухмерными.

Возможность таким образом следить за движениями частицы позволила учёным наблюдать за очень маленькими структурами с точностью около десяти нанометров, что раньше было возможно увидеть только с помощью электронного микроскопа. Нанометр равен одной миллиардной части метра и примерно в 1000 раз тоньше человеческого волоса.

В конечном счёте, такие исследования помогут учёным бороться с различными инфекциями, а также поспособствуют развитию медицинской нанотехнологии и микроскопических машин

А посмотрите микро в макро :

http://img-fotki.yandex.ru/get/9317/137106206.474/0_f10f1_8c694393_orig
источник (http://masterok.livejournal.com/1709981.html)

Kuki Anna
20.03.2015, 15:02
http://img-fotki.yandex.ru/get/9813/137106206.4bb/0_ff180_6578aca_orig.jpg

Если вы когда-нибудь задумывались, как получается куриное филе, то загляните на одну из птицебоен. На производственных линиях рабочие ощипывают, потрошат, режут и упаковывают около 9 млрд птиц ежегодно. Неудивительно, что работа на птицефабриках грязная и даже опасная.

Работа куриного дебонера (он прорезает плечевой сустав и отделяет крыло от тела) требует особой выносливости, поскольку она представляет собой выполнение повторяющихся движений с ножом несколько часов подряд, да еще при минусовой температуре.

Вот оно, занятие, которое вполне мог бы выполнять робот, а не человек.

http://img-fotki.yandex.ru/get/9753/137106206.4bb/0_ff17f_e9395400_orig.jpg

Но научить машину резать птицу довольно трудно. Все куры разные, а резать надо аккуратно. Если робот раздробит кость, то мясо будет нечистым. А если он отрежет слишком много мяса, то владелец потеряет деньги.

Специалисты из Гарвардского института GTRI разработали прототип системы, которая использует современные технологии получения и обработки изображения для отделения куриного мяса от костей, а также для разделки других продуктов.

http://img-fotki.yandex.ru/get/9806/137106206.4bb/0_ff17e_22d5e6cf_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1044862/)

Система под названием Intelligent Cutting and Deboning System оснащена 3D видеосистемой, а также роботизированной рукой. Устройство автоматически определяет места, где необходимо сделать разрезы, предотвращая попадание фрагментов костей в готовый продукт.

В этом году команда из Технологического исследовательского института Джорджии в Атланте планирует закончить работу над автономным роботизированным потрошителем кур. У Intelligent Deboning System, однорукого автомата с ножом, достаточно «мозгов» и ловкости, чтобы за четыре секунды удалить из птицы кости, наравне с профессионалом.

http://img-fotki.yandex.ru/get/9480/137106206.4bb/0_ff17b_e6fc5cae_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1044859/)

Потрошеные тушки кур сидят на металлических конусах, двигаясь по конвейерной ленте, как на обычной птицефабрике. Каждая курица проходит через своего рода фотокабинку. Внутри две пары стереокамер (по паре с каждой стороны) сканируют птицу. Компьютер тут же дает 3D-изображение, на котором отмечены особенности птицы, например, форма плечевой и клювовидной костей. Чтобы удалить крылья, роботизированные руки должны сделать надрез у ключицы, двигаясь к плечу, разрезать плечевой сустав, и продолжить вниз вдоль лопаток птицы. И все за две секунды.

В серийной модели, которую планируют построить исследователи из Университета Джорджии, две роботизированные руки будут работать на противоположных сторонах конвейерной ленты. Каждая рука будет обрабатывать лишь одну сторону курицы. Оснащенные 3D-картой приходящей курицы, роботы смогут рассчитать режущую траекторию с точностью до трех миллиметров. К счастью, пропорции тела птица имеют определенные количественные стандарты. Таким образом, вычислив размеры одной части тела, машины узнают параметры всей тушки.

http://img-fotki.yandex.ru/get/9060/137106206.4bb/0_ff17c_a25b2c5c_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1044860/)

Рабочая конечность робота представляет собой промышленную руку, подобную тем, которые используются для сварки и окраски автомобильных запчастей. Прототип имеет шесть степеней свободы (на одну меньше человеческой руки), чтобы сделать режущие движения как можно более плавными. Датчик силы на кончике ножа придает лезвию чувствительность. Рука способна «чувствовать» сопротивление, поэтому способна двигать лезвие вдоль кости, не затрагивая ее, и даже различать мясо, сухожилия и связки. «Трудно научить робота управлять своим поведением в режиме реальном времени, учитывая особенности каждой птицы», говорит Ай-Пинг Ху (Ai-Ping Hu), старший инженер-исследователь Института Джорджии. Обратная сила стала ключом к решению этой проблемы. Тупое лезвие? Датчик улавливает и это, давая сигнал роботу заточить его.

http://img-fotki.yandex.ru/get/9763/137106206.4bb/0_ff17a_a9a41408_orig.jpg (http://fotki.yandex.ru/users/masterokst/view/1044858/)

Чтобы рассчитать режущую траекторию, алгоритмы сравнивают 3D-карту каждой птицы с десятками различных типов тела из базы данных. Таким образом, машина учится и с каждой новой тушкой становится умнее.

Стоимость такого робота-мясника около $350,000, при этом робот способен распотрошить 9 миллиардов куриных тушек год. Кто-то может заявить: "Роботы лишают нас работы!", но согласитесь монотонно орудовать ножом 8 часов в день не лучшее занятие для человека, пусть это делают роботы, а мы найдем работу поинтересней.


https://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=wqGkwTqbLXA
источник (http://masterok.livejournal.com/1711544.html)

Kuki Anna
24.03.2015, 15:14
http://varlamov.me/img/black_cavair/00s.jpg

Во время путешествия по Саудовской Аравии я наткнулся на настоящий клад! В Даммаме находится осетровая ферма, руководит которой россиянин Юрий Александрович Киташин. Он ее и создал вместе со своим сыном. Ферма уникальна тем, что находится прямо в пустыне, вода берется из скважин, прогоняется по бетонным бассейнам несколько раз и потом сливается в пустыню. Построено все буквально своими руками. Первый раз ферма дала икру в августе 2006 года. Юрий Александрович прибыл в Саудовскую Аравию четырьмя годами ранее. Технологии уникальны, многое делалось по чертежам Юрия Александровича. Еще раз, только представьте, в пустыне, в Саудовской Аравии русский мужик разводит осетров и делает лучшую в мире икру. Икра и рыба с этой фермы очень ценится. Например, ее закупает королевская семья Саудовской Аравии, она поставляется в самые дорогие магазины Москвы. За икрой с этой фермы буквально стоит очередь. В рекламе Юрий не нуждается, так как уже много лет спрос превышает предложение. Сейчас самое сложное решить, кому продать икру. А то приходит заказ от королевской семьи на 2 тонны, а ферма всего в год дает 4. Остальным клиентам тоже отказать нельзя.

В этом посте я покажу вам ферму и расскажу, как разводят осетров и делают черную икру.

Этап первый: рождение новой жизни.

Происходит отбор подходящих самок и самцов осетра. Они помещаются в специальный режим: температура воды на 35-40 дней понижается с 24 градусов до 4-6 (это зимовальный режим), затем повышается до 16 градусов, и в течение примерно 30 часов происходит овуляция. Рыбе вкалывается гипофиз сазана или леща, затем небольшим ножиком ей подрезают брюшину (у рыбы икра находится непосредственно в брюшной полости). С помощью трубки со шприцем на конце у самцов забирают сперму, у самок—икру. Фактически рыбу доят как корову. Икра смешивается со спермой и переводится в лотки.

Через 6-7 дней после начала инкубации появляются личинки. Они выдерживаются 2 недели без кормления, питаются своим собственным белком. Через 10 дней личинки достигают в весе 700-800 мг.

http://varlamov.me/img/black_cavair/01.jpg

Осетр живет в соленой воде, а размножается в пресной. В природе производимость очень низкая: часть икры пожирает рыба, часть погибает из-за экологии. Например, у нас, всего 2% мальков доходят до Каспийского моря.

Гипофиз — мозговой придаток, вырабатывающий гормоны, которые регулируют рост, обмен веществ и репродуктивную функцию. 1 грамм осетрового гипофиза стоит 130-150 долларов, но его очень трудно найти в осетровой голове. Гипофиз высушивается, выдерживается в ацетоне, растирается в порошок, затем разводится водой и вкалывается рыбе.

Вот здесь разводят мальков.

http://varlamov.me/img/black_cavair/02.jpg

Этап второй: через 4 месяца мальки достигают в весе 150-160 грамм и переводятся в соседний цех, рассчитанный на 30 тонн осетров, то есть 8 тысяч голов. Вообще на ферме ведется строгий учет количества рыбы. В этом блоке осетры живут до своего первого дня рождения. К 8 месяцам гибрид русского и сибирского осетра весит 1200 грамм, а в естественных условиях — 200-300 грамм.

http://varlamov.me/img/black_cavair/03.jpg

Гибрид русского и сибирского осетров к 3 годам весит 10 кг. Русский отстает в росте (в 1.5 года его масса составляет всего 3.5 кг), но наверстывает упущенное на 4-5 году жизни.

http://varlamov.me/img/black_cavair/04.jpg

Юрий сам спроектировал и разработал уникальную систему фильтрации воды.

http://varlamov.me/img/black_cavair/05.jpg

Технологическая схема установки замкнутого водоснабжения (УЗВ).
1. Бассейны с рыбой, грязная вода с которых уходит в блок очистки. Помимо фекалий рыба выделяет аммиак и углекислый газ через жабры.
2. Блок очистки:
а) Барабанный механический фильтр, который удаляет взвеси: рыбные фекалии и не съеденный корм (если такой есть),
б) Биологический фильтр, состоящий из полиэтиленового наполнителя-субстрата (мелкие полиэтиленовые колесики). Вода, проходя через фильтр очищается с помощью бактерий от аммиака и нитритов,
в) Ультрафиолетовая обработка, где проходит дезинфекция воды,
г) Аэроканал, где вода с помощью барботажа воздухом очищается от углекислого газа и насыщается кислородом,
д) Насос, подающий чистую и насыщенную кислородом воду в бассейны с рыбой. Вода в процессе очистки подогревается или охлаждается до нужной температуры.

Управление автоматизировано, в разных секциях УЗВ находятся датчики уровня кислорода, температурные датчики, датчики движения воды. В случае аварийной ситуации (остановка насосов, падение уровня кислорода) срабатывает сигнализация и принимаются все необходимые меры для устранения проблемы.

http://varlamov.me/img/black_cavair/06.jpg

Этап третий: здесь рыба живет до своей смерти. С нее уже можно брать икру. Икру получают круглый год. Стадо осматривают раз в 3-4 месяца, за это время она становится из серой черной.

http://varlamov.me/img/black_cavair/07.jpg

В обработке 3 популяции самок, поскольку они дают икру в течение 2.5 лет. Всего в год ферма производит 4-6 тонн икры и 90 тонн мяса.

http://varlamov.me/img/black_cavair/08.jpg

Кстати, Юрий Александрович пожаловался на систему набора гастарбайтеров в Саудовской Аравии. Предприниматель оформляет заявку на работников, и ему их привозят. При этом ни навыки, ни характер, ни хотя бы знание языка не играют никакой роли. То есть ты не можешь собеседовать или выбирать работника.

http://varlamov.me/img/black_cavair/09.jpg

Сейчас рыбке будут делать узи

http://varlamov.me/img/black_cavair/10.jpg

http://varlamov.me/img/black_cavair/11.jpg

Осетр с трудом держат 2 мужика. В это время на мониторе можно увидеть икру, также можно определить пол рыбы.

http://varlamov.me/img/black_cavair/12.jpg

Потом рыбку протыкают специальной трубкой и достают несколько икринок, чтобы проверить качество. Если все ок, рыбу готовят к разрезанию.

http://varlamov.me/img/black_cavair/13.jpg

Кстати, стоимость строительства такой фермы от 20 миллионов долларов. Первую икру можно получить только на пятый год.

http://varlamov.me/img/black_cavair/14.jpg

http://varlamov.me/img/black_cavair/15.jpg

Четвертый этап: предпродажная подготовка.

Здесь рыбу промывают, отбирают на размножение (и тогда вы возвращается к первому этапу) или на мясо и икру.

Если рыба предназначена на убой, она получает по голове молотком. Потом удаляются жабры, и осетр подвешивается за хвост, чтобы стекла вся кровь. Затем она уходит в переработку.

http://varlamov.me/img/black_cavair/16.jpg

А это уже непосредственно место, где рыба перерабатывается. Вот, большая коптильня. Здесь делают мясо горячего и холодного копчения, балыки, боковники, осетровые сосиски и колбасы

http://varlamov.me/img/black_cavair/17.jpg

Инженер

http://varlamov.me/img/black_cavair/18.jpg

В таком контейнере привозят сюда осетров из цеха предпродажной обработки.

http://varlamov.me/img/black_cavair/19.jpg

http://varlamov.me/img/black_cavair/20.jpg

Дальше их разрезают и достают икру!

http://varlamov.me/img/black_cavair/21.jpg

Желтое - это жир. Икру сначала промывают

http://varlamov.me/img/black_cavair/22.jpg

Бывает, что жира много.

http://varlamov.me/img/black_cavair/23.jpg

Потом через сетку икринки отделяют от жира и пленок.

http://varlamov.me/img/black_cavair/24.jpg

Инструмент

http://varlamov.me/img/black_cavair/25.jpg

Далее икринки промывают еще 3 раза. Икра впитывает воду, так что надо делать все очень быстро.

http://varlamov.me/img/black_cavair/26.jpg

Кладем икру в миску.

http://varlamov.me/img/black_cavair/27.jpg

И добавляем специальную смесь - соль и консервант. Все перемешиваем.

http://varlamov.me/img/black_cavair/28.jpg

Зернистая осетровая икра не подвергается термической обработке, и срок её хранения очень короток. В природе сезон лова осетровых длится не круглый год, поэтому возникла проблема: как сохранить гастрономические качества икры в течение хотя бы нескольких месяцев (от завершения одного сезона лова до другого)? В очень далёкие советские годы для увеличения срока годности осетровой икры стали использовать консерванты-антисептики: борную кислоту и тетраборат натрия. Благодаря этому икра могла храниться до 4 месяцев – этого едва хватало от весенней до осенней путины. СССР сотнями тонн поставлял такую осетровую икру за рубеж. Позднее технология была экспортирована в Иран и другие страны, где смесь этих консервантов назвали «боракс».

Всё было бы неплохо, но у боракса есть недостаток: это канцероген. Яд в царском деликатесе, а отказаться от использования этого яда не получается. По сей день в санитарных требованиях Евросоюза, США и некоторых других стран использование борной кислоты и её производных в продуктах питания строго запрещено за одним-единственным исключением: осетровой икры. Ежегодно на протяжении десятилетий Главный санитарный врач СССР продлял сроком на 1 год разрешение на применение боракса в нашей стране в надежде, что в течение года удастся-таки придумать что-нибудь взамен ему.

Наконец в 1994 году, после многих лет работы российские учёные нашли безопасную эффективную альтернативу бораксу – пищевую добавку ЛИВ-1. Проблема сохранения тонкого букета свежей осетровой икры была решена, и срок хранения зернистой икры увеличился до 9 месяцев.

Через несколько лет ЛИВ-1 был включён в ГОСТ «Икра зернистая осетровых рыб», и благодаря его внедрению Россия стала первой страной в мире, полностью отказавшейся от использования канцерогенного боракса в осетровой икре и, более того, запретившей его использование во всех продуктах питания (как произведённых в России, так и импортированных).

Осетроводство сейчас на подъёме (в основном, в богатых странах). Часть производителей по-прежнему кладёт в икру боракс, называя это «Iranianmethod», но вместе с тем с каждым годом всё больше фирм за рубежом используют безопасные альтернативы, разработанные в России: ЛИВ-1 и Варэкс-11. Например ферма, где я был. Таким образом, на этом предприятии, славящемся превосходной осетровой икрой, возникло передовое русское триединство: русское сырьё (русский осётр), русский технолог (Ю.А. Киташин) и русский консервант (ЛИВ-1).

В икре могут оставаться частички жира или пленки.

http://varlamov.me/img/black_cavair/29.jpg

Их удаляют

http://varlamov.me/img/black_cavair/30.jpg

Потом икру кладут в специальную банку и накрывают крышку. Икра отжимается. Чтобы удалить всю влагу банку кладут еще под пресс.

http://varlamov.me/img/black_cavair/31.jpg

Вот в таком виде банка хранится еще месяц. Икра подсушивается.

http://varlamov.me/img/black_cavair/32.jpg

Заказ для королевской семьи Саудовской Аравии.

http://varlamov.me/img/black_cavair/33.jpg

Это все техническая упаковка. Потом их этих банок икру достают и расфасовывают уже в баночки для магазинов.

http://varlamov.me/img/black_cavair/34.jpg

А теперь самое интересное. Себестоимость икры, когда вы ее получаете из рыбы всего 10 долларов за кг! Самое дорогое в икре - баночка. Да, все эти стеклянные красивые баночки стоят фактически дороже самой икры. В процессе упаковки и обработки икра дорожает в 10 раз - дорогой консервант, дорогие банки, которые заказывают в Италии. На выходе с фабрики килограмм икры стоит уже 100 долларов. А дальше его продают. Цена для оптового покупателя на фабрике в среднем 1000 долларов за килограмм. Ну, а в наших магазинах икра начинает стоить уже 3000 долларов - доставка, таможня и накрутка магазинов.

Небольшая справка про самого Юрия Киташина. Он бывший военный, 20 лет служил в советской армии и в начале 90-х, когда все у нас развалилось, уехал сначала в Сирию, потом в Саудовскую Аравию. В России было много попыток открыть аналогичную ферму, но его все либо обманывали, либо посылали. Инвестировал в строительство фермы местный шейх, так что золотых гор на этом деле Юрий не зарабатывает. Вообще окупаемость такого дела лет 10.
источник (http://zyalt.livejournal.com/933624.html)

Kuki Anna
30.03.2015, 20:26
Готовая продукция.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/001.jpg

2. Производство хлеба можно разделить на следующие основные этапы:
• приготовление опары и замес теста
• деление и формовка теста
• выпекание

Приготовление опары и замес теста.

Опара — это жидкая закваска для теста, состоящая из дрожжей и муки. Чем больше мука наберет в себя воды, тем более нежным и дольше сохраняющим свою свежесть получится хлеб. Ведение опары — это классический способ улучшения качества хлеба. Этот процесс является довольно долгим и затратным и существенно увеличивает производственный цикл производства, но зато в итоге получается полностью натуральный продукт.

Такое оборудование позволяет вести приготовление опары закрытым способом, что является большой редкостью для российских пекарен. Этот этап полностью автоматизирован и длится минимум 14 часов.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/002.jpg

Готовую опару сливают в дежу — большую передвижную чашу.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/003.jpg

По рецепту и по заданной компьютером программе специалисты добавляют в опару необходимые ингредиенты.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/004.jpg

Вес добавляемых компонентов проверяется на электронных весах с точностью до одного грамма.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/005.jpg

Для выпекания каждого вида изделия необходимо точно и в правильной последовательности смешать целый ряд компонентов.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/006.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/007.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/008.jpg

Дальше дежу подкатывают под тестомес. Его крышка накрывает дежу не полностью, и через образующееся отверстие можно добавлять компоненты прямо во время перемешивания. Правильный замес и переработка компонентов является залогом красивого внешнего вида изделия после его выпекания. Только при определенном содержании сахаров и крахмала внутри теста корочка получается зажаристая и неравномерная по цвету. Чем больше оттенков цвета в корочке, тем красивее выглядит изделие.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/009.jpg

С ростом влияния химии на наш современный мир создаются специальные компоненты (улучшители), для того, чтобы понижать трудозатраты и себестоимость производства хлеба. Для сокращения времени с момента входа сырья до выхода готовой продукции часто используют вещество, которое абсорбирует воду лучше и быстрее, чем мука. При добавлении такого вещества в замес можно исключить этап ведения опары. Выпеченный при такой технологии хлеб также получается мягкий и пышный, но гораздо быстрее черствеет и теряет свои вкусовые качества.

Получившееся тесто, в зависимости от сорта, стоит еще от 14 до 28 часов. При низкой температуре в нем происходит естественный процесс ферментации, тесто созревает, обогащается вкусом и запахом.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/010.jpg

Если сокращать по времени и этот этап, то хлеб нужно насыщать вкусом и ароматом другим способом — с помощью разнообразных ароматизаторов, улучшителей и добавок со вкусом, идентичным натуральному. Использование этих добавок приводит к тому, что хлеб после нескольких дней хранения покрывается плесенью. Настоящий хлеб, произведенный классическим способом с ведением опары, никогда не заплесневеет.

В этом пароконвектомате готовится начинка для будущих булочек.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/011.jpg

Скоростной миксер для взбивания начинок и легкого теста.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/012.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/013.jpg

Смотрим по-арабски справа налево: оборудование для ведения опары, взвешивание и добавление компонентов в опару, устройства для смешивания и взбивания. В левой части кадра — станки для деления теста.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/014.jpg

Деление и формовка теста.

В данной пекарне используется три линии, каждая из которых заточена под определенные действия. Первая линия — японский станок, единственный в своем роде.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/015.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/016.jpg

Его главное преимущество — возможность работать с жидким тестом до 85% влажности, которое практически невозможно взять руками.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/017.jpg

Операторы готовы к работе.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/018.jpg

Начало работы конвейера. С помощью лазера отслеживается необходимая длина заготовки.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/019.jpg

Все параметры резки регулируются через блок управления.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/020.jpg

Линия используется для деления теста для Чиабатта и некоторых видов багета. Машина обеспечивает постоянную форму (квадратную или прямоугольную) и точный вес куска.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/021.jpg

Пальцы в нее лучше не совать.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/022.jpg

Вторая линия называется «делитель-округлитель».

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/023.jpg

Она предназначена для работы с более плотным тестом.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/024.jpg

Дежу с тестом устанавливают на специальный подъемник.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/025.jpg

Он поднимает и опрокидывает дежу, тесто загружается в машину.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/026.jpg

Далее запускают первую часть конвейера — делитель. Оператор настраивает вес получаемых кусков...

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/027.jpg

...и проверяет заготовки на электронных весах. Именно на этой стадии и определяется вес будущего изделия. За счет того, что при выпечке часть воды испаряется, заготовки теста весят примерно на 10% больше, чем готовое изделие.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/028.jpg

После настройки деления конвейер готов к работе. В зависимости от вида продукции тесто может быть либо просто поделено на куски, либо дополнительно округлено или закатано в цилиндр. Для этих операций подключают дополнительные ленты конвейера.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/029.jpg

За счет разной скорости движения верхних лент транспортера заготовка медленно катится вверх и, закручиваясь, приобретает круглую форму.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/030.jpg

На выходе получается круглый кусок теста. Если подключить нижний транспортер, то тесто закатается в цилиндрическую форму.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/031.jpg

В зависимости от вида изделия тесто могут обмокать в различные виды посыпок, например в семечки подсолнечника.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/032.jpg

Третья линия — багетная.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/033.jpg

Она не выполняет операции деления и использует заранее порезанные куски теста.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/034.jpg

За счет прокрутки этих кусков через специальные валики получаются заготовки для багета.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/035.jpg

Длину заготовки проверяют с помощью рулетки.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/036.jpg

В случае изготовления партии багета получившиеся «колбаски» выкладывают на противень.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/037.jpg

Также нарезанное тесто могут положить в специальные формы для отлежки...

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/038.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/039.jpg

...либо просто переложить тесто на посадчик.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/040.jpg

Посадчик — это специальные рамки, с помощью которых заготовки выкладываются в печь.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/041.jpg

После того как тесто поделили, ему нужно дать отлежаться, иначе мякиш у хлеба получится «склеенным». Отлежка может проходить как в обычном помещении, так и в специальной «растойке».

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/042.jpg

Из-за высокой влажности и температуры внутри растойки, тесто насыщается влагой и раздувается за счет роста дрожжей.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/043.jpg

Перед выпеканием проводится последняя подготовка теста. Его выкладывают из форм на посадчик или противень,...

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/044.jpg

..делают надрезы...

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/045.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/046.jpg

...или смазывают.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/047.jpg

И после этого выпекают.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/048.jpg

Выпечка.

Первый вариант — ротационная печь.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/049.jpg

Хлеб обдувается горячим воздухом и благодаря вращению тележки равномерно пропекается со всех сторон. В таких печах готовят пшеничные батоны и различные булочки.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/050.jpg

Некоторые виды хлеба выпекаются прямо в формах...

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/051.jpg

...и достаются уже после выпекания.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/052.jpg

Второй вариант — подовые печи (название от элемента конструкции печи — «пода», на котором располагаются изделия для выпекания). Эти печи используются для выпекания ржано-пшеничных и пшеничных изделий большого размера.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/053.jpg

В качестве пода используется натуральный камень, внутри которого проходят воздушные каналы с разогретым воздухом.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/054.jpg

С помощью хитрой конструкции посадчика изделия за пару секунд оказываются в печи.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/055.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/056.jpg

Такие печи передают тепло не конвекционным способом, а лучистым (можно сравнить на примере воздушного обогревателя, который гоняет воздух по помещению, и чугунной батареи, которая излучает тепло).

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/057.jpg

Этот способ является более щадящим и не высушивает воздух.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/058.jpg

В такой печи хлеб печется дольше, но зато он хорошо надувается, у него получается толстая, плотная корка и более нежный мякиш.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/059.jpg

Готовый хлеб достают с помощью специальной широкой лопаты.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/060.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/061.jpg

После каждой выпечки под тщательно пылесосят.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/062.jpg

Готовая продукция уходит на фасовку.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/063.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/064.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/065.jpg

С хлеба стряхивают лишнюю муку...

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/066.jpg

...и укладывают в ящики для транспортировки в магазины. Такой хлеб никогда не запечатывают в полиэтиленовый пакет.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/067.jpg

Хранение хлеба в полиэтиленовом пакете продлевает его срок годности, но, при этом, хлеб «задыхается». Его хрустящая корочка становится влажной и мягкой, а мякиш — дряблым. Это происходит из-за того, что влага, содержащаяся внутри хлеба, постепенно испаряясь, удерживается внутри пакета и впитывается в корку хлеба, из-за чего та отмокает. Для хранения хлеба лучше использовать бумагу — это поможет сохранить его вкусовые качества и соотношение хрустящей корочки и нежного мякиша.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/068.jpg

Потом из магазинов возвращаются пустые ящики. Их промывают...

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/069.jpg

..и складируют в ожидании свежего хлеба.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/070.jpg

При таком производстве на выходе получается абсолютно натуральный продукт с уникальным внешним видом и исключительными вкусовыми качествами. Минус такого хлеба — высокая себестоимость по сравнению с обычным хлебом.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/071.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/072.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/073.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/074.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/075.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/076.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/077.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/078.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/079.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/pekarnya/080.jpg
источник (http://chistoprudov.livejournal.com/12500.html)

Kuki Anna
31.03.2015, 18:58
Стойленский горно-обогатительный комбинат (СГОК) — одно из ведущих предприятий России по объему производства сырья для черной металлургии[/h] Образован в 1961 году в городе Старый Оскол Белгородской области. Занимается разработкой Стойленского месторождения КМА. Основная продукция комбината — железорудный концентрат и железная агломерационная руда.

15 июня мне довелось побывать на массовом взрыве в карьере Стойленского ГОКа. Для того, чтобы туда попасть, пришлось выполнить кучу разных формальностей: получить специальное разрешение от руководства, прослушать краткий курс техники безопасности, получить каску и очки, познакомиться с сопровождающим, в пропуск которого ответственный руководитель взрыва вписал наши фамилии и, наконец, преодолеть несколько блок-постов, где нашу машину тормозили для проверки документов...

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/00.jpg

Всего было согласовано две съемки — вечерне-ночная съемка карьера и сам взрыв.
Мы приехали за день до взрыва. Стояла прекрасная жаркая и душная погода. Все представление началось вечером — вместо красивого заката на небе появилось это...

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/01.jpg

Смотровая площадка карьера. Ни о каком красивом закате я уже не мечтал.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/02.jpg

Позади нас в небе постоянно громыхало, и карьер то и дело освещало гигантским софтбоксом.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/03.jpg

Поднялся сильный ветер.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/04.jpg

Потом пошел дождь, и стало совсем холодно. От каждой молний подозрительно звенели провода...

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/05.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/06.jpg

Сборник из нескольких кадров.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/07_s.jpg
(http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/07.jpg)
Для ощущения глубины и масштаба — по высоте в этом карьере свободно поместится весть комплекс Москва-Сити. И на каждый серпантин можно уложить шестиполосную автомобильную дорогу.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/08_s.jpg
(http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/08.jpg)
Финальный аккорд был прекрасен! Снято в один кадр.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/09.jpg
(http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/09_1024x768.jpg)
http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/10.jpg

Первый раз видел луну и молнии одновременно.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/11.jpg

Лужи.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/12.jpg

Дальше мы отправились к старому другу KU-800.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/13.jpg

10-кубовый экскаватор в ожидании подхода «вертушки» — промышленного электровоза с составом из 11 думпкаров — вагонов-самосвалов грузоподъемностью 105 тонн.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/14.jpg

Измазавшись в глине, я добрался до края уступа. Съезжать вниз к KU-800 мы не стали, так как без сапогов делать там было нечего.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/15.jpg

Тогда мы отправились на пункт перегрузки руды из Белазов в вагоны и покатались в кабине 12-кубового экскаватора.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/16.jpg

Под утро мы отправились спать, чтобы к 12 часам вернуться на взрыв.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/17.jpg

Взрыв производили сразу на нескольких уступах. На фотографии первый участок отработал, на втором (чуть выше в кадре) идет подрыв скважин.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/18.jpg

Вид поближе. Для каждого взрывного участка бурятся десятки скважин, глубиной 17 метров каждая. Взрываются они не одновременно, а с небольшой задержкой в доли секунды, чтобы не было землетрясение.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/19.jpg

На этот раз, со слов местного народа, «взрыв был средненький» — всего 700 тонн ЭВВ (эмульсионное взрывчатое вещество).

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/20.jpg

В переводе на общепонятный язык — «всего 12 вагонов взрывчатки».

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/21.jpg

Эмульсионное взрывчатое вещество — это специальное промышленное ВВ, которое по своему действию не уступает боевому тротилу, но является более безопасным со всех сторон, в том числе и в экологическом плане. Этот многокомпонентный состав становится взрывчаткой уже в скважине, примерно через час, после помещения туда при помощи специальной смесительно-зарядной машины.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/22.jpg

Панорама взрыва.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/23_s.jpg
(http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/23.jpg)
http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/24.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/25.jpg

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/26.jpg

Маленькое землетрясение закончилось.

http://images.chistoprudov.ru/lj/prom/sgok_night/27.jpg


https://www.youtube.com/watch?v=vXCYTPgTlA8&feature=player_embedded
источник (http://chistoprudov.livejournal.com/100188.html)

Kuki Anna
08.04.2015, 18:01
Бондарное ремесло возникло в Древней Греции, но история самой бочки началась существенно раньше. Правда, в те незапамятные времена их просто выдалбливали из стволов крупных деревьев и поэтому размер бочек непосредственно зависел от размера дерева. Однако прошло время и люди научились делать бочки, стягивая отдельные дощечки при помощи обручей. Горизонты, что называется, расширились, и появилась возможность делать деревянные емкости заданного диаметра.

Слышали что-нибудь про дошник? Это такая огромная бочка, которая зарывается в землю и предназначена для закваски солений. Дык вот стандартный дошник вмещает целых 16 тонн квашеной капусты!

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406793_1.jpg

Но не суть. Я про то, что и в наше высокотехнологичное время, не смотря на то, что прилавки магазинов завалены посудой из самых различных современных материалов, настоящие дубовые бочки ещё не утратили своей актуальности. Потому что самым непосредственным образом влияют на вкус хранящихся в них напитков. И сегодняшний мой рассказ об этом и о настоящих хранителях традиций, которых я разыскал на юге Воронежской области в городке под названием Россошь. Небольшой по современным меркам производственный комплекс «Велес» вот уже почти 12 лет производит бочки для вин и коньяков, а так же различные кадки, бочонки для мёда и солений, кашпо для цветов, ушата, запарники для бань, различную деревянную мебель и многое другое. Но в первую очередь – это всё таки бондари, поэтому сегодня я постараюсь рассказать и показать всё, что я узнал о секретах бочарного ремесла.

Эта история началась ещё зимой, когда в муках выбора подарка к юбилею тестя, я забрел в специализированный магазин по продаже банных аксессуаров. На мое счастье, там же продавалось и несколько дубовых бочонков с латунными краниками, а у тестя большой сад и каждый год он делает вино собственного производства. Я уточнил у продавца, что данные экземпляры предназначены не только для украшения интерьера, но и, собственно, для долговременного хранения алкогольных напитков, и понял, что подарок найден. После вручения тесть признался, что уже сам давно подумывал о приобретении деревянной емкости, так что подарок пришелся очень кстати.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406848_2.jpg

Но вернемся снова в магазин. Там же я увидел большие ведерные самовары и поинтересовался у продавца, где они такие закупают. Очень уж мне захотелось посмотреть как их делают. Однако ответ молодого человека меня обескуражил – совершенно русские по внешнему виду самовары делали в Сирии!!! «Дожили, блин!» – сказал я, – «А бочки тоже оттуда или из Китая?». «Нет» – ответил продавец. – «Бочки наши, воронежские. Кажется, где-то в Россоши делают». «Ну, тогда поддержим российского производителя», – подумал я и буквально через полтора месяца оказался в кабинете директора. Им оказался молодой, увлеченный своим делом Александр Колган, который и устроил мне и моей жене Лене персональную экскурсию и подробно рассказал о своем производстве. На фото несколько образцов продукции, собранных в его кабинете.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406843_3.jpg

А вот еще более крутой, чем тот, что я подарил тестю, дубовый бочонок. Краник у него не латунный, а деревянный (собственного производства), а в комплект поставки входит набор стопок с гравировкой. Сам бочонок тоже украшен рисунком виноградной лозы, нанесенным методом лазерной гравировки специальным станком. Это спецзаказ или, если хотите, индивидуальный подход к каждому клиенту. На предыдущем фото вы найдете даже продукцию с изображением бренда заказчика.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406822_4.jpg

Ну, а мы отправляемся в цех.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406858_5.jpg

Впрочем, давайте лучше пройдем все стадии производства бочки поэтапно. От заготовки до готового изделия. Для винных и коньячных бочек используют, как я уже писал выше, дуб. Иногда даже южный дуб скалистой породы, который завозят из Абхазии и Краснодарского края. Для изготовления медовых бочонков используют, соответственно, липу. Лес, уложенный в штабеля, отлеживается не менее одного года. Очень важно, чтобы дуб был спилен зимой, в период когда у него не происходит сокодвижение. Тогда древесина будет более плотной.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406780_6.jpg

Движемся дальше. А дальше из отлежавшейся древесины с помощью деревообрабатывающих станков делают клёпки. Или «клепочки», как ласково называет их Александр. Это те самые дощечки, из которых и состоит остов любой бочки. Они имеют довольно сложную форму: в середине клепка тоньше и шире, чем у торцов. Утоньшение в середине облегчает гнутье клепок при сборке остова бочки.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406798_7.jpg

Распил клёпки должен быть радиальным или, в крайнем случае, полурадиальным, чтобы в будущем избежать протечки изделия и увеличения так называемой «доли ангелов». Так называют количество испарившегося за время выдержки спирта. Процесс обусловлен способностью спирта испаряться быстрее воды, а испарения происходят благодаря пористой структуре дерева. 2-3% – это в порядке нормы.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406815_8.jpg

Кстати сказать, некоторые производители бочек уверяют, что они клёпки для бочек не пилят, а колят. Да, это действительно самый дедовский, классический, так сказать, способ заготовки, но цена такой бочки должна быть, как минимум, вдвое больше. В противном случае – это просто рекламный трюк. Александр считает, что России вообще максимум четыре достойных производителя бондарной продукции.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406849_9.jpg

Впрочем и география поставок россошанских бочек это подтверждает. Это Казахстан, Татарстан, Абхазия, Москва, Питер, Ростов-на-Дону, Саратов и так далее. Недавно пришел заказ из Комсомольска-на-Амуре.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406785_10.jpg

Но вернемся к технологическому процессу. Поскольку клёпки нужно дополнительно как следует просушить, делают их сразу с запасом и укладывают в пирамидки.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406838_11.jpg

Следующим этапом собирают остов. Для этой цели используют так называемые рабочие обручи. От постоянных они отличаются тем, что сделаны из чермета и соединены сваркой, а не заклепками.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406855_12.jpg

К сожалению, увидеть воочию этот процесс мне не удалось, но приблизительно это происходит следующим образом: обруч прикрепляют струбцинками к трем клепкам, расставленных с определенным интервалом. Затем между ними по порядку вставляют промежуточные клепки, как можно плотнее прижимая их друг к другу. Затем снимают зажимы и головной обруч осаживают книзу, одновременно нагоняя на остов торцевые и срединные обручи.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406787_13.jpg

Для того, чтобы максимально плотно прижать клёпки друг к другу, внутри пока еще бездонной бочки разводят самый настоящий костёр.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406808_14.jpg

Для стягивания используют металлический трос, которым с помощью ворота постепенно увеличивают усилие на торцы бочки. Бочка на костре гнется минимум полчаса, после чего бочка «стоит» на костре еще минут двадцать. Более интенсивный обжиг древесины применяется для бочек, предназначенных для выдержки красных вин, средний обжиг подойдет для коньячных бочек, а слабый, соответственно, для тех, в которые нальют белые вина. Паяльную лампу, как заверил меня Александр, не используют никогда.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406784_15.jpg

Для достижения наилучших результатов применяют и самый дедовский способ – обжиг с помощью дубовых или фруктовых опилок. Их поджигают, а остов плавно перекатывают, следя за тем, чтобы древесина не обуглилась, а лишь слегка подкалилась, приобретя золотистый оттенок.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406841_16.jpg

Далее в торцах бочки нарезается так называемый уторный паз и вставляются донья, которые так же делают из клепок-дощечек, плотно подогнанных и прифугованных друг к другу. Поосле этого бочка шлифуется. Только снаружи, внутри всё остается так как получилось после обжига. Проиллюстрировать этот этап у меня, увы, не чем, поэтому мы переходим к следующему. Это установка постоянных обручей.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406839_17.jpg

Они делаются из оцинкованной стали толщиной 2 мм и стягиваются с помощью стальных заклепок. Отмечу, что для больших промышленных бочек, предназначенных, например, для винзаводов, отверстия для заклепок не сверлят, а пробивают вручную. В чем разница? В том, что у просверленного отверстия получаются острые кромки и гигантским давлением внутри большой бочки заклёпки может просто срезать. Обручи так же изготавливают с запасом по всем основным типоразмерам.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406860_18.jpg

Следующим этапом в донце бочки вставляют деревянный или латунный кран. Безусловно, именно эта деталь и место её крепления является самым слабым на протечку местом бочки. Всем клиентам-виноделам Александр рекомендует просто вбивать деревянный чоп, а вкручивать и использовать краник уже на этапе употребления напитка. В бочках объемом более 100 литров отверстие под кран вообще не сверлят, используя для забора напитка трубочку.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406867_19.jpg

Ну и, наконец, переходим к «финишной отделке». К бочкам могут предложить подставку, оплетку веревкой и, по желанию клиента, лазерную гравировку. Про стопочки уже писал выше.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406876_20.jpg

Кроме того, на специальном станке могут изготовить даже небольшую деталь с самым сложным контуром. Например, фигурные буквы или орнамент.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406790_21.jpg

По технологии изготовления дубовых бочек показал/рассказал всё что узнал сам, но поведаю еще несколько подробностей о самой компании и других видах выпускаемой продукции. Трудится здесь порядка 20 человек работников и по плану каждый из них за один рабочий день делает одну бочку.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406807_22.jpg

Бочонки для мёда изготавливают тоже из клёпок, но обручи на них при этом носят исключительно декоративную функцию. Грубо говоря, это просто молдинги. Дело в том, что медовые бочонки клеят. Их не обжигают, а вощат внутри натуральным пчелиным воском. Сверху делают съёмную крышечку с ручкой, под которую вкладывают специальную веревочку, с помощью которой края крышки как бы пломбируются, но оставляют петельку, за которую веревочку можно будет потянуть. В противном случае крышку со временем так притянет к остову бочки, что просто за ручку вы её не откроете.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406807_23.jpg

Помимо бочек, как я уже говорил выше, компания производит еще целый спектр бондарных изделий, но особо меня порадовало, что помимо бочарного ремесла, ребята освоили и выпуск эдакой нарочито грубой деревянной мебели. Это сейчас модно, другое дело, что зачастую подобные детали интерьера (типа фальш-балок), которые можно найти в свободной продаже, сделаны из пластика и лишь имитируют дерево. Здесь же всё по-настоящему. Большую лавку или стол придется двигать вдвоем. На столе Александра я подсмотрел вот такой дизайн-проект…

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406885_24.jpg

…А в цехе уже некоторые его элементы.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406882_25.jpg

Увидев мою заинтересованность подобной продукцией, Александр предложил прокатиться до соседней улицы, чтобы показать уже готовый интерьер, в постройке которого он и его ребята принимали самое непосредственное участие. Фотографировать вечером субботы в пивом баре я не решился, но фасад щелкнул. По-моему, очень здорово. Особенно на фоне других провинциальных заведений и магазинов, отделанных сайдингом и с безвкусными вывесками.

http://krabov.net/uploads/posts/2015-04/1428406888_26.jpg

Что я еще могу сказать в заключении… Отрадно, что во времена, когда самовары делают в Сирии, а веники для русской бани заготавливают в Китае (сам видел – срамотища!), где-то еще есть настоящие мастера, делающие качественные натуральные вещи. Более того, мне захотелось сделать целый цикл постов о традиционных ремеслах. А еще замечательно, что Александр согласился на встречу и у меня появилась возможность рассказать о его деле своим читателям
источник (http://krabov.net/interes/)

Kuki Anna
23.05.2015, 15:55
http://img-fotki.yandex.ru/get/6214/137106206.55/0_868c4_ab41f99b_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Ffotki.yandex.ru%2Fusers%2Fmasterokst%2Fview%2F551108%2F)

В США обанкротилась одна из ведущих компаний по производству солнечных батарей Abound Solar. Несмотря на поддержку американского правительства, предоставившего кредитные гарантии на 400 млн долларов, ей не удалось реализовать свою продукцию. Процесс ликвидации фирмы, долги которой превышают 100 млн долларов, официально начался в понедельник, сообщили сегодня в Ассоциации альтернативной энергии США.

Казалось бы, такое перспективное направление. Всегда думал, что за альтернативными источниками будущее, но информация последнего времени говорит о том, что пока без постоянного субсидирования эти отрасли абсолютно не жизнеспособны в конкурентной среде электроэнергетики. И как только внешние денежные потоки от государства заканчиваются, все накрывается медным тазом. А еще существует мнение, что это все заговор нефтяных компаний и владельцев. Мол они пытаются не допустить снижения значимости углеводородов на мировом энергетическом рынке.

Давайте узнаем больше про солнечные батареи и современные солнечные электростанции.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6214/137106206.55/0_868cd_1cbcc210_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Fimg-fotki.yandex.ru%2Fget%2F6214%2F137106206.55%2F0_868cd_1cbcc210_orig.jpg)

Сначала по принципах …
Солнечная батарея состоит из фотоэлементов, соединенных последовательно и параллельно. Все фотоэлементы располагаются на каркасе из не проводящих материалов. Такая конфигурация позволяет собирать солнечные батареи требуемых характеристик (тока и напряжения). Кроме того, это позволяет заменять вышедшие из строя фотоэлементы простой заменой.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5206/137106206.55/0_868dc_a2e2f8d2_orig

Принцип работы фотоэлементов из которых состоит солнечная батарея основан на фотогальваническом эффекте. Этот эффект наблюдал еще Александр Эдмонд Беккерель в 1839 году. Впоследствии работы Эйнштейна в области фотоэффекта позволили описать явление количественно. Опыты Беккереля показали, что лучистую энергию солнца можно трансформировать в электричество с помощью специальных полупроводников, которые позже получили название фотоэлементы.
Вообще такой способ получения электричества должен быть наиболее эффективным, потому что является одноступенчатым. По сравнению с другой технологией преобразования солнечной энергии через термодинамический переход (Лучи -> Нагревание воды -> Пар -> Вращение турбины -> Электричество), меньше энергии теряется на переходы.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5803/137106206.55/0_868dd_73760d42_orig

Фотоэлемент на основе полупроводников состоит из двух слоев с разной проводимостью. К слоям с разных сторон подпаиваются контакты, которые используются для подключения к внешней цепи. Роль катода играет слой с n-проводимостью (электронная проводимость), роль анода — p-слой (дырочная проводимость).
Ток в n-слоя создается движение электронов, которые «выбиваются» при попадании на них света за счет фотоэффекта. Ток в p-слое создается «движением дырок». «Дырка» — атом, который потерял электрон, соответственно, перескакивание электронов с «дырки» на «дырку» создает «движение» дырок, хотя в пространстве сами «дырки» конечно не двигаются.

На стыке слоев с n- и p-проводимостью создается p-n-переход. Получается своего рода диод, которые может создавать разность потенциалов за счет попадание лучей света.
Когда лучи света попадают на n-слой, за счет фотоэффекта образуются свободные электроны. Кроме этого, они получают дополнительную энергию и способны «перепрыгнуть» через потенциальный барьер p-n-перехода. Концентрация электронов и дырок изменяется и образуется разность потенциалов. Если замкнуть внешнюю цепь через нее начнет течь ток.

Разность потенциалов (а соответственно и ЭДС) которую может создавать фотоэлемент зависит от многих факторов: интенсивности солнечного излучения, площади фотоэлемента, КПД конструкции, температуры (при нагревании проводимость падает).

http://ic.pics.livejournal.com/masterok/50816465/39051/original.jpg

На сегодняшний день солнечные электростанции классифицируются на следующие типы: - солнечная электростанция тарельчатого типа; - башенного типа; - солнечная электростанция, подразумевающая применение параболических концентраторов; - электростанции, на которых используются фотобатареи; - аэростатные электростанции; - комбинированные солнечные электростанции. Солнечные электростанции башенного типа основываются на принципах применения солнечной радиации и получения водяного пара. В самом центре этой конструкции располагается башня, высота которой может составлять от 18 до 24 метров (зависит от мощности и множества прочих параметров).

Следует заметить, что на её верхушке располагается резервуар, заполненный водой. Он имеет черную окраску, что способствует максимально эффективному поглощению солнечного излучения. Кроме того, в этой башне располагается насосная группа, которая на турбогенератор доставляет пар. От башни по кругу на определенном расстоянии находятся гелиостаты, являющиеся зеркалами, укрепленными на опоре и подключенными к единой системе позиционирования. Ещё одной распространенной в наше время солнечной электростанцией считается установка, в которой используются параболические концентраторы. Сущность функционирования этих СЭС состоит в нагреве теплоносителя до параметров, которые пригодны к применению в турбогенераторе. Их конструкция предусматривает монтаж параболического зеркала, отличающегося значительной длиной. Следует отметить, что специальная трубка устанавливается в фокусе параболы. Внутри нее находится теплоноситель (в большинстве случаев — масло).

Он разогревается, передает теплоту воде, которая постепенно преобразуется в пар и попадает на турбогенератор. Солнечные электростанции тарельчатого типа подразумевают использование принципа получения электрической энергии, аналогичного башенным моделям. Единственное отличие заключается в конструкции. Станция предусматривает наличие отдельных модулей, состоящих из опоры, куда закрепляется ферменная конструкция отражателя и приемника. Приемник располагается на заданном удалении от отражателя. Следует отметить, что в нем происходит концентрация отраженных солнечных лучей. Отражатель состоит из нескольких зеркал, имеющих форму тарелок, радиально находящихся на ферме. Что касается диаметров этих зеркал, то они могут достигать двух метров, а число зеркал — до нескольких десятков (зависит от мощности модуля). Сущность комбинированных солнечных электростанций заключается в том, что в них дополнительно монтируются теплообменные аппараты, отвечающие за получение теплой воды, применяемой как для отопления и горячего водоснабжения, так и для технических нужд. Давайте рассмотрим некоторые наиболее известные проекты.

Вот параболический тип солнечных концентраторов.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5305/137106206.55/0_868c5_ee6e036b_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Ffotki.yandex.ru%2Fusers%2Fmasterokst%2Fview%2F551109%2F)

http://img-fotki.yandex.ru/get/5303/137106206.55/0_868cf_2cc785c6_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Ffotki.yandex.ru%2Fusers%2Fmasterokst%2Fview%2F551119%2F)

А вот смотрите какой интересный проект.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5407/137106206.55/0_868c6_6996c84c_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Ffotki.yandex.ru%2Fusers%2Fmasterokst%2Fview%2F551110%2F)

В Фуэнтес-де-Андалусия (Испания) была запущена в эксплуатацию коммерческая солнечная электростанция под названием Gemasolar Power Plant.
Солнечный комплекс был построен испанскими властями совместно с Объединенными Арабскими Эмиратами (ОАЭ). Общий объем инвестиций в проект составил примерно 427 млн. долларов.

http://img-fotki.yandex.ru/get/6214/137106206.55/0_868c7_9da64790_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Fimg-fotki.yandex.ru%2Fget%2F6214%2F137106206.55%2F0_868c7_9da64790_orig.jpg)
Кликайте на картинку и ощутите всю мощь станции

Электростанция сможет производить электрическую энергию примерно 270 дней в году, а ее мощность составляет около 110 гигаватт/год. Согласно экспертным подсчетам, солнечный комплекс сможет снабжать электроэнергией город с населением примерно 100 000 человек.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5305/137106206.55/0_868c8_d057d3e7_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Fimg-fotki.yandex.ru%2Fget%2F5305%2F137106206.55%2F0_868c8_d057d3e7_orig.jpg)

В фантастической саге Ларри Нивена «Мир-кольцо» описывались зеркальные цветы, которые концентрировали солнечные лучи на своем пестике и получали необходимую для выживания энергию. По этому же принципу работает и солнечная станция Gemasolar Power Plant возле Севильи, Испания. Более 2600 зеркал, установленных на площади 185 гектаров, собирают лучи солнца на, грубо говоря, бочке с солью. Соли азотной кислоты отлично удерживают тепло и греют резервуары с водой, которая превращаясь в пар, крутит турбину.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5208/137106206.55/0_868c9_373ee940_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Fimg-fotki.yandex.ru%2Fget%2F5208%2F137106206.55%2F0_868c9_373ee940_orig.jpg)

Gemasolar Power Plant — это первая солнечная станция, которая вырабатывает энергию и ночью, а все благодаря соли, которая медленно остывает в темное время суток. Не зря слова соль и солнце созвучны! Производительность станции, строительство которой обошлось в 260 миллионов евро — 20 мегаватт. Это на два порядка меньше, чем можно получать от АЭС, но зато солнечная энергия не наносит ущерба окружающей среде и исключает экологические катастрофы. Чтобы получить ту же энергию путем сжигания топлива, потребовалось бы выбрасывать в атмосферу 30 000 тонн углекислого газа ежегодно! Gemasolar Power Plant — самая большая и, пожалуй, самая красивая станция своего типа в Европе.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5303/137106206.55/0_868ca_242d9d48_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Fimg-fotki.yandex.ru%2Fget%2F5303%2F137106206.55%2F0_868ca_242d9d48_orig.jpg)

Солнечная станция, открытая в начале октября 2011 года, пока что работает на 70% мощности, но ее создатели, компания Torresol Energy и арабский инвестор Masdar, рассчитывают уже в 2012 году выйти на полные обороты. В этом им поможет сама погода Севильи, где практически всегда солнечно. И даже в тихом сумраке ночей от Севильи до Гренады теперь будет раздаваться не звон мечей, а тихое шипение нагретой солнцем соли.

Kuki Anna
23.05.2015, 15:56
http://img-fotki.yandex.ru/get/5407/137106206.55/0_868cb_d20101fc_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Fimg-fotki.yandex.ru%2Fget%2F5407%2F137106206.55%2F0_868cb_d20101fc_orig.jpg)

Лучи солнца, сжатые зеркалами в тысячу раз, нагревают соль, которая курсирует через центральный приемник, до температуры свыше 500 оС.
Благодаря столь мощному тепловому буферу новой электростанции можно с запасом перекрыть всю ночь или облачный день. Поэтому Gemasolar Power Plant может работать без перебоев круглосуточно и большую часть дней в году.

http://www.membrana.ru/storage/img/s/s82.jpg

Возможности теплового буфера новой электростанции с запасом перекрывают всю ночь или, к примеру, целый облачный день. Это свойство позволяет установке работать без перебоев 24 часа в сутки и большую часть дней в году.

Станция Gemasolar, которая обошлась партнёрам в $427 миллионов, уже подключена к энергетической сети. Она способна снабжать энергией до 25 тысяч домов, при этом расчётная экономия выбросов CO2 составляет 30 тысяч тонн в год.

Энрике Сендагорта (Enrique Sendagorta), председатель Torresol Energy, говорит: «Стандартизация этой технологии будет означать реальное сокращение инвестиционных расходов для солнечных электростанций. Коммерческая эксплуатация установки проложит путь для других станций с центральной башней и теплоприёмником с расплавленной солью, повышающим количество энергии, получаемое из возобн
овляемого источника».

http://img-fotki.yandex.ru/get/5305/137106206.55/0_868cc_55da6609_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Fimg-fotki.yandex.ru%2Fget%2F5305%2F137106206.55%2F0_868cc_55da6609_orig.jpg)

На создание станции партнеры потратили 427 миллионов долларов. В настоящее время ее уже подключили к энергетической сети. Станция способна удовлетворить потребности в электроэнергии примерно 25 000 домов. Согласно расчетам экономия выбросов углекислого газа ежегодно будет составлять 30 000 т.
По словам председателя Torresol Energy, Энрике Сендагорта стандартизация данной технологии позволит сократить инвестиционные расходы для солнечных электростанций.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5305/137106206.55/0_868ce_6249660d_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Ffotki.yandex.ru%2Fusers%2Fmasterokst%2Fview%2F551118%2F)

А вот другой проект:
Перед Вами — солнечная электростанция так называемого башенного типа с центральным приемником. В этих электростанциях для преобразования в электроэнергию солнечного света используется вращающееся поле отражателей-гелиостатов. Они фокусируют солнечный свет на центральный приемник, сооруженный на верху башни, который поглощает тепловую энергию и приводит в действие турбогенератор. Каждое зеркало управляется центральным компьютером, который ориентирует его поворот и наклон таким образом, чтобы отраженные солнечные лучи были всегда были направлены на приемник. Циркулирующая в приемнике жидкость переносит тепло к тепловому аккумулятору в виде пара. Пар вращает турбину генератора, вырабатывающего электроэнергию, либо непосредственно используется в промышленных процессах. Температуры на приемнике достигают от 538 до 1482 C.

http://www.iknowit.ru/image_base/2009/pimg_508_1185.gif

Первая башенная электростанция под названием “Solar One” близ Барстоу (Южная Калифорния) была построена еще в 1980 году и с успехом продемонстрировала применение этой технологии для производства электроэнергии. На этой станции используется водно-паровая система мощностью 10 МВт.

Самую большую солнечную электростанцию в виде башни запустила компания Abengoa Solar. Ее мощность составляет 20 МВт. Солнечная башня PS20 расположена недалеко от Севильи, в Испании, и построена она рядом с ранее действовавшей башней PS10 меньшей мощности.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5207/137106206.55/0_868db_93400b5f_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Fimg-fotki.yandex.ru%2Fget%2F5207%2F137106206.55%2F0_868db_93400b5f_orig.jpg)

Солнечная электростанция PS20 концентрирует на башне высотой 161 метр лучи, отраженные от 1255 гелиостатов. Каждое зеркало гелиостата площадью 120 м2направляет солнечные лучи на солнечный коллектор, расположенный наверху 165-метровой башни. Коллектор превращает воду в пар, который приводит в движение турбину. Построена станция в 2007г. К 2013 году Испания планирует получать от солнечных установок разнообразной конструкции, включая башни, около 300 МВт электроэнергии.

Недостатком любой солнечной станции является падение ее выдаваемой мощности в случае появления облаков на небе, и полное прекращение работы в ночное время. Для решения этой проблемы предложено использования в качестве теплоносителя не воды, а солей с большей теплоемкостью. Расплавленная солнцем соль концентрируется в хранилище, построенного в виде большого термоса, и может использоваться для превращения воды в пар еще продолжительное время после того, как солнце скроется за горизонтом.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5208/137106206.55/0_868d9_429128b9_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Fimg-fotki.yandex.ru%2Fget%2F5208%2F137106206.55%2F0_868d9_429128b9_orig.jpg)

вот еще как пример башенной станции

В 1990-х годах “Solar One” была модернезирована для работы на расплавленных солях и теплоаккумулирующей системы. Благодаря аккумулированию тепла башенные электростанции стали уникальной гелиотехнологией, позволяющей диспетчеризацию электроэнергии при коэффициенте нагрузки до 65%. При такой конструкции расплавленная соль закачивается из “холодного” бака при температуре 288 C и проходит через приемник, где нагревается до 565 C, а затем возвращается в “горячий” бак. Теперь горячую соль по мере надобности можно использовать для выработки электричества. В современных моделях таких установок тепло хранится на протяжении 3 — 13 часов.

http://www.iknowit.ru/image_base/2009/pimg_507_1185.jpg

Розовым цветом показано хранилище горячей соли, синим — холодной. Красным — отмечен парогенератор, соединённый с турбиной и конденсатором пара (иллюстрация взята с сайта solarpaces.org).

Строительство такой станции обходится в сумму порядка 5 миллионов евро.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5703/137106206.55/0_868d0_68b7dd87_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Ffotki.yandex.ru%2Fusers%2Fmasterokst%2Fview%2F551120%2F)

Ну и на последок — Германия.

В Германии недалеко от Берлина находится одна из крупнейших солнечных электростанций в мире. Если мерить ее площадь футбольными полями, то получится более 200 полей. Мощность электростанции — 53 мегаватта.

С воздуха открывается впечатляющий вид.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5703/137106206.55/0_868d1_c246e5b0_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Ffotki.yandex.ru%2Fusers%2Fmasterokst%2Fview%2F551121%2F)

Германия всегда была мировым лидером в плане солнечной энергетики, но после того, как в стране закрылись восемь атомных электростанций, и было объявлено, что ещё 9 будут закрыты к 2022 году, пришло время серьёзно задуматься о расширении альтернативного энергетического комплекса. Несомненно, другие «зелёные» источники энергии, такие как энергия ветра и биомассы, в будущем также приобретут немаловажное значение, но солнечная энергия раньше никогда не была так важна, как сейчас.

http://img-fotki.yandex.ru/get/4810/137106206.55/0_868d2_5d9e6b4_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Ffotki.yandex.ru%2Fusers%2Fmasterokst%2Fview%2F551122%2F)

Получая постоянную поддержку от правительственных организаций, Германия стала мировым лидером в области возобновляемой энергетики. На территории Германии расположено почти столько же действующих солнечных электростанций, как во всех остальных странах мира вместе взятых, а возобновляемые источники энергии обеспечивают более 20% ежегодной потребности государства в электричестве. Немецкое правительство неоднократно заявляло, что страна намерена сократить свои выбросы парниковых газов на 40% до 2020 года. Учитывая текущие заслуги страны, можно не сомневаться, что она достигнет этой цифры.

http://img-fotki.yandex.ru/get/5305/137106206.55/0_868d3_d5d338ce_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Ffotki.yandex.ru%2Fusers%2Fmasterokst%2Fview%2F551123%2F)

http://img-fotki.yandex.ru/get/5305/137106206.55/0_868d4_5cadfedc_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Ffotki.yandex.ru%2Fusers%2Fmasterokst%2Fview%2F551124%2F)

Solarpark Lieberose — солнечная электростанция в Германии

http://img-fotki.yandex.ru/get/5803/137106206.55/0_868d5_fd09b147_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Ffotki.yandex.ru%2Fusers%2Fmasterokst%2Fview%2F551125%2F)

http://img-fotki.yandex.ru/get/5206/137106206.55/0_868d6_6117b390_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Ffotki.yandex.ru%2Fusers%2Fmasterokst%2Fview%2F551126%2F)

http://img-fotki.yandex.ru/get/6114/137106206.55/0_868d7_1bbedbe6_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Ffotki.yandex.ru%2Fusers%2Fmasterokst%2Fview%2F551127%2F)

http://img-fotki.yandex.ru/get/5803/137106206.55/0_868d8_30d71df1_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Ffotki.yandex.ru%2Fusers%2Fmasterokst%2Fview%2F551128%2F)

А мне кажется самый эффективный и жизнеспособный вариант это вот :

http://img-fotki.yandex.ru/get/5407/137106206.55/0_868da_74764059_orig.jpg (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Fimg-fotki.yandex.ru%2Fget%2F5407%2F137106206.55%2F0_868da_74764059_orig.jpg)

Источники: фото (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Fwww.prikol.ru%2F2009%2F12%2F01%2Fsolarpark-lieberose-solnechnaya-elektrostanciya-v-germanii-9-foto%2F), фото (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Fimages.yandex.ru%2Fyandsearch%3Fstype%3Dimage%26amp%3Btext%3D%25D1%2581%25D0%25BE%25D0%25BB%25D0%25BD%25D0%25B5%25D1%2587%25D0%25BD%25D1%258B%25D0%25B5%2B%25D1%258D%25D0%25BB%25D0%25B5%25D0%25BA%25D1%2582%25D1%2580%25D0%25BE%25D1%2581%25D1%2582%25D0%25B0%25D0%25BD%25D1%2586%25D0%25B8%25D0%25B8%26amp%3Bclid%3D1771355), текст (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Fhowitworks.iknowit.ru%2Fpaper1185.html), текст (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Fwww.membrana.ru%2Fparticle%2F16242), текст (http://infoglaz.ru/?goto=http%3A%2F%2Fwww.facepla.net%2Findex.php%2Fthe-news%2Fenergy-news-mnu%2F2413-solar-record-germany)

Kuki Anna
30.05.2015, 14:20
http://pics.livejournal.com/ibigdan/pic/008rx2zp

А это кто-нибудь видел?

http://pics.livejournal.com/ibigdan/pic/008rydb9

А для тех, кто не видел ни первого ни второго фото, рассказываю:

Америка: «Glory Hole»
Арочная плотина Monticello Dam, перекрывающая калифорнийскую речку Пьюта-Крик, ничем особо не знаменита, кроме «Дыры Славы». Такое странное название носит нерегулируемый водослив, выполненный в виде бетонной воронки. Когда уровень в водохранилище Берриесса превышает проектный, вода переливается через края воронки, создавая красивое, но немного жутковатое зрелище.

http://pics.livejournal.com/ibigdan/pic/008rzf6z

http://pics.livejournal.com/ibigdan/pic/008s0s70

http://pics.livejournal.com/ibigdan/pic/008s1wxg

http://pics.livejournal.com/ibigdan/pic/008s2bba

http://pics.livejournal.com/ibigdan/pic/008s3cs2

http://pics.livejournal.com/ibigdan/pic/008s4dw8

а это - фотошоп:

http://pics.livejournal.com/ibigdan/pic/008s5037
источник (http://ibigdan.livejournal.com/6303990.html)

Kuki Anna
07.06.2015, 18:48
http://varlamov.me/img/-/80_824_325_dallas_retouched_rts.jpg

Смотрите, какая хитрая машина. Называется Barrier Transfer Machine (http://en.wikipedia.org/wiki/Barrier_transfer_machine), что можно перевести как Забороперемещательная машина. Конечно, правильнее было бы назвать ее "разделителеперемещательная", но это совсем сложно. Если есть идеи получше, предлагайте.

Такие машины используют в США для перемещения блоков, разделяющих полосы движения в часы пик. Иногда такие машины используют во время ремонта или строительства дорог. Представляете, на МКАДе пробочка, а тут проезжает такая штука и одну полосу добавляет быстренько Красота.

Вот видео, как она работает (смотреть с 15с):


https://www.youtube.com/watch?v=kMyjJLkM-LU
источник (http://zyalt.livejournal.com/933346.html)

Kuki Anna
12.06.2015, 11:19
Сам по себе процесс не сложен, и знание тонкостей, как делают древесный уголь, позволит вам не испортить древесину, используемую как заготовки.

Материалы
Для производства древесного угля необходимо подготовить:
— древесину;
— частично сгоревшую древесину;
— печь с дымоходами;
— рабочий комбинезон;
— перчатки;
— маску;
— защитные очки.

http://flagvruki.com/upload/iblock/6cf/charcoal_02.jpg (http://flagvruki.com/history/nevydumannye-istorii/proizvodstvo-drevesnogo-uglya-trudoyemkiy-protsess/#img1)
Подготовка печи

Прежде чем приступить к работам, необходимо надеть рабочий комбинезон, защитную маску, очки и перчатки, чтобы не испачкать одежду, и не вдыхать пыль и гарь, которые остаются от предыдущего производственного цикла. Надев защитное обмундирование, следует очистить внутреннюю часть печи и все вентиляционные отверстия.

http://flagvruki.com/upload/iblock/8d1/charcoal_03.jpg (http://flagvruki.com/history/nevydumannye-istorii/proizvodstvo-drevesnogo-uglya-trudoyemkiy-protsess/#img2)
Укладка первого яруса бревен

На очищенную нижнюю часть печи необходимо выложить короткие бревна, длиной около метра каждое. Их следует укладывать виды колесных спиц, чтобы образовывались вентиляционные коридоры. Как делают древесный уголь

http://flagvruki.com/upload/iblock/c74/charcoal_04.jpg (http://flagvruki.com/history/nevydumannye-istorii/proizvodstvo-drevesnogo-uglya-trudoyemkiy-protsess/#img3)
Заполнение печи бревнами

Все остальные бревна укладываются в печи по кругу, прямо поверх основания из бревен в виде колесных спиц. В центре всей конструкции следует соорудить дымоход прямоугольной формы, который полностью состоит из частично сгоревшей во время предыдущего обжига древесины.

http://flagvruki.com/upload/iblock/de2/charcoal_05.jpg (http://flagvruki.com/history/nevydumannye-istorii/proizvodstvo-drevesnogo-uglya-trudoyemkiy-protsess/#img4)
Установка крышки

Печь заполняется древесиной доверху, но при этом нужно оставить зазор между печью и крышкой для нее. Высота этого зазора составляет порядка 75 см. Полностью сделав укладку, следует поджечь печь и поверх уложить крышку. Делать это лучше с утра, например, около 6 часов, так как для сгорания бревен понадобится порядка 8 – 12 часов.

http://flagvruki.com/upload/iblock/327/charcoal_06.jpg (http://flagvruki.com/history/nevydumannye-istorii/proizvodstvo-drevesnogo-uglya-trudoyemkiy-protsess/#img5)
Установка дымоходов

Вокруг печи нужно установить дымоходы. Устанавливают их вертикально, одним концом вставляя в вентиляционные отверстия, сделанные вокруг печи на одинаковом расстоянии друг от друга. Всего дымоходов нужно три штуки.

http://flagvruki.com/upload/iblock/283/charcoal_07.jpg (http://flagvruki.com/history/nevydumannye-istorii/proizvodstvo-drevesnogo-uglya-trudoyemkiy-protsess/#img6)
Завершение обжига

По истечении времени необходимого для обжига бревен, печи дают погаснуть естественным образом. Чтобы продолжить дальнейшую работу, печь с ее внутренним содержимым должна полностью остыть.

http://flagvruki.com/upload/iblock/454/charcoal_08.jpg (http://flagvruki.com/history/nevydumannye-istorii/proizvodstvo-drevesnogo-uglya-trudoyemkiy-protsess/#img7)
Сортировка угля

На этом этапе работы также нужно надеть на себя защитные костюм и маску с перчатками. Всю древесину следует достать из печи. После этого можно приступать к процессу сортировки. Не сгоревшие до конца бревна укладываются отдельно. Они будут нужны для построения дымохода во время следующего обжига.

http://flagvruki.com/upload/iblock/6e2/charcoal_09.jpg (http://flagvruki.com/history/nevydumannye-istorii/proizvodstvo-drevesnogo-uglya-trudoyemkiy-protsess/#img8)
Производство древесного угля — трудоёмкий процесс

Оставшиеся сгоревшие остатки просеиваются от мелкой пыли и затем укладываются в бумажные мешки. На этом процесс производства древесного угля можно считать оконченным.
источник (http://flagvruki.com/history/nevydumannye-istorii/proizvodstvo-drevesnogo-uglya-trudoyemkiy-protsess/)

Kuki Anna
19.07.2015, 14:15
Мда-а, нелегкая работа у мужика.

http://i49.fastpic.ru/big/2013/0424/d6/834eff14008f4187073b772e98b15ed6.jpg

]http://i49.fastpic.ru/big/2013/0424/c7/ced68273519a10153952620186d26dc7.jpg

http://i49.fastpic.ru/big/2013/0424/c4/ef33ca9a670716e25ef576e67a2a8dc4.jpg

http://i49.fastpic.ru/big/2013/0424/52/cbebded13d5c39956b50b116bccff452.jpg

http://i49.fastpic.ru/big/2013/0424/0e/aa0db3923e232dd6ace367de8a18ac0e.jpg

http://i49.fastpic.ru/big/2013/0424/6f/220bfb3a471cfaf5f528fc2454e72f6f.jpg

http://i49.fastpic.ru/big/2013/0424/f3/286b829219c4b3535e44be4722a99af3.jpg

http://i49.fastpic.ru/big/2013/0424/04/8bb32425a0b11a3229dffb876c014804.jpg

Kuki Anna
22.07.2015, 19:12
http://1.bp.blogspot.com/-1JcNMg3EMLs/UtLFX5b7StI/AAAAAAAABMs/yrde3_7HPh8/s1600/%D0%9A%D0%B0%D0%BA+%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%8E%D1%82+%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%81%D0%BD%D1%83%D1%8E+%D0%B8%D0%BA%D1%80%D1%83.jpg (http://1.bp.blogspot.com/-1JcNMg3EMLs/UtLFX5b7StI/AAAAAAAABMs/yrde3_7HPh8/s1600/%D0%9A%D0%B0%D0%BA+%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%8E%D1%82+%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%81%D0%BD%D1%83%D1%8E+%D0%B8%D0%BA%D1%80%D1%83.jpg)

А на самом-то деле, прежде чем дойти до вашего стола, вокруг икры никакого праздника нет... даже наоборот - это нелегкий труд.
В основной массе вся красная икра добывается на Камчатке и Сахалине (Тихий океан, Охотское и Берингово моря). Когда начинается путина, к местам промысла устремляется флот. В моем конкретном случае, показан процесс на приемо-перерабатывающем судне БАТМ (большой автономный морозильный траулер), который принимал рыбу со ставных неводов на западном побережье Камчатки.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/217216/217216_original.jpg

Со ставных неводов рыбаки-добытчики поставляют улов на приемо-перерабатывающее судно.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/217376/217376_original.jpg

Загрузка бункера на приемщике. Отсюда рыба самотеком поступает на линию разделки.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/217829/217829_original.jpg

Линия разделки. Здесь рыбу шкерят - икру кладут в синие парамушки на верху, кишки в одну дырку, рыбу в другую. Потрошеная рыба по лоткам течет в завод на палубу ниже, кишки за борт. В заводе потрошеную рыбу моют, сортируют по размерам, морозят и пакуют в тару. Готовую в морозильный трюм.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/218032/218032_original.jpg

Сортировка ястыков с икрой по видам. Смешивать икру от разных рыб - недопустимое преступление. Здесь же и моют ястыки забортной водой.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/218343/218343_original.jpg

На этой стадии отделяют икру от ястыков - грохочут. Станок называется - бутара. Чтобы было почище - используют две грохотки.
Отделившаяся икра сваливается по наклонной марле. Здесь, тоже, остаются кусочки пленки и всякая дрянь.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/218373/218373_original.jpg

Отгрохотанную икру солят в тузлуке (насыщенном соляном растворе). Одновременно с засолкой, икра здесь и отмывается. Соотношение икра/тузлук - 1/3. Солят до насыщения икры около 4%. По времени - около 10-20 минут, в зависимости от "крепости" тузлука.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/218867/218867_original.jpg

Кстати, сам тузлук варят здесь же на палубе в таких "небольших кастрюльках".

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/218911/218911_original.jpg

После просолки икру фасуют по небольшим корзинкам, которые закладывают в центрифугу, где 10-15 минут "отжима" делает икру почти сухой и она попадает на стол мастера для добавления раст масла и консервантов. Здесь же последний контроль чистоты и качества на подсвечиваемом снизу столе.

Фасовочный стол с нижней подсветкой для того, чтобы просвечивалась толща икры и были хорошо заметны "инородные тела" (кусочки крови, пленка и т.п.). В уже просоленную и отцентрифуженную икру, на этом столе мастер добавляет и перемешивает растительное масло и антисептики. Раньше (до 2010 г.) использовали уротропин и сорбиновую кислоту, сейчас какую-то более "полезную" дрянь.

Перед упаковкой в тару, белой лопаточкой мастер тонко расстилает "продукт" и следит, чтобы все было чисто. На фото, как раз, что-то заметил и выбирает.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/219280/219280_original.jpg

На каждой емкости тары этикетка с указанием производителя, вида икры, даты изготовления и т.п.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/219568/219568_original.jpg

Установка свинцовых пломб на каждом куботейнере.

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/219749/219749_original.jpg

А тот лосось, который не отловили, несет свою икорку в реки – нерестится для продолжения потомства… и гибнет, устилая берега и косы своими телами…

http://ic.pics.livejournal.com/tot_tod/45509865/220069/220069_original.jpg
источник (http://smartinf.ru/news/fwMXF7607)
(https://share.yandex.net/go.xml?service=gplus&url=http%3A%2F%2Fsmartinf.ru%2Fnews%2FfwMXF7607&title=%D0%9A%D0%B0%D0%BA%20%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%8E%D1%82%20%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%81%D0%BD%D1%83%D1%8E%20%D0%B8%D0%BA%D1%80%D1%83)

Kuki Anna
27.07.2015, 10:29
https://scontent-fra3-1.xx.fbcdn.net/hphotos-xap1/v/t1.0-9/11760274_1052409621436145_2879721455159967890_n.jpg?oh=f6a4dbe4f2164a084cb47853812da5eb&oe=561167D4

https://scontent-fra3-1.xx.fbcdn.net/hphotos-xpf1/v/t1.0-9/11752539_1052409574769483_6426026248230966549_n.jpg?oh=d82cfab80bb7ec6c817c01fb36b3c7cd&oe=5650F722

https://scontent-fra3-1.xx.fbcdn.net/hphotos-xpt1/v/t1.0-9/11216843_1052409584769482_1925022891049471101_n.jpg?oh=66c5a17cdbbb31ae3318319856c4e437&oe=565A7BAE

https://scontent-fra3-1.xx.fbcdn.net/hphotos-xtp1/v/t1.0-9/11755826_1052409671436140_3533188562363678697_n.jpg?oh=70f33c4611ac6d6f31323f5a81f82371&oe=56590C0F

Kuki Anna
12.10.2015, 21:23
Как это делается. Профессия – звонарь (http://dcfc-lad.livejournal.com/33744.html)

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/408493/408493_original.jpg

Эту работу могут выполнять простые механизмы. Во многих храмах карильоны уже давно автоматизированы. Но в большинстве церквей в колокола по-прежнему звонят люди. И в этом, согласитесь, есть своя романтика. Казалось бы – подёргал за верёвочки, позвенели колокола и дело сделано. Но всё не так просто. Чтобы посмотреть как работают звонари, мы поднимемся на большую колокольню Свято-Успенского мужского монастыря. А заодно осмотрим окрестности – оттуда открываются шикарные виды на море и побережье.

Это – патриарший монастырь. То бишь, самый-самый важный. Именно здесь находится резиденция патриарха Московского и всея Руси Кирилла. Увы, сверху её не видно – мешает крона деревьев. Монастырь находится на берегу моря, почти на окраине Одессы. Исторически эта территория именуется дачей Ковалевского. Первую церковь здесь построили в начале 19 века, после того как рядом о прибрежные камни разбилось греческое судно. По легенде, богатей, которому принадлежали эти земли, зачем-то развёл на берегу большой костёр, а капитан судна решил, что это маяк...

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/405495/405495_original.jpg

В Свято-Успенском мужском монастыре восемь звонарей и две колокольни. Монахи отвечают за маленькую колокольню в Никольском храме, семинаристы – за эту, большую. Колокольня носит имя невинно убиенных князей Бориса и Глеба. Высота – 53 метра.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/404931/404931_original.jpg

В эти колокола звонят только по праздникам, перед воскресной службой и когда в монастырь въезжает митрополит Одесский – у него здесь дом. Мелодию выбирают в зависимости от повода. Знакомьтесь, это – иеромонах Матвей. Звонарём работает около 15 лет. Очень интересный собеседник.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/400595/400595_original.jpg

Клетка, деревянная лавка, дюжина рычагов и пара педалей. С помощью этого хитрого механизма, так называемого карильона, звонари управляют большинством колоколов. Всего на большой звоннице Спасо-Успенского мужского монастыря их 15. Большие управляются педалями, средние – рычагами.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/407405/407405_original.jpg

Рычаги, которые задействованы чаще всего, натёрты до блеска. В набалдашинах красиво отражаются колокола.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/400725/400725_original.jpg

В православных церквях колокола бывают трёх видов – маленькие «зазвонные», средние «подзвонные» и самый большой – «благовестник». Он извещает о начале богослужения. Этот – весит 4,5 тонны. Отлит в Донецке, на металлургическом заводе. Голубям нравится

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/405768/405768_original.jpg

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/406097/406097_original.jpg

Обычно в перезвоне участвует до десяти колоколов. Ими управляют двое звонарей. Чтобы задействовать все 15, нужны четверо.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/406440/406440_original.jpg

Как и на Спасо-Преображенском соборе, почти все колокола отлиты в Воронеже. И точно также оприходованы голубями.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/407005/407005_original.jpg

Работа у звонарей интересная и романтичная. Но непростая – почти каждый день, и в жару, и в холод, нужно подниматься сотню-другую ступенек по лестнице и звонить. Это, кстати, тоже не так просто, как кажется. Здесь нужна и концентрация, и выносливость, и усидчивость. Работа ответственная – они оповещают прихожан о начале службы и создают в храме особенную атмосферу.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/407632/407632_original.jpg

В государственном реестре профессий есть давильщик, круговоротчик и даже лакировщик глобусов, а звонаря – нет. Не учат этому ремеслу и в семинарии. Каждый постигает премудрости дела сам, путём проб и ошибок. Нет худа без добра – иногда благодаря этому рождаются новые мелодии и перезвоны.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/408236/408236_original.jpg

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/407878/407878_original.jpg

Работа творческая. У каждого звонаря – свой стиль. Мелодии не канонические, можно немного фантазировать. Музыкальное образование не обязательно – главное, чтобы было чувство ритма.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/407078/407078_original.jpg

Звонари – уходящая профессия. Постепенно машины вытесняют людей. В главном храме Одессы, Спасо-Преображенском соборе, в колокола звонит компьютер. Оглянемся по сторонам и с этой звонницы. До моря отсюда – рукой подать.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/406783/406783_original.jpg

На карте эта территория обозначена как санаторий "Сиреневая роща". Но что-то меня терзают сомнения. Хотя, возможно, когда-то давно это и было санаторием…

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/401700/401700_original.jpg

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/401962/401962_original.jpg

Рядом, тоже на территории санатория, домики с прудом, мостиком и газоном во французском стиле. Интересно кто там оздаравливается.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/402275/402275_original.jpg

Симпатичный флюгер на одной из монастырских башен. Это крыша гостиницы для паломников. На дальнем плане – строящиеся высотки на окраине Одессы.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/401225/401225_original.jpg

Взгляд в сторону 16-ой станции Большого Фонтана и пляжа «Золотой берег».

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/402460/402460_original.jpg

16-ая станция Фонтана. Слева – полумёртвый долгострой. Красные кирпичные домики справа – элитный коттеджный посёлок. Советская многоэтажка – пансионат МЧС. На горизонте виднеются высотки в районе 8-10 станций Фонтана.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/402875/402875_original.jpg

Окрестности монастыря.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/403225/403225_original.jpg

Зелёная башенка – маленькая колокольня в Никольском храме. Интересна тем, что один из колоколов там отлит в честь царствования короля Румынии Михая I и румынского фюрера Иона Антонеску. Вот уж воистину неисповедимы пути господни

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/402999/402999_original.jpg

Спускаемся вниз. Проходим мимо часового механизма. Вот так выглядят монастырские часы сзади.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/403561/403561_original.jpg

Они же снаружи.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/403850/403850_original.jpg

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/403988/403988_original.jpg

Средняя площадка с колоколами.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/404490/404490_original.jpg

Собственно, сама большая колокольня. Сверху – маленькие и средние колокола, снизу, в гордом одиночестве – благовестник. Ворота – главный вход в монастырь.

http://ic.pics.livejournal.com/dcfc_lad/11500645/404276/404276_original.jpg

Kuki Anna
24.10.2015, 18:24
Как производят хорошую акустику (http://varlamov.ru/1493303.html)

В своей последней поездке в Данию мы Сергеем Долей побывали на производстве колонок. Да, друзья, пока ещё не всё производится в Китае, и европейские руки собирают очень крутые колонки. О том, как выглядит процесс производства я расскажу вам сегодня.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/00s.jpg

История датской компании ДАЛИ началась с увлечения музыкой и акустическими системами: сначала основатель компании Питер Линдорф занимался только продажами качественного Hi-Fi оборудования, а затем открыл собственное производство. Несмотря на то, что DALI – это аббревиатура (Danish Audiophile Loudspeakers Industries), многие связывают название компании с Сальвадором Дали. На самом деле производители согласовали этот вопрос с семьёй художника, и те оказались не против.

Компания сосредотачивает всё своё внимание на производстве колонок: никаких наушников, ресиверов и прочего. На вопрос «почему бы вам не делать наушники» они отвечают «а почему бы виноделам не варить пиво?». Пока большинство компаний сосредотачивается на том, чтобы выпускать как можно больше продуктов и охватить как можно большую аудиторию, ДАЛИ полностью сфокусированы на производстве качественных колонок, с особым вниманием к мелочам и деталям, но об этом чуть позже.

Сама фабрика расположена в датской глубинке среди фермеров, коровок и бесконечных зеленых лугов. Во-первых, это красиво. Во-вторых, земля тут дешёвая. Только так получилось открыть производство в Дании, иначе это стоило бы очень больших денег. На фабрике работают 150 человек и ещё столько же в Китае, под чутким датским руководством производят некоторые комплектующие и самую недорогую серию колонок. Почему именно Дания? Руководители ДАЛИ уверены в том, что нельзя отделять разработку от производства, в отличие от других сфер. Ведь качественная акустика — это искусство.

Главное для ДАЛИ – индустриальный дизайн и целостность всех элементов. Смысл этого заключается в том, чтобы создать максимально качественный и рентабельный продукт. Простыми словами, чтобы потребитель получил максимум за те деньги, которые он готов потратить. Важно полное соответствие всех продуктов: не может быть так, что одна партия звучит лучше другой, все колонки должны одинаково воспроизводить звук, именно таким, каким он должен быть. Нельзя просто так взять любую коробку и любой динамик. Чтобы получилась качественная техника, с помощью высоких технологий и исследований специалисты находят идеальную форму и сочетание материалов, а потребитель получает такой звук, каким он должен быть.

Как вы поняли, компания производит акустику не для массового рынка. Первые 10 лет существования они продавали только в своих собственных магазинах, но затем вышли на международный рынок, что не стало означать потерю качества или смену ориентиров.

Фабрика ДАЛИ считается очень престижным местом среди студентов, и не только датских. Из нескольких европейских университетов, где изучают акустику, студенты приезжают проходить сюда практику.

Вы знали, что в Дании разговоры о звуке, музыке, колонках и акустике такое же обычное дело, как во Франции разговоры о вине и сыре?

– Как дела, Ларс?
– Не очень. Ходил сегодня за хлебом в магазин, там такая ужасная акустика.

Но давайте посмотрим, как же делают качественную акустику!

Производство начинается в зале, где изготавливаются динамики.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/01.jpg

Так зарождается динамик. В производстве используются легкие материалы: алюминий, бумага, армированная древесными волокнами. Но одни только материалы сами по себе ничего не значат. Необходимо найти баланс между материалами, геометрией и компоновкой деталей.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/02.jpg

Деталям уделяется огромное значение. Динамик взвешивается, прежде чем пройти дальнейший путь производства. Если есть малейшие отклонения от нормы – деталь отправляется в брак. Обратите внимание на желтую резинку, или по-правильному "гофрированную центрирующую шайбу". Она не должна быть слишком мягкой или твердой, не должна препятствовать движению динамика и ограничивать его колебания.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/03.jpg

Далее наносится клей. Раньше это делалось вручную, но для идеального звучания важно всё: даже сколько грамм клея налито и как это было сделано. Человек не может сделать это так же точно, как робот, поэтому этот этап отдан технике.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/04.jpg

Для разных целей используется разный клей. Важно наносить всегда одно и то же количество: если нанести на 1,5 грамма больше, чем положено, то ухудшается звук, нарушается балансировка, детали скрепляются слишком жёстко. Всё это влияет на звук. Полтора грамма!!! Кроме этого, разный клей выдерживает разные температуры. Поэтому клей – это вообще отдельная история, можно ещё один пост написать. Если коротко, то нужно попробовать тонну клея и протестировать их в сотне условий, прежде чем выбрать подходящий рецепт.

Смотрите, какая красота получается.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/05.jpg

Прочные, но лёгкие алюминиевые рёбра усиливают конструкцию корзины динамика, и на выходе мы получаем чистый звук, без вибраций и колебаний.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/06.jpg

SMC (Soft Magnetic Compound, или магнито-мягкий компаунд) – это запатентованная технология, которая снижает искажения и уменьшает постороннюю окраску воспроизводимого звука. SMC – это магнитые гранулы с покрытием, которые методами порошковой металлургии можно спечь в деталь любой формы, какую захотите.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/07.jpg

В обычном динамике звуковая катушка взаимодействует с магнитной системой, в которой возникают паразитные вихревые токи, замедляющие движение, что приводит к искажению звука и нагреву. Кроме того, любой железный сердечник намагничивается по одной кривой, а размагничивается по другой, что называется эффектом гистерезиса и порождает неприятные на слух нелинейный искажения (пресловутую «третью гармонику»). В SMC все эти явления сводятся к минимуму и поэтому такие материалы датчане используют в магнитных системах басовых и среднечастотных динамиков. Кроме этого, с SMC динамик не так сильно нагревается, что очень важно. Лучше когда энергия уходит на качественный звук а не на нагрев динамика.

Эта чёрная трубка в народе, кажется, называется «раструб», а по-научному – «порт фазоинвертора». Она обеспечивает расширение низкочастотного диапазона за счёт резонанса внутреннего объёма воздуха на частоте, ниже воспроизводимой динамиком.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/08.jpg

Сотрудники за работой.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/09.jpg

http://www.varlamov.me/2015/dali1/10.jpg

Все сотрудники могут приходить на работу в любой удобной для них одежде, но на ней обязательно должен быть логотип DALI, который вышивают на одежде.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/11.jpg

Продукт работы умелых рук сотрудниц, который позже будет совмещён с динамиком.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/12.jpg

Колонка постепенно приобретает привычную потребителю форму.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/13.jpg

http://www.varlamov.me/2015/dali1/14.jpg

Как я уже говорил, деталям уделяется огромное значение. Даже крепежные болты изготовлены специально для DALI.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/15.jpg

Всё производство доведено до совершенства и все детали абсолютно одинаковые. Не бывает такого, что правая колонка лучше левой, или одна партия отличается от другой. В результате, если у покупателя в течение двух лет после покупки сломается динамик, он может позвонить в ДАЛИ и получить новый. Звук на 100% будет точно таким же.

Кстати, колонки не продаются по отдельности, только парой.

Для линейки Оптикон корпус делается прямо на заводе в Дании из панелей МДФ и ламината мебельного качества.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/16.jpg

ДАЛИ следят за тем, чтобы покупателю не достались колонки с разной текстурой. По серийному номеру можно определить, в какую сторону направлен узор и это учитывается при комплектации товара.

Рама корпуса складывается в прямоугольник из единого куска материала. Таким образом получается только один шов, на нижней стороне колонки. В результате корпус выглядит цельным куском дерева с одним единственным стыком.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/17.jpg

http://www.varlamov.me/2015/dali1/18.jpg

Почти готовый продукт.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/19.jpg

На сотрудников никто не давит. Руководство боится потери качества, если установит жёсткие нормы выпуска, поэтому работа идёт в таком темпе, чтобы не было задержек с поставками, но и чтобы качество всегда оставалось на высшем уровне.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/20.jpg

Чтобы работники лучше относились к своей работе и видели конечный результат, по всему заводу развешены фотографии интерьеров, в которые вписаны колонки DALI.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/21.jpg

Последний штрих – полировка.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/22.jpg

Осталось только вставить динамики.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/23.jpg

http://www.varlamov.me/2015/dali1/24.jpg

Сборочный цех.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/25.jpg

Линейка продукции DALI. В этом шкафу «эталонные» колонки, характеристики которых используются для создания всех остальных.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/26.jpg

Это «игровая площадка» главного инженера. На этом столе появляются лучшие динамики ДАЛИ.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/27.jpg

Дальше всё просто – совместить корпус и динамик.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/28.jpg

Все колонки собираются одним человеком. Так как аппаратура ДАЛИ относится к премиум-классу, работникам приходится объяснять, что это не масс-маркет, а дорогая вещь для тех, кто реально любит акустику. У всех сотрудников есть какая-то страсть: машины, дорогая одежда, что угодно, поэтому все они понимают, что такое акустика для тех, кто правда ценит это.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/29.jpg

После экскурсии нам разрешили попробовать собрать колонку самостоятельно. Сергей Доля хвастается результатом. Конечно, собранные нами колонки в продажу не поступят, не переживайте. Мы собирали Opticon 6 сами, но сейчас этот процесс автоматизирован для увеличения скорости производства и снижения стоимости производства единицы товара.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/30.jpg

http://www.varlamov.me/2015/dali1/31.jpg

Все колонки, прежде чем отправится на полки магазинов, проходят тест. Проверяется колонка целиком, а не отдельно динамик.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/32.jpg

Для этого их подключают к генератору тестового сигнала и колонка издаёт звук во всем рабочем диапазоне частот.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/33.jpg

Что-то пошло не так. На самом деле, брака почти нет (что не означает, что колонки перестанут проверять). Просто для теста мы специально создали помехи.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/34.jpg

А вот теперь всё в порядке, характеристика укладывается в заданный «коридорчик».

http://www.varlamov.me/2015/dali1/35.jpg

Полностью собранная и готовая к отправке колонка полируется ещё раз.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/36.jpg

http://www.varlamov.me/2015/dali1/37.jpg

Это образцы из дорогой серии Epicon.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/38.jpg

Rubicon 6.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/39.jpg

http://www.varlamov.me/2015/dali1/40.jpg

На любой вкус и цвет, под любой интерьер.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/41.jpg

В ДАЛИ акцент делается на хорошем звуке не в лаборатории, а на хорошем звуке в обычной комнате. Колонки отличается от большинства тем, что у них широкая дисперсия, то есть направленность звука. Обычно, если вы хотите супер качественный звук, вам нужно обивать комнату специальными звукопоглощающими панелями и правильно располагать колонки. Но в бытовых условиях все хотят слушать музыку в обычных комнатах. ДАЛИ концентрируются на качественном звучании в обычных помещениях. Не нужно сидеть в одном месте, где звук лучше всего и не нужно направлять колонки на слушателя. Во всей комнате будет нормальный звук.

Вам в каком исполнении больше нравится: белый, чёрный, или под орех?

http://www.varlamov.me/2015/dali1/42.jpg

В демонстрационном зале можно послушать все модели и выбрать то, что по душе.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/43.jpg

Помните про внимание к деталям? Когда продукт уже готов, казалось бы, ничего не мешает отправить его на продажу. Но не в DALI – здесь всё доводят до совершенства. В этом помещении можно посмотреть, как будет выглядеть колонка при том или ином освещении.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/44.jpg

Также проверяется, сколько проживет без заметных изменений полированная отделка колонки, если она будет стоять на свету, как переносит разную влажность, разные температуры. Колонки поставляются в страны с разным климатом, поэтому нельзя не учитывать и этот нюанс.

В конце концов вся продукция упаковывается по коробкам и едет по миру, покорять сердца счастливых покупателей.

http://www.varlamov.me/2015/dali1/45.jpg

http://www.varlamov.me/2015/dali1/46.jpg

Kuki Anna
01.12.2015, 20:51
Как семья на 4 сотках собирает 3 тонны овощей и кормит все рестораны города

Можно ли выращивать много еды в городе? Urban Homestead — небольшая органическая ферма в Калифорнии, имеет всего 4 сотки и работают на ней отец и трое его взрослых детей. Они сумели прокормить не только себя, но и обеспечивать местные заведения.

http://econet.ru/uploads/pictures/89836/original_9c9e61.jpg

«Я привлек весь город к себе, вместо того, чтобы метаться по всему городу», говорит Жюль Дервис.

90% всех продуктов, из которых состоит их вегетарианская диета, они выращивают на своем участке. Здесь растет до 400 сортов овощей, фруктов и съедобных цветов, общим объемом около 3 тонн в год. На их заднем дворе живет 8 кур, 4 утки и 2 козы, которые обеспечивают их яйцами и молоком. Все повара из ближайших ресторанов приезжают сюда, чтобы купить свежую зелень и овощи.

http://econet.ru/uploads/pictures/89837/original_61ada5.jpg

«Когда мы начинали, все знакомые считали нас безумцами. Здесь совсем нет места для земледелия. Сперва мы переживали, сможем ли мы прокормить себя, никто и думать не мог о какой-то продаже излишков», признается Жюль. Больше всего его, как отца семейства, волновало отсутствие качественного детского питания. Он хотел выращивать органические продукты для своих детей, без ГМО и консервантов. И это был единственный путь.

http://econet.ru/uploads/pictures/89838/original_ef850f.jpg

На крыше дома Жюль поставил солнечные батареи для обеспечения своего хозяйства электроэнергией. Много электричества у них уходит на создание разных пюре. Панели на крыше позволили снизить плату за свет до 12 долларов. Их автомобиль работает на биодизельном топливе. Они делают его самостоятельно из растительных отходов, которые рестораны привозят им бесплатно. Таким образом они стали полностью автономными.

http://econet.ru/uploads/pictures/89839/original_e1e450.jpg

С развитием социальных сетей и сервисов доставки органических продуктов, типа Good Eggs, семья Жюля полностью решила вопрос сбыта своей продукции.


https://www.youtube.com/watch?v=qJAnBGHhjAc

Конечно, не все так радужно, как кажется на первый взгляд. Вредители, болезни и изменения климата, а главное засухи и нехватка воды это серьезные препятствия, которые приходится преодолевать. Чтобы экономить воду, Жюль использует старые методы орошения, при помощи глиняных горшочков. Здесь активно используются теплые грядки, вертикальные сады и зеленые стены, применяется компостирование, мульчирование и другие принципы органического земледелия.

Единственное, что они не выращивают это зерновые: пшеницу, рис, овес они вынуждены покупать, но это сравнительно небольшие расходы.

http://econet.ru/uploads/pictures/89840/original_8c9ba5.jpg

Городская ферма Urban Homestead находится в небольшом городке Пасадина, Калифорния (130 тыс. жителей), она начала свою работу еще в 1985 году и привлекла к себе много внимания. Многие поселенцы стремятся подражать их модели. Так, что семья Жюля часто проводит семинары и мероприятия по принципу работы их фермы.

Kuki Anna
07.12.2015, 13:55
Приобщаемся к Молочной культуре (http://varlamov.ru/1354777.html)

http://varlamov.me/2015/moloko/00s.jpg

«Дзынь-дзынь!» В дверь позвонили. Курьер принес небольшой ящичек с шестью поллитровыми стаканами. В стаканах были молоко, йогурт, кефир, простокваша, ряженка и ацидофилин от «Молочной культуры». Бренд «Молочная культура» я до этого не встречал, впрочем, как никогда в своей жизни не пробовал простоквашу, ряженку и ацидофилин. Предстоял день открытий и экспериментов.

http://varlamov.me/2015/moloko/DSC_1165.jpg
Кошка Марта охраняет подарки!

Из молочных продуктов регулярно я употребляю только молоко и сметану. Раньше еще йогурты ел, были очень вкусные йогурты от Movenpick, но они года три назад по непонятной причине исчезли из магазинов. С молоком все сложнее. Его я использую для приготовления латте и капучино дома. Любой кофевар вам скажет, что найти хорошее молоко в магазине большая проблема, особенно после продуктовых санкций.

Для приготовления капучино и латте обычно используют молоко жирностью 3,5 процента, с определенным процентом содержания белка. Одним из самых главных параметров молока является содержание в нем лактозы. Ее иногда называют "молочным сахаром". При нагревании молока под воздействием температуры происходит распад лактозы на ее составные части – на галактозу и глюкозу. Сахар попадает в молоко в свободном состоянии, поэтому вспененное молоко будет слаще, чем не вспененное. Не буду вас долго грузить технологией взбивания молока для кофе, но скажу, что плохое молоко при нагревании сразу себя проявляет. Например, если его уже прокипятили на заводе, то ничего распадаться не будет, и такое молоко по вкусу отличается.

Приготовил латте из молока «Молочной культуры». Изумительно. Вкуснейшее молоко.

Простоквашу, ряженку и ацидофилин дал тестировать жене и детям, так как у них опыт потребления молочных продуктов гораздо больше. Дети и жена остались в восторге. Более того, когда ящик с подарками выпили (а выпили его очень быстро), меня послали в магазин искать «Молочную культуру». Это я вам пишу не потому, что мне заказали рекламу «Молочной культуры», а потому, что у них действительно изумительные молочные продукты. Единственная проблема: в Москве их сложно купить.

Чтобы понять, как у «Молочной культуры» получается делать такое хорошее молоко и молочные продукты, я отправился в Санкт-Петербург на их завод.

Когда-то здесь была усадьба барона Корфа, его сыновья держали молочное производство. Само собой, время усадьбу не пощадило. Комплекс, официально признанный памятником архитектуры, умирал.

http://varlamov.me/2015/moloko/01.jpg

Как рассказал мне директор «Молочной культуры» Андрей Юрьевич Ионов, восстанавливали усадьбу молочники сами, на собственные средства. Над этим трудились три бригады реставраторов. «Вот эту часть нам разрешили надстроить, потому что маловато было места. Как под стиль могли, так и сделали. Конечно это не гранитные булыжники, как слева, но тем не менее» – поясняет он.

Завод выглядит очень хорошо. Это, скорее, не завод, а небольшая ферма. И архитектура лишний раз подчеркивает внимание и любовь владельцев к своему делу. Можно было ведь просто ангары в чистом поле поставить, но решили пойти другим путем. Это очень показательный момент, потому что важно отношение к деталям на всем этапе производства, от разработки дизайна упаковки, до организации конвейера.

http://varlamov.me/2015/moloko/02.jpg

Все сотрудники на заводе ходят в униформе. Опять же, униформа специально разработана для этого производства. Даже бахилы здесь не простые, а особенные, «как в музее», хвастается Андрей Юрьевич.

http://varlamov.me/2015/moloko/03.jpg

Здесь же, рядом, находится собственная ферма «Молочной культуры» на 1200 голов. На заводе используют только свое молоко. Коров на ферме кормят своим кормом, который сами выращивают.

http://varlamov.me/2015/moloko/korovki.jpg

Производимого молока вполне хватает, даже остаются излишки на продажу другим производителям. За качество продукции руководство завода ручается, как говорится, головой. То есть, на всех этапах производства нет никаких сторонних поставщиков, которые могли бы подвести и продать некачественный продукт.

Давайте посмотрим, как здесь делают молоко, ряженку, кефир, йогурт, простоквашу и, конечно, ацидофилин!

http://varlamov.me/2015/moloko/04.jpg

На подступах к производству пришлось облачиться в халат, бахилы и специальную шапочку. Несмотря на то, что прямого контакта с молоком быть не может (все процессы происходят в закрытых цистернах), чистота производства превыше всего. Можно сказать, вы видите уникальные кадры меня в смешной шапочке.

http://varlamov.me/2015/moloko/06.jpg

Пастеризуется молоко при низкой температуре (ниже 80 градусов), поэтому сохраняет полезные свойства и вкус. «Всё что можно сохранить, мы сохраняем. У нас нет привкуса кипячения, то есть разложившейся лактозы. Вообще, завод до строительства год проектировался и строительной частью и частью технологической. Потому что все эти вещи они не серийные, они делаются под конкретные заявки, в том числе под конкретную технологию производства» – рассказывает Андрей Юрьевич.

http://varlamov.me/2015/moloko/07.jpg

Если молоко «из-под коровы» постоит, оно расслоится, потому что молочный жир представлен в виде крупных шарообразных фракций. Для промышленного производства под давлением все эти шарики разбиваются, поэтому молоко не расслаивается. Так делают на крупных заводах, а это, конечно, влияет на вкус. Здесь стараются минимизировать давление на молоко, чтобы сохранить естественный вкус. Кстати, свежее молоко из-под коровы не всегда лучше молока в магазине. Конечно, если корову вы знаете, можете смело пить, а покупать молоко на рынке или на обочине дороги может быть опасно для здоровье. Ведь непонятно, что корова ела, чем болела.

http://varlamov.me/2015/moloko/08.jpg

После всей подготовки молоко, фактически готовое, разделяется. Что-то идет на фасовку, что-то на закваску. Людей сюда пускать не любят, микробиолог злится, когда посторонние нарушают искусственно созданную идеальную среду. Разрешили заглянуть на секундочку.

Здесь живут кефирные грибы! Кефирный гриб (он же тибетский, он же молочный, а в Белоруссии так вообще «гриб индийских йогов») является симбиозом более десяти различных микроорганизмов, приспособившихся к совместной жизни и ведущих себя как единое целое. Его полезные свойства сложно переоценить: в его составе – комплекс витаминов и минералов. Список заболеваний, излечению от которых способствует кефир, очень длинный, от ОРЗ до остеохондроза и артрита.

http://varlamov.me/2015/moloko/09.jpg

Процесс на заводе полностью автоматизирован. Благодаря этому на заводе работает одновременно не более 25 человек. В основном ручной труд требуется на линии фасовки.

http://varlamov.me/2015/moloko/10.jpg

На заводе есть своя лаборатория для анализа. Контроль сырья на предприятии оценивается более высоким показателем, чем предусмотрено техническими условиями и ГОСТом.

http://varlamov.me/2015/moloko/11.jpg

Сейчас предприятие еще работает не на полную мощность. В день вместо рассчитанных 50 тонн продуктов выпускается около 12 тонн. Это связано с тем, что из рассчитанных двадцати позиций завод пока что запустил только шесть. Скоро ситуация изменится. Планируется начать выпуск сметаны и других молочных продуктов. Почему до сих пор не делают сметану? Уже год пытаются найти идеальный рецепт! Скоро сметана появится в продаже.

http://varlamov.me/2015/moloko/12.jpg

Особая гордость «Молочной культуры» – их фирменные стаканчики. Эти стаканчики они изобрели сами. Как раз для вязких продуктов, потому что, как ни странно, нет упаковки, из которой можно было бы удобно выливать вязкие продукты. На эту упаковку у предприятия имеются патенты. Настоящая ряженка очень удобно из этого носа льется.

http://varlamov.me/2015/moloko/13.jpg

На каждом стаканчике есть сведения о погоде, при которой получали молоко. Сделано это больше для того, чтобы порадовать клиентов. Но погода тоже может немного повлиять на молоко. В жаркую погоду жирность молока падает. Лучшее молоко, как нам подсказал Андрей Юрьевич, это «туман». Вообще, коровы любят, когда холодно и скучно! Корова – очень чуткое существо, от настроения зависит качество молока.

Оказывается, есть молочные эксперты и ценители! А производство молочных продуктов можно сравнить с виноделием. Сравнение неслучайно: это действительно сложный трудоемкий процесс, подходить к которому нужно с умом и с душой. Вы, наверное, слышали, что во время дойки коровам дают слушать классическую музыку. «Это действительно влияет. И это подтверждают и наши исследования, и я протоколы вел: такая музыка, другая, до музыки, после музыки. Именно классическая музыка» – поведал хозяин. Не знаю, правда это или нет, но, скорее всего, классическая музыка просто успокаивает коров.

http://varlamov.me/2015/moloko/14.jpg

За стаканчиком ряженки Андрей Юрьевич рассказал о становлении своего бизнеса:

«Так получилось, как часто во многом бывает, случайно. Мы 8 лет назад с друзьями купили развалившийся совхоз. Полностью развалившийся, но какое-то количество коров здесь было, очень маленькое. Мы совершенно не собирались заниматься сельским хозяйством, но их пришлось кормить, а потом выращивать для них траву, а потом как от них откажешься... Так это и стало бизнесом. То есть не было умысла молочного животноводства. Были деньги, которые хотелось вложить за городом рядом. А в итоге получилось из всего этого какое-то сельскохозяйственное восстановление, работа, строительство завода, создание фермы. Так бывает довольно часто: вроде и не собирался, а... Я молоко не пил сам дома, вообще не пил ни в каком виде, даже в кофе не пил.

Без поддержки государства этим заниматься не просто сложно, а невозможно. Но и с имеющейся помощью вести дела нелегко. Это тот случай, когда ты должен выкладываться на полную и по-настоящему любить свое дело. Как это и делает «Молочная культура». Любой, кто сейчас этим занимается, это энтузиаст, какой-то подвижник, втянувшийся когда-то в это.

Корова – это огромное живое существо. Если ты с ними как-то взаимодействуешь, то их просто невозможно отдать на мясокомбинат, это невозможно. Она ходит с таким большим носом, с такими глазами, это очень умное создание, очень чуткое, очень узнающее, очень помнящее».

http://varlamov.me/2015/moloko/15.jpg

У Андрея Юрьевича большие планы. Сейчас «Молочная культура» работает только в России, но в будущем планируются поставки в Европу. Многие продукты, такие как простокваша, там вообще неизвестны потребителю, поэтому придется клиента учить.

Кстати, о потребителе! Мало кто у нас в стране знает о таком напитке, как ацидофилин. Это печально, потому как вещь очень полезная и вкусная, и странно, потому что производили его еще в СССР. Что же это такое, чем он отличается от того же кефира и что в нем такого хорошего? Давайте разберемся.

Ацидофилин делают из пастеризованного молока, в состав его закваски, кроме волшебных кефирных грибков, входит не менее волшебная ацидофильная палочка. Попав в кишечник, она уничтожает гнилостные бактерии и способствует развитию благоприятной микрофлоры.

Кроме того, в химическом составе ацидофилина есть витамины групп А и В, РР, С, Н, D, кальций, магний, фосфор, железо, молибден и другие полезные вещества. А еще это легкий, диетический продукт: в 100 граммах содержится всего 59 Ккал. Некоторые даже склонны считать ацидофилин самой полезной разновидностью кисломолочной продукции.

У «Молочной культуры» шикарный ацидофилин, как и всё остальное. Попробуйте!

Вот такая небольшая ферма под Петербургом производит удивительно вкусное молоко и молочные продукты. Увидите в магазине – попробуйте. Даже кошка Марта оценила, хотя молоко она обычно не пьет.

http://varlamov.me/2015/moloko/DSC_1241.jpg

Марта врать не будет!

http://varlamov.me/2015/moloko/16.jpg

Kuki Anna
14.12.2015, 11:03
http://i-fakt.ru/wp-content/uploads/2015/12/rybakvkanalizacii.jpg
Необычный рыбак из Нью-Йорка

Необычное занятие нашел для себя житель Нью-Йорка Элиел Сантос. Его можно назвать профессиональным рыбаком, хотя место его «рыбалки» достаточно необычное – городские тротуары с решетками для водослива. А его «улов» составляют вещи, провалившиеся сквозь решетки. Вот такая у Сантоса редкая, но весьма прибыльная профессия.

http://i-fakt.ru/wp-content/uploads/2015/12/dostatizkanalizacii.jpg

А началось все несколько лет назад, когда Элиел Сантос заметил на перекрестке Бродвея и 41-й улицы мужчину, растерянно смотревшего под ноги. Оказалось, что у него провалились сквозь решетку ключи, и бедолага находился в замешательстве. Сантос вызвался помочь, сбегал в ближайший магазин и купил там жидкий клей, для ловли мышей. Этим клеем он смазал камень, который привязал к веревке и опустил его вниз на глубину более 4 метров.

Когда камень подняли наверх, оказалось, что ключи прилипли к нему. За свою смекалку Сантос получил вознаграждение – 50 долларов. Молодой человек подумал, что подобный бизнес может приносить неплохой доход, и решил поставить дело на «широкую ногу».

http://i-fakt.ru/wp-content/uploads/2015/12/kakdostatkanalizacii.jpg

Через несколько лет Элиел стал настоящим профессионалом. Методом проб и ошибок он подобрал себе оптимальный набор инвентаря, позволяющий доставать из-под канализационных решеток утерянные вещи. В его «арсенал» входят: зубная нить, заменяющая веревку, жидкий клей, различные крючки, резиновые перчатки, бинокль и фонарик.

http://i-fakt.ru/wp-content/uploads/2015/12/dostatizsliva.jpg

Рабочий день «рыбака» начинается в 9 часов утра и продолжается до 14 часов. Свой маршрут он отмечает на карте, чтобы слишком часто не ходить по одним и тем же улицам, для того, чтобы канавы наполнились потерянными вещами, требуется время. Своим доходом Элиел Сантос вполне доволен: нередко его заработок превышает 70 долларов в час. В числе ценных трофеев были: мобильные телефоны, золотой браслет с бриллиантами, который удалось продать почти за 2 000 «зеленых». Часто попадаются банкноты и кольца. Одним словом, все то, что вылетает из рук нерасторопных жителей Нью-Йорка. Иногда удается подцепить и ключи, правда, сам Элиел говорит, что за ними он больше не охотится, это, скорее, улов случайный.

http://i-fakt.ru/wp-content/uploads/2015/12/rybakiznewyorka.jpg
Что можно достать из канализации

Как и у любого рыболова, у Сантоса есть свои приметы. Самыми удачными месяцами он считает июнь и июль, а лучшим днем – четверг. В понедельник везет, почему то, меньше, а вот после праздников дно водосточных канав буквально усыпано находками. Часто к Сантосу обращаются горожане, уронившие сквозь решетку что-то нужное. За небольшое вознаграждение он всегда готов помочь.
Источник (http://i-fakt.ru)

Kuki Anna
08.01.2016, 18:38
Вот как вставляют куклам глазки.

https://v1.std3.ru/01/f9/1451324579-01f95433e37a75ce938f5e0e4c9c713a.gif

Kuki Anna
09.01.2016, 13:24
http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2012/09/sake01.jpg
Шеф-повар Миса Каваиси (Misa Kawaisi) размешивает ферментированный рис на заводе по варению саке «Надагику-Содзо», Химэдзи, префектура Хёго, Япония. (Buddhika Weerasinghe/Getty Images)

Саке — совершенно уникальный алкоголь. Его называют рисовой водкой, рисовым вином, однако процесс его варения наиболее схож с… обычным пивом. Считается, что варить саке японцы начали два тысячелетия назад и использовали для этого человеческую слюну, чтобы инициировать процесс брожения. Сейчас в этом уже нет необходимости. Что примечательно, процесс «сакеварения» можно сравнить с приготовлением пищи в ресторане — за всё отвечает «шеф-повар», который практически всегда является мужчиной. Исключением можно назвать завод «Надагику-Содзо» в Химэдзи, префектура Хёго, Япония, где за технологический процесс отвечает женщина. Туда и отправился фотожурналист Getty Images Буддика Веерасинге (Buddhika Weerasinghe).

http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2012/09/sake02.jpg
Каваиси и ее коллега заполняют бутылки готовым саке. (Buddhika Weerasinghe/Getty Images)

http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2012/09/sake03.jpg
Рис промывается в холодной воде. Температура воды — 5 °C. (Buddhika Weerasinghe/Getty Images)

http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2012/09/sake04.jpg
Сумки с рисом наполняют водой для замачивания. (Buddhika Weerasinghe/Getty Images)

http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2012/09/sake05.jpg
Миса Каваиси развешивает сумки с замоченным рисом. (Buddhika Weerasinghe/Getty Images)

http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2012/09/sake06.jpg
Сумки с замоченный рисом отправляют на пропаривание. (Buddhika Weerasinghe/Getty Images)

http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2012/09/sake07.jpg
Охлаждение пропаренного риса. (Buddhika Weerasinghe/Getty Images)

http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2012/09/sake08.jpg
Миса Каваиси с коллегой распределяет пропаренный рис по полотну для охлаждения. (Buddhika Weerasinghe/Getty Images)

http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2012/09/sake09.jpg
Еще одна порция риса, нуждающегося в охлаждении. (Buddhika Weerasinghe/Getty Images)

http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2012/09/sake10.jpg
Всю кучу нужно равномерно расположить на полотне. (Buddhika Weerasinghe/Getty Images)

http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2012/09/sake11.jpg
Миса Каваиси и ее коллега распределяют рис. (Buddhika Weerasinghe/Getty Images)

http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2012/09/sake12.jpg
Госпожа Каваиси добавляет в пропаренный и охлажденный рис плесневой гриб кодзи, который инициирует процесс брожения. Именно он стал заменителем человеческой слюны при варении саке. (Buddhika Weerasinghe/Getty Images)

http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2012/09/sake13.jpg
Чаны с рисовым суслом. (Buddhika Weerasinghe/Getty Images)

http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2012/09/sake14.jpg
Работники разливают саке по бутылкам, доставая их из решетчатых ящиков. (Buddhika Weerasinghe/Getty Images)

http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2012/09/sake15.jpg
Саке разливается в бутылки. (Buddhika Weerasinghe/Getty Images)

Кстати, на некоторых фотография условия прямо скажем далеки от какой то стерильности пищевого производства. Вам не показалось?
источник (http://bigpicture.ru)

Kuki Anna
21.02.2016, 18:10
http://vrutmilife.com/wp-content/uploads/2016/02/zAYg2TNLisM.jpg

Как разрезать стеклянную бутылку обычной ниткой?

Оказывается, что разрезать стеклянную бутылку можно с помощью обычных ниток. Давайте узнаем, как это можно сделать.
Для этого потребуется:
— спички:
— бутылка из стекла;
— нитки;
— спиртосодержащая жидкость (например, парфюм) ;
— доступ к холодной воде
Первым делом определитесь с местом будущего среза, а потом плотно обмотайте его нитками. Смочите в спиртосодержащей жидкости обмотку и воспламените ее. Дайте 2-3 минуты прогореть ниткам, обязательно в это время переверните несколько раз бутылку.

https://pp.vk.me/c7007/v7007690/49ad7/6swWoZU80e0.jpg

Затушите огонь и сразу остудите стеклянную емкость под водой. После чего произойдет раскол по идеальной ровной линии. Такой эффект обеспечивается за счет резкого температурного перепада. Пользуйтесь этим, чтобы изготавливать оригинальные дизайнерские поделки.

https://pp.vk.me/c7007/v7007690/49adf/FX_uLkjjgkc.jpg
Источник (https://vk.com/incredible_thing)

Kuki Anna
24.02.2016, 23:26
Как разделывается рыба


https://www.youtube.com/watch?v=tNUbBPvI9ZA

Kuki Anna
08.03.2016, 13:42
Переезд вместе с домом (http://warnet.ws/news/40572)

http://warnet.ws/img5/43/doma/1.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/2.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/3.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/4.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/5.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/6.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/7.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/8.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/9.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/10.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/11.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/12.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/13.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/14.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/15.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/16.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/17.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/18.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/19.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/20.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/21.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/22.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/23.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/24.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/25.jpg

http://warnet.ws/img5/43/doma/26.jpg

Kuki Anna
08.04.2016, 12:17
Как красят самолёты (http://zhzhitel.livejournal.com/375056.html)

Как вы думаете, сколько краски уходит на покраску одного самолета? И вообще, как красят самолеты?

На самом деле, процесс довольно сложный и интересный. Чтобы посмотреть, как красят самолеты приглашаю вас в Минеральные Воды, где работает покрасочный цех холдинга Engineering — крупнейшего холдинга технического обслуживания воздушных судов западного и отечественного производства в России и СНГ.

https://img-fotki.yandex.ru/get/48448/24925674.e5/0_143a91_9ca5db67_orig.jpg

В состав холдинга Engineering входят предприятия Сибирь Техник и С 7 Инжиниринг. Связь между холдингом и авиакомпанией S7 чувствуется повсюду. Поэтому неудивительно, что мы попали на раскраску борта в самую позитивную ливрею отечественной авиации.

https://img-fotki.yandex.ru/get/53078/24925674.e5/0_143a99_33c4061_orig.jpg

В среднем покраска самолета занимает 7 дней, срок зависит от сложности ливреи. У S7 средняя по сложности ливрея.

https://img-fotki.yandex.ru/get/53078/24925674.e5/0_143a8f_cfd8c20c_orig.jpg

Боинг, стоящий в цеху — один из шести Boeing 737-800 NG, которые компания S7 Airlines получила в марте и апреле.

https://img-fotki.yandex.ru/get/112678/24925674.e5/0_143a96_f3530c18_orig.jpg

Когда самолет приходит с завода или от другой авиакомпании, он очищается от краски до металла, для этого используются специальный химический состав — смывка.

Мы приехали на один из промежуточных этапов, когда базовый салатовый цвет уже нанесен, поэтому «голого» самолета на снимках нет.

https://img-fotki.yandex.ru/get/31412/24925674.e5/0_143a97_b84b2438_orig.jpg

На самолет уходит около 130-200 литров лакокрасочных материалов. Тут нужно оговориться, что это самолет без крыльев, а точнее без крыла. В авиации принято говорить, что крыло у самолета одно и состоит из левого полукрыла и правого полукрыла. Крыло у самолета серое.

https://img-fotki.yandex.ru/get/104595/24925674.e5/0_143a98_d2339723_orig.jpg

Существует несколько систем покраски. В данном случае используется система «база-лак». Краску специально для S7 производит американская компания PPG.

https://img-fotki.yandex.ru/get/53078/24925674.e5/0_143a9c_d38d17fb_orig.jpg

Вернемся к производственному процессу. После того как самолет зачищен до металла, поверхность моют, обезжиривают и наносят первый слой грунта. Затем происходит сушка, опять обезжиривание и второй слой грунта, причем грунты используются разные, отличающиеся по характеристикам.

Те части, которые на данном этапе не подлежат обработке защищают пленкой и бумагой. После того, как высох грунт, поверхности вновь обезжиривают и наносят базовый слой краски.

Теперь можно наносить рисунок, как мы помним, у S7 на борту зеленые человечки. Приклеиваем трафареты. После этого все поверхности будут еще раз обезжирены и высушены.

https://img-fotki.yandex.ru/get/93451/24925674.e5/0_143a9a_da48e253_orig.jpg

Самолет в защитном коконе.

https://img-fotki.yandex.ru/get/57296/24925674.e5/0_143a9d_d252635d_orig.jpg

Всё, куда не должен попасть следующий слой краски надежно защищено.

https://img-fotki.yandex.ru/get/51322/24925674.e5/0_143a9f_b300f5af_orig.jpg

Если выключить общее освещение , то перед нами предстает какой-то фантастический космический корабль. На этом месте мы сделаем перерыв и вернемся спустя пару часов, когда можно будет наносить следующий слой краски.

https://img-fotki.yandex.ru/get/61020/24925674.e5/0_143a9b_2779b6fc_orig.jpg

Продолжаем. Сейчас начнется сам процесс покраски. На мне не случайно защитный костюм и маска. Во время покраски частицы краски могут попасть на одежду. Также защищаю фототехнику.

https://img-fotki.yandex.ru/get/50260/24925674.e5/0_143a94_a35ba1f1_orig.jpg

Итак, самолет готов к нанесению очередного слоя.

https://img-fotki.yandex.ru/get/62935/24925674.e5/0_143a90_84ba0dd_orig.jpg

Обратите внимание, на полу цеха местами лужи. Это борьба с пылью путем искусственного повышения влажности.

https://img-fotki.yandex.ru/get/41717/24925674.e5/0_143aa0_2896578e_orig.jpg

Еще чуть-чуть обезжирим.

https://img-fotki.yandex.ru/get/28256/24925674.e5/0_143a9e_4443586c_orig.jpg

Готовим краску и заливаем ее в аппарат. Проверяем. Всё готово.

https://img-fotki.yandex.ru/get/97884/24925674.e5/0_143aa1_e492aa4b_orig.jpg

Нанесение краски электростатическое, подаем на краску и корпус самолета разноименные заряды, краска притягивается и ложится равномернее, это улучшает качество покрытия и снижает расход.

https://img-fotki.yandex.ru/get/48448/24925674.e5/0_143aa2_13bc0cbf_orig.jpg

Краска подается по шлангам и распыляется через специальные пистолеты. На салатовом фоне появляется зеленый рисунок.

https://img-fotki.yandex.ru/get/50260/24925674.e5/0_143aa3_7461c1e9_orig.jpg

Рабочие работают очень слаженно. Низ у самолета также зеленый.

https://img-fotki.yandex.ru/get/28561/24925674.e5/0_143aa4_95c3470a_orig.jpg

Здесь нужно быть особенно аккуратным. В двигатели ничего попасть не должно.

https://img-fotki.yandex.ru/get/29408/24925674.e5/0_143aa5_4f630789_orig.jpg

Давайте посмотрим, что получилось. Зеленая краска нанесена, теперь ей нужно несколько часов, чтобы высохнуть.

https://img-fotki.yandex.ru/get/124786/24925674.e5/0_143aa6_7f9767b1_orig.jpg

Пока самолет сохнет, поразмышляем, какая ливрея в современной авиации самая простая. Одно из мнений, что это ливрея …ООН.
Если самолет придет с завода белый, то все вроде бы просто. А если он раньше был салатовый или красный, то по сложности процесс практически не отличается. Разве что трафаретов меньше.

https://img-fotki.yandex.ru/get/29408/24925674.e5/0_143aa7_9a3623b7_orig.jpg

Утро следующего дня. Краска высохла, основную часть пленки и бумаги уже удалили.

https://img-fotki.yandex.ru/get/102061/24925674.e5/0_143aa8_ca780e2c_orig.jpg

Следующим этапом идет нанесение наклеек. Их на самолете десятки, если не сотни.

https://img-fotki.yandex.ru/get/94893/24925674.e5/0_143aa9_462b76c3_orig.jpg

Параллельно поправляют мельчайшие дефекты. Для этого используются вот такие мини-пистолеты.

https://img-fotki.yandex.ru/get/28032/24925674.e5/0_143aaa_1effca1f_orig.jpg

В самых труднодоступных и сложных местах работают кисточкой.

https://img-fotki.yandex.ru/get/133483/24925674.e5/0_143aab_edee0e05_orig.jpg

В это же время отдирают остатки пленки. Сейчас на наших глазах появляется флаг Российской Федерации.

https://img-fotki.yandex.ru/get/38765/24925674.e6/0_143aac_e82ad99d_orig.jpg

Кажется, что самолет почти готов, но это не так.

https://img-fotki.yandex.ru/get/94893/24925674.e6/0_143aad_8d3484ca_orig.jpg

Надо проверить толщину и качество покрытия.

https://img-fotki.yandex.ru/get/26440/24925674.e6/0_143ab4_9627a686_orig.jpg

Нормальная толщина краски на самолете — 300 микрометров, это всего лишь в 3-4 раза толще человеческого волоса. Попробуйте выдержать такую толщину на такой огромной поверхности!

Если делать толще слой, то из-за напряжений и деформаций при полете самолета краска может трескаться.
Измерение проводится специальным прибором.

https://img-fotki.yandex.ru/get/31412/24925674.e6/0_143ab3_1515246_orig.jpg

После контроля толщины самолет еще раз обезжирят и нанесут два слоя лака с промежуточной сушкой. Лак создает дополнительную защиту и придает блеск.

Мы пока перейдем в соседний ангар, где стоит свежепокрашенный самолет.

https://img-fotki.yandex.ru/get/31412/24925674.e5/0_143a93_c579bdb1_orig.jpg

Какой красавец.

https://img-fotki.yandex.ru/get/29408/24925674.e5/0_143a95_575caa3f_orig.jpg

Некоторые части самолета красить нельзя. Их натирают до блеска.

https://img-fotki.yandex.ru/get/93949/24925674.e6/0_143aae_5cef4b1a_orig.jpg

Холдинг Engineering обслуживает самолеты многих отечественных авиакомпаний, поэтому не удивляйтесь такому соседству. А еще хочется поблагодарить сотрудников Engineering за любовь и заботу об истории отечественной авиации.

https://img-fotki.yandex.ru/get/53078/24925674.e5/0_143a92_3022533a_orig.jpg

С предприятия самолет выйдет обновленным не только снаружи, но и внутри. Для этого есть все оборудование и специалисты.

https://img-fotki.yandex.ru/get/48448/24925674.e6/0_143aaf_a112fd6_orig.jpg

Можно поиграть с освещением салона.

https://img-fotki.yandex.ru/get/48448/24925674.e6/0_143ab0_627c7b36_orig.jpg

Придумал новый тренд в авиационной фотографии. Человек-самолет.

https://img-fotki.yandex.ru/get/51322/24925674.e6/0_143ab1_368ab40c_orig.jpg

Возвращаемся в цех покраски. Здесь уже ведется подготовка к нанесению лака. К сожалению, нам уже пора домой.

https://img-fotki.yandex.ru/get/28256/24925674.e6/0_143ab2_937e0dfb_orig.jpg

Домой мы летим, конечно же, на салатовом самолете.

https://img-fotki.yandex.ru/get/31412/24925674.e6/0_143ab5_473516d2_orig.jpg

Большое спасибо компаниям S7 Airlines и Engineering за организацию посещения производства.

Kuki Anna
08.04.2016, 15:00
Весенняя переобувайка (http://zhzhitel.livejournal.com/374551.html)

Наступила весна, скоро на всех шиномонтажах центральной полосы выстроятся очереди из переобувающихся. Правильно, нечего скрести шипами теплый сухой асфальт. У нас старая резина уже поизносилась, соответственно, встал вопрос, что ставить. Выбор сейчас большой, шины есть на любой вкус, только бы не ошибиться в разнообразии.

При выборе всегда смотрим на соотношение цена/качество.

https://img-fotki.yandex.ru/get/62627/24925674.e5/0_143803_60ff79da_orig.jpg

Почти всегда за рекомендациями обращаемся к тестю, он всю жизнь прослужил на авторемонтных заводах, дослужившись до командира части, после выхода на пенсию занял руководящую должность на местном «Автотрансе». От него мы первый раз и услышали о нижнекамской резине. По опыту эксплуатации, а машин в автохозяйстве немало, производитель достойный, шины бегают хорошо, проблем не возникает.

Так мы узнали о марке Viatti, под таким брендом выпускаются шины в Нижнекамске.

https://img-fotki.yandex.ru/get/44813/24925674.e5/0_143802_e516adc5_orig.jpg

Немного поискали в интернете. Описание хорошее, шины производит завод «Нижнекамскшина», который входит в группу «Татнефть». Туда же входят и заправки, где мы периодически заправляемся. По отзывам в интернете нормальная марка. Решили попробовать. Раньше брали что-нибудь иностранное, но недорогое. С ростом курса с недорогим иностранным стало сложнее.

Сегодня после работы поехали на шиномонтаж.

https://img-fotki.yandex.ru/get/51827/24925674.e5/0_143804_405eb785_orig.jpg

Несколько слов о модели шин. Это Viatti Strada Asimmetrico. Ключевые особенности: асимметричный рисунок протектора, водоотводящие канавки, усиленная конструкция центральной и внутренней части. Технологии использованы немецкие, основатель бренда раньше работал вице-президентом в известной компании Continental. Так что к разработке и запуску шин в «Татнефти» подошли профессионально.

https://img-fotki.yandex.ru/get/112678/24925674.e5/0_143801_d1b45426_orig.jpg

Переобули очень быстро, минут за 15, включая мытье старых колес и балансировку.

https://img-fotki.yandex.ru/get/30894/24925674.e5/0_143805_fa669475_orig.jpg

Заодно поснимал процесс замены шин.

https://img-fotki.yandex.ru/get/29256/24925674.e5/0_143806_a71c521_orig.jpg

Ребята очень оперативные.

https://img-fotki.yandex.ru/get/112678/24925674.e5/0_14380b_519df362_orig.jpg

Теперь машина в новенькой обувке.

https://img-fotki.yandex.ru/get/58321/24925674.e5/0_143808_b5df5ab5_orig.jpg

Понятно, что сразу полноценные выводы делать рано, но по дороге домой машина вела себя отлично, доехали с ветерком. После перехода с зимней резины на летнюю резину всегда отмечаешь легкость. Посмотрим, как будет вести себя в дождь, пока все нравится.

https://img-fotki.yandex.ru/get/133483/24925674.e5/0_14380a_913289d8_orig.jpg

На весну и лето запланированы поездки по области и соседним регионам, возможно, рванем и подальше, в любом случае, будет возможность потестировать в «боевых условиях», подробностями поделюсь, если интересно.

Kuki Anna
10.04.2016, 14:22
Как строят плавучие дома (http://nasedkin.livejournal.com/417269.html)

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1464475/1464475_original.jpg

Плавучие дома или хаусботы - пока ещё весьма редкий для нашей страны вид речного транспорта (или жилья), хотя на Западе они давно заняли свою нишу. Тем более удивительно было узнать, что в России, оказывается, существует единственная в своём роде артель, наладившая полный цикл производства этих диковинных штуковин - от компьютерного проекта до спуска на воду. Называется она "Лодка Хаус", дислоцируется в Саратове, а её название, видимо, представляет собой некий альтернативный вариант слову "хаусбот". В сегодняшнем репортаже я покажу вам, как строят этих монстров на верфи "Thoroughbred houseboats"

Компания "Лодка Хаус" была образована в 2002 году и первоначально специализировалась на продаже катеров и подвесных лодочных моторов. В 2006 году открыт крупнейший в Саратовский области и Поволжье одноимённый яхт-клуб с ёмкостью на сегодняшний день 570 судов. Здесь же находятся и сервисные центры Volvo Penta по обслуживанию лодок и катеров.

"Лодка Хаус" также является эксклюзивным дистрибьютором американской компании "Thoroughbred Housboats", производящей дома на воде с 1996 года. А с 2012 года компания приступила к их сборке на собственной верфи, о которой и пойдёт сегодняшний фоторассказ.

В этом ангаре и рождаются хаусботы - от компьютерного макета и далее "под ключ". Вот один из готовых красавцев.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1457533/1457533_original.jpg

Вид с кормы.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1458025/1458025_original.jpg

Все суда на 90% состоят из российских материалов и компонентов. Исключением являются лишь моторы, поставляемые фирмой "Yamaha".

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1457898/1457898_original.jpg

А вот строящийся хаусбот. Модель 109.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1458303/1458303_original.jpg

Основа - плоское алюминиевое дно. Кстати, именно благодарая плоской конфигурации удаётся добиться феноменальной устойчивости судов, даже волны до двух метров им не страшны.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1460208/1460208_original.jpg

Листы алюминия разрезают при помощи таких станков.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1459214/1459214_original.jpg

Остатки формованной заготовки.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1459486/1459486_original.jpg

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1459833/1459833_original.jpg

Инструменты.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1459039/1459039_original.jpg

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1460399/1460399_original.jpg

Дальше начинается сварочный процесс.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1458493/1458493_original.jpg

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1463052/1463052_original.jpg

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1461415/1461415_original.jpg

Изготовление деревянных деталей.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1463533/1463533_original.jpg

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1464170/1464170_original.jpg

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1463917/1463917_original.jpg

Поручни и прочие металлоконструкции.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1463628/1463628_original.jpg

На борту тем временем уже закончены работы по электро- и водоснабжению и идёт отделка помещений.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1464615/1464615_original.jpg

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1460710/1460710_original.jpg

Плиточные работы.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1461664/1461664_original.jpg

Стыки междку деревянными конструкциями укрепляют монтажной пеной.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1460807/1460807_original.jpg

Черновой потолок в каюте.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1461870/1461870_original.jpg

А здесь будет сауна.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1462448/1462448_original.jpg

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1461212/1461212_original.jpg

Одна из двух силовых установок.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1462208/1462208_original.jpg

Верхняя палуба в процессе завершения.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1462619/1462619_original.jpg

Вид сверху.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1462830/1462830_original.jpg

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1464928/1464928_original.jpg

А вот один из новеньких плавучих домов "на воле".

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1465235/1465235_original.jpg

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1465658/1465658_original.jpg

Скоро тронется лёд, откроется навигация и с этой пристани они отправятся в своё первое и, надеюсь, не последнее плавание.

http://ic.pics.livejournal.com/nasedkin/1514168/1466046/1466046_original.jpg

Вот так. Выражаю благодарность руководству и пресс-службе компании "Лодка Хаус" и лично Елене http://l-stat.livejournal.net/img/userinfo.gif?v=17080?v=137.5 (http://pravda33.livejournal.com/profile)pravda33 за увлекательный и познавательный тур.